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熱處理爐的無水冷端墻結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4631042閱讀:484來源:國知局
熱處理爐的無水冷端墻結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種適用于中低溫?zé)崽幚頎t上使用的無水冷端墻結(jié)構(gòu),包括爐膛熱端面、爐皮冷端面和設(shè)置在其兩端面之間的保溫材料,該爐皮冷端面主要由分塊式結(jié)構(gòu)的外墻板、外墻加固板、表面密封板、密封框板及折彎密封板雙層拼接形成,并在結(jié)構(gòu)上將雙層板的分塊位置人為錯(cuò)開,以減少爐氣的泄漏。本發(fā)明無水冷端墻結(jié)構(gòu)既保證了端墻結(jié)構(gòu)的完整性和良好密封,又因取消水冷而減少了熱處理爐的冷卻水用量,節(jié)約能源,提高了爐子熱效率。
【專利說明】熱處理爐的無水冷端墻結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無水冷端墻結(jié)構(gòu),適用于有色金屬加工行業(yè)各類熱處理爐上的端墻結(jié)構(gòu),尤其適合于鋁的加熱爐、均熱爐和退火爐,屬于國際專利分類表中“F27D:—種以上的爐通用的爐,窯,烘烤爐或蒸餾爐的零部件或附件”【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著熱工技術(shù)的進(jìn)步,鋁的各類熱處理爐向高效節(jié)能方向不斷發(fā)展,提高爐子的熱效率、減少能源消耗是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)噸產(chǎn)品高產(chǎn)能、低能耗、保證產(chǎn)品質(zhì)量的必備條件。爐子的端墻是箱式爐或貫通式爐的必要組成部分。端墻結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣在很大程度上決定了產(chǎn)品在爐內(nèi)加熱的溫度均勻性,也間接影響著噸產(chǎn)品的能耗。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)條件下,對(duì)于中低溫?zé)崽幚頎t,一般爐門開口尺寸較大,爐門框自身強(qiáng)度和在高溫下的熱變形是每個(gè)工程項(xiàng)目關(guān)注的重點(diǎn)。為防止高溫變形,爐門框周圍均設(shè)有水冷套,但由于水冷套的存在,爐子端墻部位的爐氣溫度較低,為彌補(bǔ)這一使用缺陷,用戶便采取空出爐門口料位的方法或額外增加爐門口位置熱負(fù)荷補(bǔ)熱的方法來彌補(bǔ),前者因影響到生產(chǎn)產(chǎn)能,用戶只能再增加投入增建設(shè)備,后者因噸產(chǎn)品能耗的提高影響到了用戶的產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0004]為此,取消爐子端墻的水冷是急待研究和解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種新型的熱處理爐的無水冷端墻結(jié)構(gòu),旨在有效提高爐內(nèi)溫度均勻性,防止熱變形,降低噸產(chǎn)品能耗,提高爐子的生產(chǎn)效率。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種熱處理爐的無水冷端墻結(jié)構(gòu),包括爐膛熱端面、爐皮冷端面和設(shè)置在其兩端面之間的保溫材料,該爐皮冷端面主要由外墻板、外墻加固板、表面密封板、密封框板及折彎密封板構(gòu)成,其中:所述外墻板、外墻加固板、表面密封板、密封框板及折彎密封板皆為分塊式結(jié)構(gòu),所有分塊式結(jié)構(gòu)有膨脹縫的地方均在底部或外部采用密封板單側(cè)固定,另一側(cè)為自由端的密封形式,該外墻加固板一端與外墻板一側(cè)連續(xù)氣密性焊接,另一端與表面密封板固定連接,兩層板之間設(shè)有密封墊進(jìn)行密封;密封框板一端與表面密封板連接在一起,兩層板之間設(shè)有密封墊進(jìn)行密封,另一端與折彎密封板固定連接。
[0007]優(yōu)選地,上述熱處理爐的無水冷端墻結(jié)構(gòu),其中:所述外墻加固板無焊接一側(cè)通過筋板與爐子的相關(guān)聯(lián)部位固定連接;表面密封板分別與外墻加固板、密封框板通過連接螺栓固定連接;密封框板與折彎密封板通過銷釘連接在一起。
[0008]再優(yōu)選地,上述熱處理爐的無水冷端墻結(jié)構(gòu),其中:所述外墻加固板與密封框板分塊位置尺寸一致,并與表面密封板分塊位置尺寸錯(cuò)開;折彎密封板分塊位置尺寸與表面密封板一致。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:將原有的整體式端墻鋼板結(jié)構(gòu)的爐皮冷端面拆分成由多個(gè)分塊式結(jié)構(gòu)部件雙層拼接形成的兩層疊加的分塊結(jié)構(gòu),為材料在熱態(tài)下留出自由膨脹的空間,充分釋放熱態(tài)下金屬材料的熱應(yīng)力,并在結(jié)構(gòu)上將雙層板的分塊位置人為錯(cuò)開,以減少爐氣的泄漏。本發(fā)明無水冷端墻結(jié)構(gòu)保證了端墻結(jié)構(gòu)的完整性和與爐門之間的良好密封,取消了端墻水冷套結(jié)構(gòu)和冷卻水的用量,提高了爐內(nèi)物料的溫度均勻性,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)十分顯著,可廣泛應(yīng)用于各類熱處理爐。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1:本發(fā)明熱處理爐的無水冷端墻的剖視圖;
圖2:本發(fā)明熱處理爐的無水冷端墻局部視示意圖(膨脹縫處)。
[0011]圖中,各附圖標(biāo)記的含義為:1一爐皮冷端面,10—外墻板,11一外墻加固板,12—表面密封板,13—密封框板,14一折彎密封板,2—爐膛熱端面,3—爐門,4一保溫材料,5-筋板,6—密封墊,7—密封板,8—膨脹縫。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳述,以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。
[0013]如圖1所示,熱處理爐的無水冷端墻結(jié)構(gòu),包括遠(yuǎn)離爐門3的爐膛熱端面2、靠近爐門3的爐皮冷端面I以及設(shè)在該兩端面之間的保溫材料4。
[0014]爐皮冷端面I為一兩層疊加的分塊結(jié)構(gòu),主要由外墻板10、外墻加固板11、表面密封板12、密封框板13以及折彎密封板14構(gòu)成。外墻加固板11 一端與外墻板10 —側(cè)連續(xù)氣密性焊接,并通過筋板5與爐子固定在一起,外墻加固板11另一端與表面密封板12通過連接螺栓固定連接,兩層板之間設(shè)有密封墊6進(jìn)行密封;密封框板13 —端與表面密封板12通過連接螺栓連接在一起,兩層板之間加密封墊6進(jìn)行密封,另一端與折彎密封板14通過銷釘連接在一起。
[0015]如圖2所示,外墻板10、外墻加固板11、表面密封板12、密封框板13及折彎密封板14皆為分塊式結(jié)構(gòu),每個(gè)分塊式結(jié)構(gòu)有膨脹縫8的地方均在底部或外部設(shè)置有密封板7的類似件,該密封板7靠近外部或底部,即靠近爐皮冷端面I的一側(cè)固定焊接,另一側(cè)為自由活動(dòng)端。
[0016]另外,外墻加固板11與密封框板13分塊位置尺寸一致,并與表面密封板12分塊位置尺寸錯(cuò)開;折彎密封板14分塊位置尺寸與表面密封板12 —致。
[0017]本發(fā)明技術(shù)方案實(shí)施使用時(shí),由于整體式端墻鋼板結(jié)構(gòu)的爐皮冷端面主要由分塊式結(jié)構(gòu)的外墻板、外墻加固板、表面密封板、密封框板及折彎密封板雙層拼接形成,受熱膨脹時(shí),各個(gè)分塊式結(jié)構(gòu)有膨脹縫處設(shè)置的密封板自由活動(dòng)端自由活動(dòng),充分釋放熱態(tài)下金屬材料的熱應(yīng)力,并在結(jié)構(gòu)上將雙層板的分塊位置人為錯(cuò)開,以減少爐氣的泄漏。
[0018]以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例,對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制,凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱處理爐的無水冷端墻結(jié)構(gòu),包括爐膛熱端面、爐皮冷端面和設(shè)置在其兩端面之間的保溫材料,該爐皮冷端面主要由外墻板、外墻加固板、表面密封板、密封框板及折彎密封板構(gòu)成,其特征在于:所述外墻板、外墻加固板、表面密封板、密封框板及折彎密封板皆為分塊式結(jié)構(gòu),所有分塊式結(jié)構(gòu)的膨脹縫處均在底部或外部采用密封板單側(cè)固定,另一側(cè)為自由活動(dòng)端的密封形式,該外墻加固板一端與外墻板一側(cè)連續(xù)氣密性焊接,另一端與表面密封板固定連接,兩層板之間設(shè)有密封墊進(jìn)行密封;密封框板一端與表面密封板連接在一起,兩層板之間設(shè)有密封墊進(jìn)行密封,另一端與折彎密封板固定連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的熱處理爐的無水冷端墻結(jié)構(gòu),其特征在于:所述外墻加固板無焊接一側(cè)通過筋板與爐子的相關(guān)聯(lián)部位固定連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的熱處理爐的無水冷端墻結(jié)構(gòu),其特征在于:所述外墻加固板與密封框板分塊位置尺寸一致,并與表面密封板分塊位置尺寸錯(cuò)開。
4.按照權(quán)利要求1所述的熱處理爐的無水冷端墻結(jié)構(gòu),其特征在于:所述折彎密封板分塊的位置和尺寸與表面密封板一致。
5.按照權(quán)利要求1所述的熱處理爐的無水冷端墻結(jié)構(gòu),其特征在于:所述表面密封板分別與外墻加固板、密封框板通過連接螺栓固定連接。
6.按照權(quán)利要求1所述的熱處理爐的無水冷端墻結(jié)構(gòu),其特征在于:所述密封框板與折彎密封板通過銷釘連接在一起。
【文檔編號(hào)】F27D1/00GK103528374SQ201310497232
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】陳景閣, 閆輝, 高培養(yǎng) 申請(qǐng)人:蘇州新長(zhǎng)光熱能科技有限公司
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