專利名稱：減少吸冷風的熱軋加熱爐排渣管道自動出渣口的制作方法
技術領域：
減少吸冷風的熱軋加熱爐排渣管道自動出渣口技術領域[0001]本實用新型屬于冶金行業(yè)設備領域，具體涉及到一種應用于熱軋加熱爐出料端自動排渣的減少吸冷風的熱軋加熱爐排渣管道自動出渣口。
背景技術：
[0002]對于熱軋鋼坯加熱爐，由于高溫及氧化作用，爐內(nèi)鋼坯將不可避免的發(fā)生氧化反應，在鋼坯表面形成一層氧化鐵皮。尤其在加熱爐高溫段，氧化鐵皮層達到最厚。當鋼坯出爐時，鋼坯首先需要放置到出料輥道上，由于輥道運轉產(chǎn)生的振動及與鋼坯發(fā)生摩擦，導致鋼坯表面氧化鐵皮脫落，長此以往，將在出料輥道下方堆積大量氧化鐵皮。目前一般側出式加熱爐都設計帶有自動排系統(tǒng)，即在出料輥道下方爐底開設排渣口，連接排渣管道，減少出料端爐底積渣量。排渣管道底部一般采取敞口或常閉擋板的方式。[0003]由于爐溫及爐渣高溫影響，加之排渣管道較長，垂直的排渣管道便往往帶有煙囪的效果。敞口式排渣管道將導致爐底大量吸冷風，影響高溫段爐溫控制，造成鋼坯降溫并且造成大量氧化燒損。而常閉擋板方式的排渣口導致排渣管道底部積渣，積渣溫度高，導致排渣管道整體溫度高，強度下降，需要人為的定期打開擋板排渣，這不僅增加工人勞動強度，且容易發(fā)生高溫安全事故。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述存在的不足，提供一種可以實現(xiàn)減少爐底吸風、降低工人勞動強度、減少安全隱患的具有自動排渣功能的熱軋加熱爐排渣管道自動出渣口。[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:[0006]減少吸冷風的熱軋加熱爐排渣管道自動出渣口，包括有安裝在加熱爐排渣管道出口處的出洛口，其特征在于:所述的出渣口為側面開口式結構，包裹住排渣管道的末端，出渣口底部為斜面，并在出渣口的開口上安裝有可活動的防吸風擋板，所述的出渣口的下方還設置有爐渣收集槽。[0007]在上述方案中，所述的出渣口包括有一塊矩形底板和三塊側板，三塊側板圍成一面開口的矩形體，底板成傾斜角度設置在矩形體底部。[0008]在上述方案中，所述的側板包括有一塊矩形板和兩塊三角形側板，三角形側板對稱設置在兩側。[0009]在上述方案中，所述的底板與水平面的傾斜角度大于45度，底板大小要求水平投影面積等于排渣管道橫截面積。[0010]在上述方案中，所述的防吸風擋板通過活動鉸鏈安裝在出渣口上，并可活動翻轉，該擋板正常情況下利用自重常閉，在排渣管道底部積渣到一定重量時，擋板將受到積渣重量影響，被自動沖開。[0011]本實用新型的有益效果在于:[0012]I)本發(fā)明結構簡單，能適用于任何帶有爐底排渣管道的加熱爐；[0013]2)本發(fā)明能夠實現(xiàn)減少通過排渣管道產(chǎn)生的爐底吸風；[0014]3)本發(fā)明能夠實現(xiàn)自動排渣功能，并無需增加額外的動力設施；[0015]4)本發(fā)明能夠減少人工排渣帶來的安全隱患。[0016]5)本發(fā)明通過自動在線排渣，可避免排渣管道積渣高溫造成的設備老化或損壞。


[0017]圖1是加熱爐自動排渣管道斜底部結構及擋板設計總體示意圖[0018]圖2是斜底部結構及擋板示意圖[0019]圖3是爐渣利用自重自動排出示意圖[0020]圖中:I排渣管道，2活動鉸鏈，3防吸風擋板，4三角形側板，5底板，6爐渣收集槽。
具體實施方式
[0021]下面結合具體實施方式
，對本實用新型作進一步的說明:[0022]如圖1圖2圖3所示的減少吸冷風的熱軋加熱爐排渣管道自動出渣口，包括有安裝在加熱爐排渣管道I出口處的出渣口，其中出渣口為側面開口式結構，包裹住排渣管道I的末端，出渣口底部為斜面，并在出渣口的開口上安裝有可活動的防吸風擋板3，所述的出渣口還下方還設置有爐渣收集槽6。[0023]在本實施例中，所述的出渣口包括有一塊矩形底，5和三塊側板，三塊側板圍成一面開口的矩形體，底板5成傾斜角度設置在矩形體底部。[0024]在本實施例中，所述的側板包括有一塊矩形板和兩塊三角形側板4，三角形側板4對稱設置在兩側。[0025]在本實施例中，所述的底板5與水平面的傾斜角度大于45度，底板5大小要求水平投影面積等于排渣管道橫截面積。[0026]在本實施例中，所述的防吸風擋板3通過活動鉸鏈2安裝在出渣口上，并可活動翻轉，防吸風擋板3正常情況下利用自重常閉，在排渣管道I底部積渣到一定重量時，防吸風擋板3將受到積渣重量影響，被自動沖開。[0027]通過本實施例，防吸風擋板3利用自重常閉將實現(xiàn)減少排渣管道吸冷風，并且可實現(xiàn)自動出渣，減輕勞動強度，減少高溫安全隱患，并且通過自動在線排渣，可避免排渣管道積渣高溫而導致的設備老化或損壞。[0028]本實用新型的保護范圍并不限于上述的實施例，顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍內(nèi)，則本實用新型的意圖也包含這些改動和變形在內(nèi)。
權利要求1.減少吸冷風的熱軋加熱爐排渣管道自動出渣口，包括有安裝在加熱爐排渣管道出口處的出渣口，其特征在于:所述的出渣口為側面開口式結構，包裹住排渣管道的末端，出渣口底部為斜面，并在出渣口的開口上安裝有可活動的防吸風擋板，所述的出渣口的下方還設置有爐渣收集槽。
2.如權利要求1所述的減少吸冷風的熱軋加熱爐排渣管道自動出渣口，其特征在于:所述的出渣口包括有一塊矩形底板和三塊側板，三塊側板圍成一面開口的矩形體，底板成傾斜角度設置在矩形體底部。
3.如權利要求2所述的減少吸冷風的熱軋加熱爐排渣管道自動出渣口，其特征在于:所述的側板包括有一塊矩形板和兩塊三角形側板，三角形側板對稱設置在兩側。
4.如權利要求2所述的減少吸冷風的熱軋加熱爐排渣管道自動出渣口，其特征在于:所述的底板與水平面的傾斜角度大于45度，底板水平投影面積等于排渣管道橫截面積。
5.如權利要求1所述的減少吸冷風的熱軋加熱爐排渣管道自動出渣口，其特征在于:所述的防吸風擋板通過活動鉸鏈安裝在出渣口上，并可活動翻轉。
專利摘要本實用新型提供一種應用于熱軋加熱爐出料端自動排渣的減少吸冷風的熱軋加熱爐排渣管道自動出渣口。包括有安裝在加熱爐排渣管道出口處的出渣口，所述的出渣口為側面開口式結構，包裹住排渣管道的末端，出渣口底部為斜面，并在出渣口的開口上安裝有可活動的防吸風擋板，所述的出渣口的下方還設置有爐渣收集槽。此裝置可以實現(xiàn)減少爐底吸風、降低工人勞動強度、減少安全隱患，具有自動排渣功能。
文檔編號F27D3/15GK203068981SQ201220692088
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權日2012年12月14日
發(fā)明者鄭宇航, 盧輝, 周偉華 申請人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司