專利名稱：真空冷凍干燥機(jī)的擱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空冷凍干燥機(jī)，尤其是涉及一種真空冷凍干燥機(jī)的擱板。
背景技術(shù)：
真空冷凍干燥機(jī)就是把可凍干的含水物質(zhì)或溶液預(yù)先在低溫下凍結(jié)，然后在真空環(huán)境下使物質(zhì)脫水得到干燥的制品，完成上述工藝的設(shè)備即為真空冷凍干燥機(jī)。目前，真空冷凍干燥機(jī)一般包括制冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)和干燥室(捕水冷阱)。將有水分的物料放在干燥室內(nèi)的擱板上預(yù)凍6-8小時后，通過抽真空和控制擱板溫度進(jìn)行升華，使物料由固態(tài)直接進(jìn)入氣態(tài)被干燥成粉狀的固體。現(xiàn)有的冷凍干燥機(jī)的擱板一般是由鋼板和焊接在不銹鋼板上的多條鋼管組成，多條鋼管并排設(shè)置且相鄰兩條鋼管之間無間隙，鋼管內(nèi)輸入冷媒，物料通過與多條鋼管接觸來實現(xiàn)干燥。但是其存在以下幾點(diǎn)問題:一、由于鋼管與鋼板之間采用焊接工藝，一方面加工難度大，另一方面各條鋼管在焊接后的應(yīng)力變形不一樣，從而導(dǎo)致各條鋼管之間的平整度較差，致使其上的物料干燥不均勻，造成原料的浪費(fèi)，造成經(jīng)濟(jì)損失；二、鋼板的成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解 決的技術(shù)問題是提供一種具有導(dǎo)熱性能良好，成本較低，加工方便，且平整度好的真空冷凍干燥機(jī)的擱板。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種真空冷凍干燥機(jī)的擱板，包括板體，所述的板體內(nèi)設(shè)置有流體通道，所述的流體通道的進(jìn)口和出口裸露在所述的板體的側(cè)邊，所述的流體通道由連續(xù)縱條的不銹鋼管一體連接而成，所述的板體由鋁合金澆鑄在所述的流體通道上形成。相鄰的兩個縱條的不銹鋼管之間的間距為20mm 40mm。所述的不銹鋼管的外側(cè)與所述的板體的外側(cè)之間的距離不小于2mm。所述的不銹鋼管的外徑為8 10mm，不銹鋼管的壁厚為0.8 1mm。所述的板體的表面設(shè)置有防腐層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過將流體通道設(shè)置在板體內(nèi)，且板體是由鋁合金澆鑄在流體通道上形成的，相對于現(xiàn)有的使用鋼板和焊接工藝的擱板，成本較低，且加工方便，.另外板體是由鋁合金澆鑄在流體通道上形成的，板體與流體通道之間不會產(chǎn)生應(yīng)力變形，在干燥過程中，板體直接與物料接觸，冷媒流過流體通道時，流體通道將冷媒的熱量通過板體傳遞給物料，其平整度較高且熱傳導(dǎo)性強(qiáng)，保證物料干燥均勻；當(dāng)兩個縱條的不銹鋼管之間的間距為20mm 40mm時，在保證干燥效果的前提下，可以節(jié)省冷媒原料，降低流體通道的加工難度；當(dāng)不銹鋼管的外側(cè)與的板體的外側(cè)之間的距離不小于2mm時，當(dāng)板體的表面設(shè)置有特氟龍防腐層時，提高板體的耐腐蝕性和耐摩擦性，可以避免擱板在多次使用后被腐蝕和摩擦而變形，提高其使用壽命。


圖1為本發(fā)明的剖視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實施例一:如圖所示，一種真空冷凍干燥機(jī)的擱板，包括板體1，板體I內(nèi)設(shè)置有流體通道2，流體通道2的進(jìn)口和出口裸露在板體I的側(cè)邊，流體通道2由連續(xù)縱條的不銹鋼管21 —體連接而成，板體I由鋁合金澆鑄在流體通道2上形成。本實施例中，相鄰的兩個縱條的不銹鋼管21之間的間距為20mm。本實施例中，不銹鋼管21的外側(cè)與板體I的外側(cè)之間的距離為2mm。本實施例中，不銹鋼管21的外徑為8mm，不銹鋼管21的壁厚為0.8mm。本實施例中，板體I的表面設(shè)置有特氟龍防腐層。實施例二:本實施例與實施例一基本相同，區(qū)別僅在于本實施例中，相鄰的兩個縱條的不銹鋼管21之間的間距為40mm, 不銹鋼管21的外徑為IOmm,不銹鋼管21的壁厚為Imm0
權(quán)利要求
1.一種真空冷凍干燥機(jī)的擱板，包括板體，其特征在于所述的板體內(nèi)設(shè)置有流體通道，所述的流體通道的進(jìn)口和出口裸露在所述的板體的側(cè)邊，所述的流體通道由連續(xù)縱條的不銹鋼管一體連接而成，所述的板體由鋁合金澆鑄在所述的流體通道上形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空冷凍干燥機(jī)的擱板，其特征在于相鄰的兩個縱條的不銹鋼管之間的間距為20mm 40mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空冷凍干燥機(jī)的擱板，其特征在于所述的不銹鋼管的外側(cè)與所述的板體的外側(cè)之間的距離不小于2_。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空冷凍干燥機(jī)的擱板，其特征在于所述的不銹鋼管的外徑為8 IOmm,不銹鋼管的壁厚為O. 8 1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空冷凍干燥機(jī)的擱板，其特征在于所述的板體的表面設(shè)置有特氟龍防腐層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種真空冷凍干燥機(jī)的擱板，包括板體，板體內(nèi)設(shè)置有流體通道，流體通道的進(jìn)口和出口裸露在板體的側(cè)邊，流體通道由連續(xù)縱條的不銹鋼管組成，板體由鋁合金澆鑄在流體通道上形成；優(yōu)點(diǎn)是相對于現(xiàn)有的使用鋼板和焊接工藝的擱板，成本較低，且加工方便，另外板體是由鋁合金澆鑄在流體通道上形成的，板體與流體通道之間不會產(chǎn)生應(yīng)力變形，在干燥過程中，板體直接與物料接觸，冷媒流過流體通道時，流體通道將冷媒的熱量通過板體傳遞給物料，其平整度較高且熱傳導(dǎo)性強(qiáng)，保證物料干燥均勻。
文檔編號F26B25/08GK103256805SQ20131017430
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月10日
發(fā)明者楊樹偉 申請人:寧波新芝生物科技股份有限公司