一種小型多功能冶煉爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種小型多功能冶煉爐，包括制氣裝置、冶煉平臺(tái)、輸氣管道、冷卻循環(huán)水系和若干計(jì)量和控制設(shè)備。冶煉平臺(tái)是冶煉場(chǎng)所，其包括爐膛、爐壁、冶煉送風(fēng)控制裝置、出水管、出水管控制閥、冶煉煤氣控制閥、冶煉煤氣壓力表和煤氣進(jìn)口等；制氣裝置屬于內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)，包括制氣室、水箱、制氣進(jìn)風(fēng)控制裝置、制氣進(jìn)水自動(dòng)控制裝置、制氣進(jìn)水管、水箱進(jìn)水控制閥、蒸汽壓力表、水位表、蒸汽控制閥、制氣煤氣壓力表、煤氣控制閥和煤氣出口等，其水箱和制氣室為一體結(jié)構(gòu)，更便于制氣室外壁的降溫，降溫效果明顯；本發(fā)明除了為自身提供能源外，可向外部提供煤氣能源。還可向外部設(shè)施提供熱能源，可用作暖氣的供熱源，是一個(gè)多功能冶煉爐。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種小型多功能冶煉爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于爐灶【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種小型多功能冶煉爐。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著我國(guó)農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的迅猛發(fā)展，家庭用農(nóng)機(jī)具產(chǎn)業(yè)不斷擴(kuò)大，小型農(nóng)機(jī)具企業(yè)逐年增多，這對(duì)小型冶煉設(shè)備提出了更高的要求，但目前采用的冶煉爐大多還是老式的分離結(jié)構(gòu)，特別是在冶煉爐的填煤過(guò)程中，首先需要把煤放在一個(gè)平臺(tái)上，然后二次導(dǎo)入爐膛內(nèi)，在空氣中產(chǎn)生大量的濃煙，燃燒不充分，且一次需填煤600公斤，且這種老式的冶煉爐需要煤炭充分燃燒后，才能達(dá)到冶煉所需的溫度；若在冶煉過(guò)程中出現(xiàn)故障，爐內(nèi)的煤炭將做廢渣處理，這樣既耽誤時(shí)間、又浪費(fèi)能源。中國(guó)專(zhuān)利CN200720026001.9描述了一種能自動(dòng)上料的水煤氣發(fā)生器，該設(shè)備改善了冶煉爐的部分缺陷，但由于該設(shè)備的固有構(gòu)造缺陷，使得該設(shè)備不能很好地發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì)，且閥門(mén)和壓力表的數(shù)量有限，亦存在安全隱患，使得設(shè)備的穩(wěn)定性受到影響，不能達(dá)到設(shè)備的理想運(yùn)行狀態(tài)，最終將嚴(yán)重影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]
[0003]針對(duì)冶煉爐的工作機(jī)理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本發(fā)明提出一種具有優(yōu)良性能的小型多功能冶煉爐。該設(shè)備具有合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，抑制了安全隱患的發(fā)生，降低了生產(chǎn)成本，提高了實(shí)用性能，該設(shè)備包括冶煉平臺(tái)、制氣裝置、輸氣管道和冷卻循環(huán)水系等。
[0004]冶煉平臺(tái)是冶煉場(chǎng)所，其包括爐膛、爐壁、冶煉風(fēng)機(jī)、冶煉送風(fēng)管、冶煉送風(fēng)控制閥、冶煉送風(fēng)控制裝置、出水管、出水管控制閥、冶煉煤氣控制閥、冶煉煤氣壓力表和煤氣進(jìn)口等；爐膛是冶煉的場(chǎng)所，位于冶煉平臺(tái)的中心，爐膛四周是由磚、混凝土等材料砌成的爐壁，爐膛上方連通煤氣進(jìn)口，煤氣進(jìn)口是由磚混結(jié)構(gòu)的內(nèi)外兩層構(gòu)成，中間是由金屬材料做成的夾層，夾層中盛滿(mǎn)了冷卻循環(huán)水；冷卻循環(huán)水一方面和水箱相通，另一方面和出水管相連，出水管安裝有控制閥；冶煉煤氣控制閥安裝在輸氣管道上，用來(lái)控制冶煉煤氣輸入量，從而可調(diào)節(jié)爐膛的溫度，溫度調(diào)節(jié)范圍為300-2000度；冶煉煤氣壓力表安裝在冶煉煤氣控制閥和煤氣進(jìn)口之間，靠近冶煉煤氣控制閥一側(cè)，用于計(jì)量和指示冶煉煤氣的壓力，確保工藝生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)安全；冶煉送風(fēng)控制裝置是經(jīng)過(guò)特殊工藝制作的通風(fēng)裝置，該裝置只能從外部向爐膛通過(guò)冶煉風(fēng)機(jī)的運(yùn)行強(qiáng)制輸進(jìn)氧氣，冶煉送風(fēng)管位于冶煉風(fēng)機(jī)和爐膛之間，冶煉送風(fēng)控制閥用來(lái)控制送氧量。
[0005]制氣裝置屬于內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)，包括制氣室、水箱、制氣進(jìn)風(fēng)控制裝置、制氣風(fēng)機(jī)、制氣送風(fēng)管、制氣送風(fēng)控制閥、煤渣出口、進(jìn)煤口、制氣進(jìn)水自動(dòng)控制裝置、制氣進(jìn)水管、水箱進(jìn)水控制閥、蒸汽壓力表、水位表、蒸汽控制閥、蒸汽出口、制氣煤氣壓力表、煤氣控制閥、煤氣出口等；制氣室位于制氣裝置內(nèi)層，其下部和進(jìn)風(fēng)裝置單向相通，其底部有煤渣出口，其側(cè)面有進(jìn)煤口，其上部有通向冶煉平臺(tái)的輸氣管道和通向外部的煤氣出口 ；夾層內(nèi)裝有冷卻循環(huán)水，和水箱相連；水箱位于制氣裝置的上部，屬于制氣裝置的外層，水箱內(nèi)盛有冷卻循環(huán)水，冷卻循環(huán)水通過(guò)夾層流向了冶煉爐的必要的降溫部位；制氣進(jìn)風(fēng)控制裝置是經(jīng)過(guò)特殊工藝制作的通風(fēng)裝置，該裝置只能從外部向制氣室通過(guò)制氣風(fēng)機(jī)的運(yùn)行強(qiáng)制輸進(jìn)氧氣，制氣送風(fēng)管位于制氣風(fēng)機(jī)和制氣進(jìn)風(fēng)控制裝置之間，制氣送風(fēng)控制閥用來(lái)控制送氧量；煤渣出口用來(lái)清理煤渣；進(jìn)煤口用來(lái)向制氣室輸進(jìn)煤炭，每次進(jìn)煤量30公斤左右，由控制系統(tǒng)自動(dòng)完成進(jìn)煤任務(wù)；制氣進(jìn)水管分為兩路，一路負(fù)責(zé)水箱的加水，由水箱進(jìn)水控制閥根據(jù)水位表控制，另一路負(fù)責(zé)向制氣室進(jìn)水，由制氣進(jìn)水自動(dòng)控制裝置控制；制氣進(jìn)水自動(dòng)控制裝置位于制氣裝置外部，自動(dòng)控制向制氣室內(nèi)輸送的進(jìn)水量；蒸汽壓力表位于制氣裝置外部，用來(lái)測(cè)量水箱內(nèi)的蒸氣壓力；蒸汽出口用來(lái)減緩水箱內(nèi)的蒸汽壓力并向外部提供多余的熱能，由蒸汽控制閥控制蒸氣輸出量；制氣煤氣壓力表位于制氣裝置外部，用來(lái)測(cè)量制氣室內(nèi)的煤氣壓力；煤氣出口用來(lái)減緩制氣室內(nèi)的煤氣壓力并向外部提供多余的煤氣，由煤氣控制閥控制煤氣輸出量。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)行裝置結(jié)構(gòu)相比具有以下5個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn):
1)本發(fā)明的水箱和制氣室為一體結(jié)構(gòu)，更便于制氣室外壁的降溫，降溫效果好；
2)本發(fā)明安裝有蒸汽出口和煤氣出口，以便緩解煤氣和蒸汽的壓力，使該裝置更安全。
[0007]3)本發(fā)明安裝有制氣進(jìn)水自動(dòng)控制裝置，自動(dòng)控制制氣室內(nèi)的煤氣濕度，能最大限度地調(diào)整輸送煤氣質(zhì)量。
[0008]4)本發(fā)明除了為自身提供能源外，還可向外部設(shè)施提供煤制氣能源。
[0009]5)本發(fā)明可向外部設(shè)施提供熱能源，可用作暖氣的供熱源。
[0010]6)本發(fā)明安裝有煤氣控制閥，可控制爐膛的溫度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011 ] 以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0012]圖1為本發(fā)明截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明功能結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1.制氣裝置；2.冶煉平臺(tái)；3.輸氣管道；4.冷卻循環(huán)水系；5.出水管；
6.出水管控制閥；7.冶煉送風(fēng)控制裝直；8.冶煉送風(fēng)控制閥；9.冶煉送風(fēng)管；10.冶煉風(fēng)機(jī)；11.爐膛；12.爐壁；13.煤炭；14.制氣進(jìn)風(fēng)控制裝置；15.制氣送風(fēng)管；16.制氣送風(fēng)控制閥；17.制氣風(fēng)機(jī)；18.煤渣出口；19.制氣室；20.進(jìn)煤口；21.制氣進(jìn)水自動(dòng)控制裝置；22.制氣進(jìn)水管23.水箱進(jìn)水控制閥；24.蒸汽壓力表；25.蒸汽控制閥；26.蒸汽出口；27.水箱；28.煤氣出口；29.煤氣控制閥；30.制氣煤氣壓力表；31.水位表；32.冶煉煤氣控制閥；33.冶煉煤氣壓力表；34.煤氣進(jìn)口。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參閱圖1所示，本發(fā)明結(jié)構(gòu)包括制氣裝置(I)、冶煉平臺(tái)(2)、輸氣管道(3)、冷卻循環(huán)水系(4)和若干計(jì)量和控制設(shè)備。制氣裝置(I)通過(guò)輸氣管道(3)為冶煉平臺(tái)(2)提供煤制氣作為冶煉的能源，制氣裝置(I)還用來(lái)提供多余的煤制氣用來(lái)為外部設(shè)施提供能源，制氣裝置(I)所提供的蒸汽在冬季可用來(lái)供暖。冷卻循環(huán)水系(4)用來(lái)降低多功能冶煉爐的相關(guān)模塊的溫度。
[0016]參閱圖2所示，本發(fā)明結(jié)構(gòu)中，冶煉平臺(tái)(2)是冶煉場(chǎng)所，其包括爐膛(11)、爐壁(12 )、冶煉風(fēng)機(jī)(10 )、冶煉送風(fēng)管(9 )、冶煉送風(fēng)控制閥(8 )、冶煉送風(fēng)控制裝置(7)、.出水管(5 )、出水管控制閥(6 )、冶煉煤氣控制閥(32 )、冶煉煤氣壓力表(33 )和煤氣進(jìn)口( 34 )等；爐膛(11)是冶煉的場(chǎng)所，位于冶煉平臺(tái)(2 )的中心，爐膛(11)四周是由磚、混凝土等材料砌成的爐壁(12 )，爐膛(11)上方連通煤氣進(jìn)口( 34)，煤氣進(jìn)口( 34)是由磚混結(jié)構(gòu)的內(nèi)外兩層構(gòu)成，中間是由金屬材料做成的夾層，夾層中盛滿(mǎn)了由冷卻循環(huán)水系(4)提供的冷卻循環(huán)水；冷卻循環(huán)水一方面和水箱(27)相通，另一方面和出水管(5)相連，出水管(5)安裝有出水管控制閥(6);冶煉煤氣控制閥(32)安裝在輸氣管道(3)上，用來(lái)控制冶煉煤氣輸入量，從而可調(diào)節(jié)爐膛(11)的溫度，溫度調(diào)節(jié)范圍為300-2000度；冶煉煤氣壓力表(33)安裝在冶煉煤氣控制閥(32 )和煤氣進(jìn)口( 34 )之間，靠近冶煉煤氣控制閥(32 ) —側(cè)，用于計(jì)量和指示冶煉煤氣的壓力，確保工藝生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)安全；冶煉送風(fēng)控制裝置(7)是經(jīng)過(guò)特殊工藝制作的通風(fēng)裝置，該裝置只能從外部向爐膛(11)通過(guò)冶煉風(fēng)機(jī)(10)的運(yùn)行強(qiáng)制輸進(jìn)氧氣，冶煉送風(fēng)管(9)位于冶煉風(fēng)機(jī)(10)和爐膛(11)之間，冶煉送風(fēng)控制閥(8)用來(lái)控制送氧量。
[0017]制氣裝置(I)屬于內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)，包括制氣室(19)、水箱(27)、制氣進(jìn)風(fēng)控制裝置
(14)、制氣風(fēng)機(jī)(17)、制氣送風(fēng)管(15)、制氣送風(fēng)控制閥(16)、煤渣出口( 18)、進(jìn)煤口(20)、制氣進(jìn)水自動(dòng)控制裝置(21)、制氣進(jìn)水管(22)、水箱進(jìn)水控制閥(23)、蒸汽壓力表(24)、水位表(31)、蒸汽控制閥(25)、蒸汽出口(26)、制氣煤氣壓力表(30)、煤氣控制閥(29)、煤氣出口(28)等；制氣室(19)位于制氣裝置(I)內(nèi)層，其下部和制氣進(jìn)風(fēng)控制裝置(14)單向相通，其底部有煤渣出口(18)，其側(cè)面有進(jìn)煤口(20)，其上部有通向冶煉平臺(tái)(2)的輸氣管道
(3)和通向外部的煤氣出口(28);內(nèi)外層的夾層內(nèi)裝有冷卻循環(huán)水，和水箱(27)相連；水箱(27)位于制氣裝置(I)的上部，屬于制氣裝置(I)的外層，水箱(27)內(nèi)盛有冷卻循環(huán)水，冷卻循環(huán)水通過(guò)冷卻循環(huán)水系(4)流向了多功能冶煉爐的必要的降溫部位；制氣進(jìn)風(fēng)控制裝置(14)是經(jīng)過(guò)特殊工藝制作的通風(fēng)裝置，該裝置只能從外部向制氣室(19)通過(guò)制氣風(fēng)機(jī)
(17)的運(yùn)行強(qiáng)制輸進(jìn)氧氣，制氣送風(fēng)管(15)位于制氣風(fēng)機(jī)(17)和制氣進(jìn)風(fēng)控制裝置(14)之間，制氣送風(fēng)控制閥(16)用來(lái)控制送氧量；煤渣出口(18)用來(lái)清理燃燒后的煤炭(13)所形成的殘?jiān)?；進(jìn)煤口(20)用來(lái)向制氣室(19)輸進(jìn)煤炭(13)，每次進(jìn)煤量30公斤左右，由控制系統(tǒng)自動(dòng)完成進(jìn)煤任務(wù)；制氣進(jìn)水管(22)分為兩路，一路負(fù)責(zé)水箱(27)的加水，由水箱
(27)進(jìn)水控制閥(23)根據(jù)水位表(31)控制，另一路負(fù)責(zé)向制氣室(19)進(jìn)水，由制氣進(jìn)水自動(dòng)控制裝置(21)控制；制氣進(jìn)水自動(dòng)控制裝置(21)位于制氣裝置(I)的外部，自動(dòng)控制向制氣室(19)內(nèi)輸送的進(jìn)水量；蒸汽壓力表(24)位于制氣裝置(I)外部，用來(lái)測(cè)量水箱(27)內(nèi)的蒸氣壓力；蒸汽出口(26)用來(lái)減緩水箱(27)內(nèi)的蒸汽壓力并向外部提供多余的熱能，由蒸汽控制閥(25)控制蒸氣輸出量；制氣煤氣壓力表(30)位于制氣裝置(I)外部，用來(lái)測(cè)量制氣室(19)內(nèi)的煤氣壓力；煤氣出口(28)用來(lái)減緩制氣室(19)內(nèi)的煤氣壓力并向外部提供多余的煤氣，由煤氣控制閥(29 )控制煤氣輸出量。
[0018]本發(fā)明的水箱和制氣室為一體結(jié)構(gòu)，更便于制氣室外壁的降溫，降溫效果明顯，該設(shè)備安裝有蒸汽出口和煤氣出口，可緩解煤氣和蒸汽的壓力，使該裝置更安全；本發(fā)明安裝有制氣進(jìn)水自動(dòng)控制裝置，自動(dòng)控制制氣室內(nèi)的煤氣濕度，能最大限度地調(diào)整煤氣質(zhì)量。另夕卜，本發(fā)明除了為自身提供能源外，可向外部設(shè)施提供煤制氣能源。還可向外部設(shè)施提供熱能源，可用作暖氣的供熱源，是一個(gè)多功能冶煉爐。
【權(quán)利要求】
1.一種小型多功能冶煉爐，其包括一個(gè)冶煉平臺(tái)、一個(gè)制氣裝置、一組輸氣管道和一組冷卻循環(huán)水系和若干計(jì)量和控制設(shè)備，其特征是:所述制氣裝置通過(guò)輸氣管道為冶煉平臺(tái)提供煤制氣作為冶煉的能源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型多功能冶煉爐，其特征是:所述冶煉平臺(tái)包括爐膛、爐壁、冶煉風(fēng)機(jī)、冶煉送風(fēng)管、冶煉送風(fēng)控制閥、冶煉送風(fēng)控制裝置、出水管、出水管控制閥、冶煉煤氣控制閥、冶煉煤氣壓力表和煤氣進(jìn)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型多功能冶煉爐，其特征是:所述制氣裝置包括制氣室、水箱、制氣進(jìn)風(fēng)控制裝置、制氣風(fēng)機(jī)、制氣送風(fēng)管、制氣送風(fēng)控制閥、煤渣出口、進(jìn)煤□、制氣進(jìn)水自動(dòng)控制裝置、制氣進(jìn)水管、水箱進(jìn)水控制閥、蒸汽壓力表、水位表、蒸汽控制閥、蒸汽出口、制氣煤氣壓力表、煤氣控制閥和煤氣出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型多功能冶煉爐，其特征是:所述小型多功能冶煉爐向外部設(shè)施提供煤制氣能源。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型多功能冶煉爐，其特征是:所述小型多功能冶煉爐作為供熱源向外部設(shè)施提供暖氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型多功能冶煉爐，其特征是:所述冶煉煤氣控制閥可調(diào)節(jié)爐膛的溫度，溫度調(diào)節(jié)范圍為300-2000度。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型多功能冶煉爐，其特征是:所述水箱和制氣室為一體結(jié)構(gòu)，便于制氣室外壁的降溫。
【文檔編號(hào)】F27B14/00GK104236307SQ201310246293
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
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