專利名稱：一種新型高能效降溫型除濕機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水蒸發(fā)式冷凝設(shè)備在制冷裝置中的應(yīng)用，屬于暖通空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型高能效降溫型除濕機。
背景技術(shù)：
目前除濕機的種類繁多，主要有一般型(即升溫型)除濕機、降溫型除濕機、調(diào)溫型除濕機、部分新風(fēng)型除濕機、全新風(fēng)型除濕機、多功能型除濕機。傳統(tǒng)的降溫型除濕機的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其包括室外主機1002(包括壓縮機10010、風(fēng)機、風(fēng)冷冷凝系統(tǒng)1000和膨脹閥10012)和室內(nèi)機1001 (風(fēng)機和銅管翅片蒸發(fā)器10011)，其中空調(diào)系統(tǒng)冷媒在空調(diào)風(fēng)冷冷凝器中發(fā)生熱交換，將室內(nèi)機1001在銅管翅片蒸發(fā)器10011中吸收的熱量和壓縮機10010的輸入功轉(zhuǎn)化的熱量一起轉(zhuǎn)移至放熱回路。在這種系統(tǒng)中，風(fēng)冷冷凝系統(tǒng)1000 —般為大功率的軸流風(fēng)機和風(fēng)冷冷凝器，放熱回路中的冷媒與流過風(fēng)冷冷凝器中的風(fēng)進行熱交換。然而，這種系統(tǒng)的缺陷在于，國標工況的理論冷凝溫度永遠大于35°C，而實際的冷凝溫度一般參考美國的AIR工況，即冷凝溫度54.4°C，導(dǎo)致壓縮機的輸入功率較大。因此普通降溫型除濕機的單位功率除濕量一般在
1.8 2.4L/ (h.kff)之間，即使通過改善制造工藝和增大系統(tǒng)匹配，其提高的空間也微乎其微。由于降溫型除濕機的普及程度非常高，因此導(dǎo)致能源的巨大浪費?，F(xiàn)有水蒸發(fā)冷凝器技術(shù)中還有一種濕簾裝置，令熱空氣通過濕簾蒸發(fā)，熱空氣的溫度即可降低，從而轉(zhuǎn)換為冷空氣。這種濕簾裝置雖不能如傳統(tǒng)空調(diào)那樣將空氣溫度降至很低，但依然可以在工人周圍創(chuàng)造出清涼、充滿鮮風(fēng)的環(huán)境。而且降溫時的耗能僅是傳統(tǒng)空調(diào)的8.9%?，F(xiàn)有技術(shù)中的一種基于濕簾裝置的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，如圖2所示，令空氣和水分接觸(接觸面積增加數(shù)百倍)，水在蒸發(fā)過程中吸收熱量一氣化潛熱(Ikg的水蒸發(fā)約帶走2300kj的熱量)，即在焓值不變的條件下，吸收空氣的顯熱，使空氣的溫度(干球溫度)降低。具體過程是:當新鮮的空氣通過設(shè)備的核心部件(蒸發(fā)濾網(wǎng)2000)，產(chǎn)生熱交換并過濾掉空氣中的粉塵，令空氣近似于沿等焓線變化而被降溫，空氣的溫度最終被降到近于空氣的濕球溫度，然后通過風(fēng)機2002送出出風(fēng)口 2003。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型高能效降溫型除濕機，其可提升降溫型除濕機的冷凝效率，節(jié)約大量的運行費用，同時降低了壓縮機的壓縮比，大大提聞了機組的使用壽命。為實現(xiàn)上述目的，所述新型高能效降溫型除濕機，包括空調(diào)的室外主機以及與其連通的室內(nèi)機，其特點是，所述室外主機還包括一個水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)，所述水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)包括一殼體、以及均設(shè)置于所述殼體內(nèi)的用于通過蒸發(fā)高溫水吸收熱量同時形成低溫水珠的水蒸發(fā)模塊、用于收集水蒸發(fā)模塊產(chǎn)生的低溫水珠的低溫水收集槽和用于將低溫水收集槽內(nèi)的低溫水與冷媒熱交換形成高溫水的冷凝模塊；所述水蒸發(fā)模塊、低溫水收集槽和冷凝模塊順次連通形成水循環(huán)；并且，所述水蒸發(fā)模塊還包括至少一個進風(fēng)口、至少一個出風(fēng)口和至少一個冷卻風(fēng)機，空氣由所述冷卻風(fēng)機吸入，經(jīng)蒸發(fā)高溫水吸收熱量后形成熱風(fēng)，熱風(fēng)通過所述冷卻風(fēng)機由出風(fēng)口排出。優(yōu)選的是，所述水蒸發(fā)模塊包括至少一個設(shè)置于殼體上的進風(fēng)口、至少一個設(shè)置于殼體上的出風(fēng)口、至少一個冷卻風(fēng)機、至少一個蒸發(fā)網(wǎng)、至少一條噴水管和一條第一水管；每個進風(fēng)口處配置有一個蒸發(fā)網(wǎng)，每個蒸發(fā)網(wǎng)處配置有一條用于向蒸發(fā)網(wǎng)噴水的噴水管，各條所述噴水管均與所述第一水管相連通；各條所述噴水管上還包括用于向噴水管內(nèi)注水的進水口 ；每個出風(fēng)口處配置有一個用于將空氣從進風(fēng)口吸入、并且經(jīng)過蒸發(fā)網(wǎng)由出風(fēng)口排出的所述冷卻風(fēng)機；所述低溫水收集槽位于水蒸發(fā)模塊的下方，用于將水蒸發(fā)模塊中各個蒸發(fā)網(wǎng)上滴下的低溫水珠收集起來；所述冷凝模塊包括水冷冷凝器和一條第二水管，所述水冷冷凝器包括相互獨立且毗鄰設(shè)置的用于流通冷媒的冷媒通道和用于流通水的水通道；所述冷媒通道的兩端分別通過進冷媒管和出冷媒管連接設(shè)置于所述室內(nèi)機中的銅管與翅片蒸發(fā)器連接；所述水通道的一端通過水泵連接所述水管，所述水通道的另一端通過第二水管連接低溫水收集槽；并且，各所述噴水管中的水噴至相對應(yīng)的蒸發(fā)網(wǎng)上，在蒸發(fā)網(wǎng)上留下低溫水珠，低溫水珠滴落由所述低溫水收集槽收集起來，在所述水泵的作用下，低溫水收集槽中的低溫水流進水冷冷凝器的水通道內(nèi)，與冷凝通道中的冷媒進行熱交換后，升溫形成高溫水，高溫水經(jīng)水泵的作用通過第一水管流進各噴水管，參與下一循環(huán)的水蒸發(fā)冷凝過程。優(yōu)選的是，各所述噴水管上設(shè)置有用于噴水的多個孔。優(yōu)選的是，各所述噴水管上設(shè)置有用于噴水的多個孔，每個孔配置有一噴淋裝置。優(yōu)選的是，各所述噴水管位于相對應(yīng)的蒸發(fā)網(wǎng)的上方，并沿該蒸發(fā)網(wǎng)的周長方向設(shè)置，在各所述噴水管的下壁開設(shè)多個所述孔。優(yōu)選的是，各所述噴水管位于相對應(yīng)的蒸發(fā)網(wǎng)的斜上方，并沿該蒸發(fā)網(wǎng)的周長方向設(shè)置，在各所述噴水管的側(cè)壁開設(shè)多個所述孔。優(yōu)選的是，所述水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)還包括至少一個用于向低溫水收集槽內(nèi)補水的補水裝置，所述補水裝置包括至少一個與低溫水收集槽相連通的補水上水管，以及至少一個用于檢測所述低溫水收集槽中低溫水水位的低溫水水位檢測裝置。優(yōu)選的是，所述出風(fēng)口傾斜設(shè)置在所述殼體上。優(yōu)選的是，所述蒸發(fā)網(wǎng)為普通蒸發(fā)網(wǎng)、有機填料蒸發(fā)網(wǎng)、有機填料蜂窩式蒸發(fā)網(wǎng)、無機填料蒸發(fā)網(wǎng)、無機填料蜂窩式蒸發(fā)網(wǎng)中的一種；所述水冷冷凝器為螺旋套管換熱器、板式換熱器或殼管式換熱器。優(yōu)選的是，所述進冷媒管和出冷媒管均為銅管。所述水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)的工作原理為，水泵將低溫水壓入水冷冷凝器中與冷媒發(fā)生熱交換，水溫升高，進入高溫水進水部，高溫水進水部提供溫度較高的水并淋在蒸發(fā)網(wǎng)上，高溫水沿著蒸發(fā)網(wǎng)往下流，當高溫水流到底部時，便變成了低溫水。冷卻風(fēng)機將環(huán)境中的空氣從進風(fēng)口吸入，穿過蒸發(fā)網(wǎng)并在穿過蒸發(fā)網(wǎng)的過程中對溫度較高的水降溫，降溫后的水繼續(xù)下流進入低溫水收集裝置，同時流經(jīng)蒸發(fā)網(wǎng)的熱風(fēng)經(jīng)冷卻風(fēng)機排出水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)，然后水泵再次將低溫水壓入水冷冷凝器中與冷媒發(fā)生熱交換，如此循環(huán)往復(fù)。本發(fā)明的有益效果在于，所述新型高能效降溫型除濕機采用水蒸發(fā)冷凝方式，將大大降低水溫，進而降低冷凝溫度，使得空調(diào)制冷劑的熱交換效率大大提高，而且結(jié)構(gòu)緊湊，由于采用濕簾原理換熱，需要的補水很少，補水量僅是蒸發(fā)相變的水量。同時通過調(diào)節(jié)風(fēng)機的風(fēng)速，可以控制蒸發(fā)的水量，進而控制低溫水收集槽中的水溫(即進入水冷冷凝器中的水溫)，從而調(diào)節(jié)冷凝溫度，因此在不同的環(huán)境下，即使在環(huán)境干球溫度35°C、濕球溫度34°C的情況下，也可以將冷凝溫度控制在32°C左右(即絕對壓力12.55bar左右)。因此降溫型除濕機的單位功率除濕量一般可以達到4.0L/ (h *kW)甚至可以達到4.5L/ (h -kff)以上，大大節(jié)約了運行費用，同時降低了壓縮機的壓縮比，大大提高了機組的使用壽命。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)降溫型除濕機的制冷系統(tǒng)工作原理圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中濕簾空調(diào)(即環(huán)?？照{(diào))的工作原理圖。圖3為本發(fā)明所述的新型高能效降溫型除濕機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為在本發(fā)明的一實施例中，新型高能效降溫型除濕機中的水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為水蒸發(fā)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖4和圖5中所示的水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)的工作原理圖。圖7a為圖3至圖6中所示的水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)中蒸發(fā)網(wǎng)和噴水管的位置關(guān)系圖。圖7b為圖3至圖6中所示的水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)中蒸發(fā)網(wǎng)和噴水管的另一種實施方式的位置關(guān)系圖。圖8示出了在本發(fā)明的另一實施例中的水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步詳細的說明:在本發(fā)明中，高溫水、低溫水均為相對概念，但應(yīng)該理解，在空調(diào)工程領(lǐng)域，高溫水可指溫度在32 °C左右的水，低溫水可指溫度在26 °C左右的水。如圖3至圖5所示，所述新型高能效降溫型除濕機包括空調(diào)的室外主機1002以及與該室外主機1002相連通的室內(nèi)機1001。特別的，所述室外主機1002還包括一個水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)100，所述水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)100包括一殼體1、以及均設(shè)置于所述殼體I內(nèi)的用于通過蒸發(fā)高溫水吸收熱量同時形成低溫水珠306的水蒸發(fā)模塊、用于收集水蒸發(fā)模塊產(chǎn)生的低溫水珠306的低溫水收集槽5和用于將低溫水收集槽5內(nèi)的低溫水與冷媒熱交換形成高溫水的冷凝模塊；所述水蒸發(fā)模塊、低溫水收集槽5和冷凝模塊順次連通形成水循環(huán)。另外，所述水蒸發(fā)模塊還包括至少一個進風(fēng)口 102、至少一個出風(fēng)口 103和至少一個冷卻風(fēng)機4，空氣由所述冷卻風(fēng)機4吸入，經(jīng)蒸發(fā)高溫水吸收熱量后形成熱風(fēng)，熱風(fēng)通過所述冷卻風(fēng)機4由出風(fēng)口 103排出。在這里，進風(fēng)口 102的數(shù)量可以增加或減少，例如可以為一個、兩個、三個、四個或六個，各進風(fēng)口 102可配合設(shè)置有帶有孔321或槽的擋板。具體地，如圖4中所示的所述水蒸發(fā)模塊包括分別設(shè)置于殼體I的四個側(cè)面的四個進風(fēng)口 102、設(shè)置于殼體I頂部的出風(fēng)口 103、設(shè)置于該出風(fēng)口 103處的一個冷卻風(fēng)機4(軸流風(fēng)機)、四個蒸發(fā)網(wǎng)2、四條噴水管302和一條第一水管304 ;每個進風(fēng)口 102處配置有一個蒸發(fā)網(wǎng)2，所述蒸發(fā)網(wǎng)2可以為具有一定厚度，例如100毫米的，蒸發(fā)網(wǎng)2可以為普通蒸發(fā)網(wǎng)、有機填料蒸發(fā)網(wǎng)、有機填料蜂窩式蒸發(fā)網(wǎng)、無機填料蒸發(fā)網(wǎng)、無機填料蜂窩式蒸發(fā)網(wǎng)中的一種；每個蒸發(fā)網(wǎng)2處配置有一條用于向蒸發(fā)網(wǎng)2噴高溫水的噴水管302，各條所述噴水管302均與所述第一水管304相連通；各條所述噴水管302上還包括用于向噴水管302內(nèi)注高溫水的進水口 301 ;所述冷卻風(fēng)機4將空氣從進風(fēng)口 102吸入(按照圖3和圖4中的箭頭Pl和P2所示的方向)、并且經(jīng)過蒸發(fā)網(wǎng)2的升溫作用由出風(fēng)口 103排出(按照圖3和圖4中的箭頭P3所示的方向)。特別地，為了縮小機組的寬度同時有利于防止出風(fēng)帶水現(xiàn)象，通常出風(fēng)選擇斜出風(fēng)方式，于是，所述出風(fēng)口 103傾斜設(shè)置在所述殼體I上，如圖6所示。所述低溫水收集槽5位于水蒸發(fā)模塊的下方，用于將水蒸發(fā)模塊中各個蒸發(fā)網(wǎng)2上滴下的低溫水珠306收集起來。所述冷凝模塊包括水冷冷凝器504和一條第二水管305，所述水冷冷凝器504為螺旋套管換熱器、板式換熱器或殼管式換熱器；所述水冷冷凝器504包括相互獨立且毗鄰設(shè)置的用于流通冷媒的冷媒通道和用于流通水的水通道；所述冷媒通道的兩端分別通過進冷媒管500和出冷媒管501連接設(shè)置于所述室內(nèi)機1001中的銅管與翅片蒸發(fā)器10011連接，進冷媒管500經(jīng)在壓縮機10010與銅管與翅片蒸發(fā)器10011連接，出冷媒管501經(jīng)膨脹閥10012與銅管與翅片蒸發(fā)器10011連接。所述進冷媒管500和出冷媒管501均為銅管。所述水通道的一端通過水泵303連接所述第一水管304，所述水通道的另一端通過第二水管305連接低溫水收集槽5的低溫水排出口 6。此時低溫水收集槽5作為水源，可將噴水管302送出的高溫水冷卻成為低溫水后再送入水冷冷凝器504。各所述噴水管302中的水噴至相對應(yīng)的蒸發(fā)網(wǎng)2上，在蒸發(fā)網(wǎng)2上留下低溫水珠306，低溫水珠306滴落由所述低溫水收集槽5收集起來，在所述水泵303的作用下，低溫水收集槽5中的低溫水流進水冷冷凝器504的水通道內(nèi)，與冷凝通道中的冷媒進行熱交換后，升溫形成高溫水，高溫水經(jīng)水泵303的作用通過第一水管304流進各噴水管302，參與下一循環(huán)的水蒸發(fā)冷凝過程。特別地，蒸發(fā)網(wǎng)2與噴水管302之間的位置關(guān)系有兩種，分別如圖7a和7b所不。參考圖7a，各所述噴水管302位于相對應(yīng)的蒸發(fā)網(wǎng)2的上方，并沿該蒸發(fā)網(wǎng)2的周長方向設(shè)置，在各所述噴水管302的下壁開設(shè)多個孔321，從底面向蒸發(fā)網(wǎng)2噴水。參考圖7b，各所述噴水管302位于相對應(yīng)的蒸發(fā)網(wǎng)2的斜上方，并沿該蒸發(fā)網(wǎng)2的周長方向設(shè)置，在各所述噴水管302的側(cè)壁開設(shè)多個孔321，從側(cè)面向蒸發(fā)網(wǎng)2噴水。在上述實施例中，噴水管302沿蒸發(fā)網(wǎng)2的周長方向設(shè)置。這里，如圖8所示，所述蒸發(fā)網(wǎng)2的橫截面呈“回”字形，中間是中空的，沿所述蒸發(fā)網(wǎng)2的周長方向，指的是沿呈“回”字型的蒸發(fā)網(wǎng)2的兩個“口”之間的區(qū)域設(shè)置，形成的噴水管302的形狀也呈一個“口”字形，即該噴水管302形成的“ 口 ”字介于蒸發(fā)網(wǎng)2的兩個“ 口 ”之間。進一步地，為增加噴水管302可充分地向蒸發(fā)網(wǎng)2噴水，在噴水管302上開設(shè)的每個孔321上配置有一噴淋裝置322。在前述對高溫水的冷卻過程中，由于部分水會以蒸汽的形式被冷卻風(fēng)機4(軸流風(fēng)機)抽出，因此低溫水收集槽5中的水有可能逐漸減少，這種情況在環(huán)境空氣濕度很低時尤其明顯。這樣有必要對低溫水收集槽5中的水進行補充，這種補充可通過設(shè)置一補水裝置實現(xiàn)。具體地，所述補水裝置包括至少一個與低溫水收集槽5相連通的補水上水管71，至少一個用于檢測所述低溫水收集槽5中低溫水水位的低溫水水位檢測裝置72、以及與該低溫水水位檢測裝置72聯(lián)動的開關(guān)裝置，所述低溫水水位檢測裝置72可以為一浮球。優(yōu)選的是，還可以設(shè)置補水電磁閥和浮球開關(guān)，設(shè)置于低溫水收集槽5的上部，并與補水上水管71相連，用于補充水分和排水時確保沒有水進入低溫水收集槽5中。并且，還可以設(shè)置排水電磁閥，設(shè)置于低溫水收集槽5的底部，用于定期排除低溫水收集槽5內(nèi)雜質(zhì)較多的水，確保良好的換熱效率。所述低溫水水位檢測裝置72以及開關(guān)裝置還可以是現(xiàn)有技術(shù)中已知的其他機械裝置、機電、液動、氣動裝置。另外，圖3和圖4分別示出低溫水收集槽5和冷凝模塊的兩種位置關(guān)系:在圖3中，低溫水收集槽5設(shè)置在殼體I內(nèi)的最底部，冷凝模塊與蒸發(fā)網(wǎng)2置于同一水平面上；在圖4中，冷凝模塊置于殼體I內(nèi)的最底部，低溫水收集槽5位于冷凝模塊的上部。所述水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)100在工作的時候，噴水管302提供溫度較高的水并淋在蒸發(fā)網(wǎng)2上，冷卻風(fēng)機4將環(huán)境中的空氣從進風(fēng)口 102吸入，穿過蒸發(fā)網(wǎng)2并在穿過蒸發(fā)網(wǎng)2的過程中對溫度較高的水降溫，降溫后的水繼續(xù)下流進入低溫水收集槽5，流經(jīng)蒸發(fā)網(wǎng)2的空氣溫度升高后經(jīng)冷卻風(fēng)機4排出冷卻設(shè)備。水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)100可以對來自板式換熱器或其他類型的水冷換熱器的能的換熱水進行冷卻，利用蒸發(fā)網(wǎng)2的高效蒸發(fā)帶走熱量。換熱水均勻分布在蜂窩式蒸發(fā)網(wǎng)2表面，形成數(shù)百倍面積的水膜，冷卻風(fēng)機4驅(qū)動空氣流掠過水簾促使水膜蒸發(fā)，迅速將水冷冷凝器504出來的高溫水約32°C降低至環(huán)境濕球溫度，甚至更低，可以穩(wěn)定控制在26°C。根據(jù)壓縮機壓焓圖，冷凝溫度每降低1°C，壓縮機10010能效比提高2.3%左右，壓縮機10010的輸入功率下降2%左右。傳統(tǒng)降溫型除濕機的冷凝溫度一般為54.4°C，而本專利所述的新型高能效降溫型除濕機，在最嚴酷的情況下，也能將冷凝溫度降至32°C，由此，壓縮機10010能效比 提高了 100%左右，系統(tǒng)能效比提高了一倍左右。本發(fā)明所述的新型高能效降溫型除濕機，采用水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)100，投資很低、占地空間很小。補水量僅是蒸發(fā)相變的水量。同時通過調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)機4的風(fēng)速，可以控制蒸發(fā)的水量，進而控制水箱中的水溫(即進入水冷冷凝器504中的水溫)，從而調(diào)節(jié)冷凝溫度，因此在不同的環(huán)境下，即使在環(huán)境干球溫度35°C、濕球溫度34°C的情況下，也可以將冷凝溫度控制在32°C左右(即絕對壓力12.55bar左右)。因此降溫型除濕機的單位功率除濕量一般可以達到4.0L/ (h*kW)甚至可以達到4.5L/ (h-kff)以上，大大節(jié)約了運行費用，同時降低了壓縮機的壓縮比，大大提高了機組的使用壽命。該新型高能效降溫型除濕機與同樣10L/h除濕量的普通降溫型除濕機相比，I年的耗電費用約節(jié)省4000元人民幣，蒸發(fā)消耗的水費僅為300元人民幣左右(I年按照2000個小時計算)，如果中國有20萬個用戶，則每年節(jié)約國家資源約8億元。經(jīng)試驗，在2300千克/平方米 小時的噴淋密度下，進風(fēng)速度為1.5米/秒時，在標準工況下(環(huán)境干球溫度:27°C濕球溫度:19.5°C)，換熱水流經(jīng)80CmX60CmX10Cm的蒸發(fā)網(wǎng)2后，溫度可由45°C下降至30°C以內(nèi)。本發(fā)明已通過優(yōu)選的實施方式進行了詳盡的說明。然而，通過對前文的研讀，對各實施方式的變化和增加也是本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員所顯而易見的。申請人的意圖是所有這些變化和增加都包含了本發(fā)明的落在了本發(fā)明權(quán)利要求的范圍中的部分。[0053]相似的編號通篇指代相似的元件。為清晰起見，在附圖中可能有將某些線、層、元件、部件或特征放大的情況。
權(quán)利要求1.一種新型高能效降溫型除濕機，包括空調(diào)的室外主機以及與其連通的室內(nèi)機，其特征在于:所述室外主機還包括一個水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)，所述水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)包括一殼體、以及均設(shè)置于所述殼體內(nèi)的用于通過蒸發(fā)高溫水吸收熱量同時形成低溫水珠的水蒸發(fā)模塊、用于收集水蒸發(fā)模塊產(chǎn)生的低溫水珠的低溫水收集槽和用于將低溫水收集槽內(nèi)的低溫水與冷媒熱交換形成高溫水的冷凝模塊； 所述水蒸發(fā)模塊、低溫水收集槽和冷凝模塊順次連通形成水循環(huán)；并且， 所述水蒸發(fā)模塊還包括至少一個進風(fēng)口、至少一個出風(fēng)口和至少一個冷卻風(fēng)機，空氣由所述冷卻風(fēng)機吸入，經(jīng)蒸發(fā)高溫水吸收熱量后形成熱風(fēng)，熱風(fēng)通過所述冷卻風(fēng)機由出風(fēng)口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高能效降溫型除濕機，其特征在于: 所述水蒸發(fā)模塊包括至少一個設(shè)置于殼體上的進風(fēng)口、至少一個設(shè)置于殼體上的出風(fēng)口、至少一個冷卻風(fēng)機、至少一個蒸發(fā)網(wǎng)、至少一條噴水管和一條第一水管；每個進風(fēng)口處配置有一個蒸發(fā)網(wǎng)，每個蒸發(fā)網(wǎng)處配置有一條用于向蒸發(fā)網(wǎng)噴水的噴水管，各條所述噴水管均與所述第一水管相連通；各條所述噴水管上還包括用于向噴水管內(nèi)注水的進水口 ；每個出風(fēng)口處配置有一個用于將空氣從進風(fēng)口吸入、并且經(jīng)過蒸發(fā)網(wǎng)由出風(fēng)口排出的所述冷卻風(fēng)機； 所述低溫水收集槽位于水蒸發(fā)模塊的下方，用于將水蒸發(fā)模塊中各個蒸發(fā)網(wǎng)上滴下的低溫水珠收集起來； 所述冷凝模塊包括水冷冷凝器和一條第二水管，所述水冷冷凝器包括相互獨立且毗鄰設(shè)置的用于流通冷媒的冷媒通道和用于流通水的水通道；所述冷媒通道的兩端分別通過進冷媒管和出冷媒管連接設(shè)置于所述室內(nèi)機中的銅管與翅片蒸發(fā)器連接；所述水通道的一端通過水泵連接所述水管 ，所述水通道的另一端通過第二水管連接低溫水收集槽；并且， 各所述噴水管中的水噴至相對應(yīng)的蒸發(fā)網(wǎng)上，在蒸發(fā)網(wǎng)上留下低溫水珠，低溫水珠滴落由所述低溫水收集槽收集起來，在所述水泵的作用下，低溫水收集槽中的低溫水流進水冷冷凝器的水通道內(nèi)，與冷凝通道中的冷媒進行熱交換后，升溫形成高溫水，高溫水經(jīng)水泵的作用通過第一水管流進各噴水管，參與下一循環(huán)的水蒸發(fā)冷凝過程。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高能效降溫型除濕機，其特征在于:各所述噴水管上設(shè)置有用于噴水的多個孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高能效降溫型除濕機，其特征在于:各所述噴水管上設(shè)置有用于噴水的多個孔，每個孔配置有一噴淋裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的新型高能效降溫型除濕機，其特征在于:各所述噴水管位于相對應(yīng)的蒸發(fā)網(wǎng)的上方，并沿該蒸發(fā)網(wǎng)的周長方向設(shè)置，在各所述噴水管的下壁開設(shè)多個所述孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高能效降溫型除濕機，其特征在于:各所述噴水管位于相對應(yīng)的蒸發(fā)網(wǎng)的斜上方，并沿該蒸發(fā)網(wǎng)的周長方向設(shè)置，在各所述噴水管的側(cè)壁開設(shè)多個所述孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高能效降溫型除濕機，其特征在于:所述水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)還包括至少一個用于向低溫水收集槽內(nèi)補水的補水裝置，所述補水裝置包括至少一個與低溫水收集槽相連通的補水上水管，以及至少一個用于檢測所述低溫水收集槽中低溫水水位的低溫水水位檢測裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高能效降溫型除濕機，其特征在于:所述出風(fēng)口傾斜設(shè)置在所述殼體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高能效降溫型除濕機，其特征在于:所述蒸發(fā)網(wǎng)為有機填料蒸發(fā)網(wǎng)；所述水冷冷凝器為螺旋套管換熱器、板式換熱器或殼管式換熱器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型高能效降溫型除濕機，其特征在于:所述有機填料蒸發(fā)網(wǎng)為有機填料蜂窩式蒸發(fā)網(wǎng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高能效降溫型除濕機，其特征在于:所述蒸發(fā)網(wǎng)為無機填料蒸發(fā)網(wǎng)；所述水冷冷凝器為螺旋套管換熱器、板式換熱器或殼管式換熱器。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的新型高能效降溫型除濕機，其特征在于:所述無機填料蒸發(fā)網(wǎng)為無機填料蜂窩式蒸發(fā)網(wǎng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所 述的新型高能效降溫型除濕機，其特征在于:所述進冷媒管和出冷媒管均為銅管。
專利摘要本實用新型公開了一種新型高能效降溫型除濕機，其室外主機具有的水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)包括殼體、以及均設(shè)于殼體內(nèi)的用于通過蒸發(fā)高溫水吸收熱量同時形成低溫水珠的水蒸發(fā)模塊、用于收集水蒸發(fā)模塊產(chǎn)生的低溫水珠的低溫水收集槽和用于將低溫水收集槽內(nèi)的低溫水與冷媒熱交換形成高溫水的冷凝模塊；水蒸發(fā)模塊、低溫水收集槽和冷凝模塊順次連通形成水循環(huán)；水蒸發(fā)模塊還包括至少一個進風(fēng)口、至少一個出風(fēng)口和至少一個冷卻風(fēng)機，空氣由冷卻風(fēng)機吸入，經(jīng)蒸發(fā)高溫水吸收熱量后形成熱風(fēng)，熱風(fēng)通過冷卻風(fēng)機由出風(fēng)口排出。所述新型高能效降溫型除濕機的冷凝效率高，壓縮機的壓縮比低，改善了傳統(tǒng)降溫型除濕機整機的能效比，實現(xiàn)高能效。
文檔編號F24F3/14GK203083043SQ20122072020
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者王濤 申請人:王濤