專利名稱：工業(yè)微波設(shè)備排濕設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及微波應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)微波設(shè)備排濕設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有連續(xù)工業(yè)微波設(shè)備因排濕系統(tǒng)和物料、腔體的匹配不合理，造成加熱過程中物料內(nèi)產(chǎn)生的水汽不能及時(shí)排出，造成加熱不均勻，水汽易冷凝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，提供一種工業(yè)微波設(shè)備排濕設(shè)備。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種工業(yè)微波設(shè)備排濕設(shè)備，包括支架和設(shè)置在支架上的微波作用腔體，微波作用腔體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)口和出口并分別設(shè)置有進(jìn)口抑制系統(tǒng)和出口抑制系統(tǒng)，微波作用腔體的進(jìn)口和出口端分別設(shè)置有主動(dòng)支架和被動(dòng)支架，主動(dòng)支架和被動(dòng)支架之間設(shè)置有傳輸裝置，動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于主動(dòng)支架內(nèi)，傳輸裝置貫穿于微波作用腔體底部，微波作用腔體的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有微波發(fā)生器及電氣控制系統(tǒng)，在微波作用腔體頂部等間距分布有抽濕口，所述抽風(fēng)口為錐形，抽濕口與風(fēng)道連通，風(fēng)道通過一個(gè)抽風(fēng)管道與抽風(fēng)風(fēng)機(jī)連接。所述傳輸裝置為輸送帶，或者為網(wǎng)帶，或者為鏈板，優(yōu)選傳輸帶傳輸。在微波作用腔體接近出口處內(nèi)腔頂部安裝有攝像頭。在微波作用腔體側(cè)壁設(shè)置有觀察窗，觀察窗設(shè)有聯(lián)動(dòng)開關(guān)及屏蔽微波裝置。所述風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，或者為軸流風(fēng)機(jī)。進(jìn)風(fēng)管或出風(fēng)管為圓形,或者為方形,其材質(zhì)為不銹鋼，或者為招管，或者為鍍鋅管，或者為碳鋼管。進(jìn)風(fēng)管或出風(fēng)管與設(shè)備連接處設(shè)置有防泄漏裝置，所述防泄漏裝置為篩網(wǎng)，或者為篩板，篩網(wǎng)的孔為方孔，或者為圓孔，或者為異型孔等。材質(zhì)可為鋁板，不銹鋼，碳鋼等。微波作用腔體的長度可為兩個(gè)以上單元組合而成。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):該排濕系統(tǒng)中，自然空氣或者加熱后的干燥空氣從設(shè)備一端(進(jìn)口或出口)進(jìn)入微波作用腔體，從設(shè)備另一端(出口或進(jìn)口)抽出，空氣流動(dòng)過程中迅速帶出微波加熱過程中所產(chǎn)生的水蒸氣等氣體，使物料盡快干燥，提高干燥速率20%以上。

圖1為本實(shí)用新型工業(yè)微波設(shè)備排濕設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的左視圖；圖4是 微波作用腔體的端面結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖中標(biāo)號(hào):1.主動(dòng)支架，2.進(jìn)口抑制系統(tǒng)，3.微波作用腔體，4.聚風(fēng)管，5.電氣控制系統(tǒng)，6.觀察窗，7.風(fēng)道，8.支架，9.出口抑制系統(tǒng)，10.抽濕風(fēng)機(jī)，11.變壓器柜，12.微波作用腔體頂板，13.微波作用腔體側(cè)板，14.微波作用腔體底板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參見圖1、圖2和圖3，工業(yè)微波設(shè)備排濕設(shè)備包括支架8和設(shè)置在支架8上的微波作用腔體3，微波作用腔體3為微波提供一個(gè)和物料相互作用的密閉腔體，微波作用腔體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)口和出口，微波作用腔體3的兩端分別設(shè)置有主動(dòng)支架I和被動(dòng)支架，主動(dòng)支架和被動(dòng)支架之間設(shè)置有傳輸裝置，傳輸裝置貫穿設(shè)置于微波作用腔的底部，主動(dòng)支架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，傳輸裝置可以采用輸送帶，或者網(wǎng)帶，或者鏈板，優(yōu)選傳輸帶傳輸。微波作用腔體3的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有微波發(fā)生器及電氣控制系統(tǒng)5，在微波作用腔體3側(cè)壁設(shè)置有觀察窗6，觀察窗6設(shè)有聯(lián)動(dòng)開關(guān)及屏蔽微波裝置。在靠近進(jìn)口的微波作用腔體側(cè)壁上安裝有排濕系統(tǒng)，在微波作用腔體的進(jìn)口和出口分別設(shè)置有防止微波泄漏的進(jìn)口抑制系統(tǒng)2和出口抑制系統(tǒng)9，在微波作用腔體接近出口處內(nèi)腔頂部安裝有攝像頭。在本實(shí)施例中，在微波作用腔體3內(nèi)部等間距分布有4豎向的聚風(fēng)管4，并在微波作用腔體3上側(cè)設(shè)置有風(fēng)道7，各聚風(fēng)管3與風(fēng)道7連通，風(fēng)道7通過一個(gè)抽風(fēng)管道與抽風(fēng)風(fēng)機(jī)10連接。抽風(fēng)風(fēng)機(jī)10采用離心風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)管道一端連接在抽風(fēng)風(fēng)機(jī)10的進(jìn)風(fēng)口，另一端連接在微波作用腔體上側(cè)風(fēng)道7上，各風(fēng)管或風(fēng)道為方形管道，各風(fēng)管或風(fēng)道選用材質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，氣體進(jìn)口和出口處采用耐熱不銹鋼絲網(wǎng)防微波泄漏，抽風(fēng)風(fēng)機(jī)10采用離心風(fēng)機(jī)。微波作用腔體為8個(gè)微波作用單元連接在一起組成，微波作用腔體頂部安裝4處聚風(fēng)管，聚風(fēng)管和微波作用腔體頂板之間采用鉚接，聚風(fēng)管位于每一個(gè)單元的一端。實(shí)施例2:抽風(fēng)風(fēng)機(jī)10采用離心風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)風(fēng)管一端連接在抽風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，另一端連接在微 波作用腔體上部的風(fēng)道7側(cè)面上，各風(fēng)管或風(fēng)道為圓形風(fēng)管，選用材質(zhì)PVC材質(zhì)，出風(fēng)管道和設(shè)備之間采用Φ5.2篩孔防微波泄漏，抽風(fēng)風(fēng)機(jī)前加裝紅外線加熱裝置，將空氣加熱為干燥空氣，抽風(fēng)風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)。微波作用腔體為12個(gè)微波作用單元連接在一起組成，微波作用腔體頂部安裝8處聚風(fēng)管，聚風(fēng)口和微波作用腔體頂板之間采用鉚接，聚風(fēng)管位于每一個(gè)單元的中心。實(shí)施例3:抽風(fēng)風(fēng)機(jī)采用軸流風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)風(fēng)管一端連接在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，另一端與微波作用腔體上側(cè)的風(fēng)道7連通，各風(fēng)管或風(fēng)道為方形風(fēng)管，選用材質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，出風(fēng)管道和設(shè)備之間采用耐熱不銹鋼絲網(wǎng)防微波泄漏，抽風(fēng)風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)。微波作用腔體為8個(gè)微波作用單元連接在一起組成，微波作用腔體一側(cè)側(cè)板安裝8處聚風(fēng)管，聚風(fēng)管和微波作用腔體側(cè)板之間采用鉚接(焊接)，聚風(fēng)管位于每一個(gè)單元的一端。實(shí)施例4:抽風(fēng)風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)風(fēng)管一端連接在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，另一端與微波作用腔體上側(cè)的風(fēng)道7連通，各風(fēng)管或風(fēng)道為方形風(fēng)管，風(fēng)道選用材質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，出風(fēng)管道和設(shè)備之間采用耐熱不銹鋼絲網(wǎng)防微波泄漏，抽風(fēng)風(fēng)機(jī)前加裝紅外線加熱裝置，將空氣加熱為干燥空氣。微波作用腔體為8個(gè)微波作用單元連接在一起組成，微波作用腔體頂部雙側(cè)側(cè)板安裝16處聚風(fēng)管，聚風(fēng)管和微波作用腔體側(cè)板之間采用鉚接(焊接)，聚風(fēng)管位于每一個(gè)單元的一端。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)微波設(shè)備排濕設(shè)備，包括支架和設(shè)置在支架上的微波作用腔體，微波作用腔體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)口和出口并分別設(shè)置有進(jìn)口抑制系統(tǒng)和出口抑制系統(tǒng)，微波作用腔體的進(jìn)口和出口端分別設(shè)置有主動(dòng)支架和被動(dòng)支架，主動(dòng)支架和被動(dòng)支架之間設(shè)置有傳輸裝置，動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于主動(dòng)支架內(nèi)，傳輸裝置貫穿于微波作用腔體底部，微波作用腔體的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有微波發(fā)生器及電氣控制系統(tǒng)，在微波作用腔體頂部等間距分布有抽濕口，所述抽風(fēng)口為錐形，抽濕口與風(fēng)道連通，風(fēng)道通過一個(gè)抽風(fēng)管道與抽風(fēng)風(fēng)機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)微波設(shè)備排濕設(shè)備，其特征是:進(jìn)風(fēng)管或出風(fēng)管與設(shè)備連接處設(shè)置有防泄漏裝置，所述防泄漏裝置為篩網(wǎng)，或者為篩板，篩網(wǎng)的孔為方孔，或者為圓孑L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)微波設(shè)備排濕設(shè)備，其特征是:微波作用腔體的長度可為兩個(gè)以上單元組合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)微波設(shè)備排濕設(shè)備，其特征是:所述傳輸裝置為輸送帶，或者為網(wǎng)帶，或者為鏈板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)微波設(shè)備排濕設(shè)備，其特征是:在微波作用腔體接近出口處內(nèi)腔頂部安裝有攝像頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)微波設(shè)備排濕設(shè)備，其特征是:在微波作用腔體側(cè)壁設(shè)置有觀察窗，觀察窗設(shè)有聯(lián)動(dòng)開關(guān)及屏蔽微波裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)微波設(shè)備排濕設(shè)備，其特征是:所述風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，或者為軸流風(fēng)機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)微波設(shè)備排濕設(shè)備，其特征是:進(jìn)風(fēng)管或出風(fēng)管為圓形，或者為 方形，其材質(zhì)為不銹鋼，或者為招管，或者為鍍鋅管，或者為碳鋼管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)微波設(shè)備排濕設(shè)備，包括支架和微波作用腔，微波作用腔設(shè)置有進(jìn)口和出口，以及傳輸裝置、微波發(fā)生器和電氣部分，抑制系統(tǒng)，在微波作用腔體內(nèi)部等間距分布有豎向的聚風(fēng)管，并在微波作用腔體上側(cè)設(shè)置有風(fēng)道，各聚風(fēng)管與風(fēng)道連通，風(fēng)道通過一個(gè)抽風(fēng)管道與抽風(fēng)風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型的排濕系統(tǒng)中，自然空氣或者加熱后的干燥空氣從設(shè)備一端進(jìn)入微波作用腔體，從設(shè)備另一端抽出，空氣流動(dòng)過程中迅速帶出微波加熱過程中所產(chǎn)生的水蒸氣等氣體，使物料盡快干燥，提高干燥速率20%以上。微波腔體內(nèi)部安裝有擾動(dòng)風(fēng)流的自動(dòng)調(diào)風(fēng)板，可將風(fēng)流狀態(tài)擾動(dòng)起來，達(dá)到排濕徹底的目的。
文檔編號(hào)F26B25/00GK203116480SQ201220730700
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者蘇建勇, 張佩利, 孫利鵬 申請人:河南勃達(dá)微波設(shè)備有限責(zé)任公司