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陶瓷元件負(fù)壓干燥箱的制作方法

文檔序號:4716308閱讀:168來源:國知局
專利名稱:陶瓷元件負(fù)壓干燥箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及陶瓷元件干燥裝置領(lǐng)域,尤其涉及陶瓷元件負(fù)壓干燥箱。
背景技術(shù)
在例如MLCC (Mult1-layer Ceramic Chip Capacitors,片式多層陶瓷電容器)等陶瓷元件經(jīng)過清洗或者浸泡之后,需要對半成品進(jìn)行烘干。在干燥過程中,有兩個關(guān)鍵的地方在于控制溫度和加熱方式,對于MLCC來說,由于在倒角之后其內(nèi)電極與空氣直接接觸,而該電極在高溫有氧條件下容易被氧化,干燥溫度受到了限制,這導(dǎo)致干燥過程中的干燥效率降低,電極還容易被氧化,對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。同時傳統(tǒng)的干燥箱空氣不流通,水蒸汽不易排出箱外,導(dǎo)致干燥時間長,產(chǎn)能低。因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

實用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種陶瓷元件負(fù)壓干燥箱,旨在解決現(xiàn)有陶瓷元件的干燥箱干燥過程中干燥效率低、高溫干燥對產(chǎn)品質(zhì)量易造成影響問題。本實用新型的技術(shù)方案如下:一種陶瓷元件負(fù)壓干燥箱,其中,包括干燥箱本體及設(shè)置在所述干燥箱本體內(nèi)的干燥桶,所述干燥箱本體中設(shè)置有用于加熱的加熱棒,所述干燥箱本體中還設(shè)置有一料盤架,所述料盤架上設(shè)置有若干用于放置所述干燥桶的桶槽,所述桶槽下方密封連接一用于抽真空的抽真空裝置,所述干燥桶的桶底設(shè)置為用于通風(fēng)的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),所述料盤架上方設(shè)置有一用于密封所述干燥箱本體的箱門。所述的陶瓷元件負(fù)壓干燥箱,其中,所述抽真空裝置包括一真空泵以及抽風(fēng)管道,所述抽風(fēng)管道一端連接所述真空泵,所述抽風(fēng)管道另一端連接在所述桶槽下部。所述的陶瓷元件負(fù)壓干燥箱,其中,所述抽風(fēng)管道上還連接有一用于排水的排水管。有益效果:本實用新型通過將干燥桶設(shè)置為篩網(wǎng)的桶底結(jié)構(gòu),并且在桶底相應(yīng)的位置連接抽真空裝置,從而以負(fù)壓的狀態(tài)下對干燥桶內(nèi)的陶瓷元件進(jìn)行干燥,避免了對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,同時抽真空模式下干燥,加速了空氣流通,提高了干燥效率,降低了干燥溫度,從而提高了產(chǎn)能,降低了能耗,對于大規(guī)模生產(chǎn)具有重要的意義。

圖1為本實用新型陶瓷元件負(fù)壓干燥箱較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示陶瓷元件負(fù)壓干燥箱的干燥桶較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0012]本實用新型提供一種陶瓷元件負(fù)壓干燥箱,為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。請參閱圖1,圖1為本實用新型陶瓷元件負(fù)壓干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,所述陶瓷元件負(fù)壓干燥箱包括干燥箱本體及設(shè)置在所述干燥箱本體內(nèi)的干燥桶150,所述干燥箱本體中設(shè)置有用于加熱的加熱棒110,所述干燥箱本體上設(shè)置有一料盤架170,所述料盤架170上設(shè)置有若干用于放置所述干燥桶150的桶槽100,所述桶槽100下方密封連接一用于抽真空的抽真空裝置,所述干燥桶150的桶底設(shè)置為用于通風(fēng)的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),所述料盤架170上方設(shè)置有一用于密封所述干燥箱本體的箱門180。本實用新型的陶瓷元件負(fù)壓干燥箱,主要包括兩部分:干燥箱本體及干燥桶150,干燥箱本體中設(shè)置有一料盤架170,在該料盤架170上設(shè)置有若干個桶槽100,該桶槽100可以用來放置干燥桶150,本實用新型的一個改進(jìn)之處是在桶槽100下方密封連接用于抽真空的抽真空裝置,這樣干燥箱本體將處于負(fù)壓狀態(tài)下,從而防止了空氣與端頭接觸,使得陶瓷元件的電極在高溫下也不會被氧化,保障了產(chǎn)品質(zhì)量,同時還提高了干燥效率,另外,抽真空模式下干燥,加速了干燥箱內(nèi)的氣體流通速率,從而也提高了干燥效率。本實用新型的另一個改進(jìn)之處在于將所述干燥桶150的桶底設(shè)置為用于通風(fēng)的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),如圖2所示,在該干燥桶150的底部設(shè)置篩網(wǎng)160,這樣干燥桶150處于一個空氣流通的狀態(tài)下,空氣從干燥桶150的開口處被吸入到底部,并且穿過篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的桶底,從而加速了干燥桶150內(nèi)的陶瓷元件的干燥過程,提高了干燥效率。進(jìn)一步,所述干燥桶150為不鎊鋼材質(zhì),以提聞使用壽命。本實用新型的抽真空裝置包括一真空泵140以及抽風(fēng)管道120,所述抽風(fēng)管道120一端連接所述真空泵140,所述抽風(fēng)管道120另一端連接在所述桶槽100下部,在所述桶槽100下部還設(shè)置有通風(fēng)口,連通所述抽風(fēng)管道120。該真空泵優(yōu)選為大功率的。在所述抽風(fēng)管道120上還連接有一用于排水的排水管130,以及時排除抽出的空氣中的水分。工作時,將盛裝有MLCC瓷坯的干燥桶150放在料盤架上的桶槽100上,并將干燥箱上面的箱門180翻轉(zhuǎn)下來以密封干燥箱本體,然后啟動電熱棒110以及真空泵140,通過電熱棒110加熱干燥箱本體,并通過真空泵140抽出干燥箱本體中的水蒸汽以及空氣,快速的從干燥桶150的開口進(jìn)入到抽風(fēng)管道120中,被抽出到外面,這樣不僅能加快空氣流通速度,還能使干燥箱本體中的溫度下降,達(dá)到低溫干燥的效果,避免了高溫干燥過程對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。經(jīng)過實踐證明,與高溫烘箱相比,本實用新型的負(fù)壓干燥箱能夠使溫度降低約30%,干燥時間縮短約80%,生產(chǎn)效率提高約80%,同時還降低了能耗。本實用新型的陶瓷元件負(fù)壓干燥箱特別適用于如片式多層陶瓷電容器MLCC、片式多層陶瓷電感器MLC1、片式多層陶瓷壓敏電阻器MLCV、片式電阻器Chip-R、片式負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器NTCR、片式正溫度系數(shù)熱敏電阻器PTCR、圓片型陶瓷電容器、管型陶瓷電容器、電阻瓷基體等陶瓷元件的干燥過程。綜上所述,本實用新型通過將干燥桶設(shè)置為篩網(wǎng)的桶底結(jié)構(gòu),并且在桶底相應(yīng)的位置連接抽真空裝置,從而以負(fù)壓的狀態(tài)下對干燥桶內(nèi)的陶瓷元件進(jìn)行干燥,避免了對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,同時抽真空模式下干燥,加速了空氣流通,提高了干燥效率,降低了干燥溫度,從而提高了產(chǎn)能,降低了能耗,對于大規(guī)模生產(chǎn)具有重要的意義。應(yīng)當(dāng)理解的是,本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種陶瓷元件負(fù)壓干燥箱,其特征在于,包括干燥箱本體及設(shè)置在所述干燥箱本體內(nèi)的干燥桶,所述干燥箱本體中設(shè)置有用于加熱的加熱棒,所述干燥箱本體中還設(shè)置有一料盤架,所述料盤架上設(shè)置有若干用于放置所述干燥桶的桶槽,所述桶槽下方密封連接一用于抽真空的抽真空裝置,所述干燥桶的桶底設(shè)置為用于通風(fēng)的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),所述料盤架上方設(shè)置有一用于密封所述干燥箱本體的箱門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷元件負(fù)壓干燥箱,其特征在于,所述抽真空裝置包括一真空泵以及抽風(fēng)管道,所述抽風(fēng)管道一端連接所述真空泵,所述抽風(fēng)管道另一端連接在所述桶槽下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷元件負(fù)壓干燥箱,其特征在于,所述抽風(fēng)管道上還連接有一用于排水的排水管。
專利摘要本實用新型公開陶瓷元件負(fù)壓干燥箱,其中,包括干燥箱本體及設(shè)置在所述干燥箱本體內(nèi)的干燥桶,所述干燥箱本體中設(shè)置有用于加熱的加熱棒,所述干燥箱本體上設(shè)置有一料盤架,所述料盤架上設(shè)置有若干用于放置所述干燥桶的桶槽,所述桶槽下方密封連接一用于抽真空的抽真空裝置,所述干燥桶的桶底設(shè)置為用于通風(fēng)的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),所述料盤架上方設(shè)置有一用于密封所述干燥箱本體的箱門。本實用新型以負(fù)壓的狀態(tài)下對干燥桶內(nèi)的元件進(jìn)行干燥,避免了對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,同時抽真空模式下干燥,加速了空氣流通,提高了干燥效率,降低了干燥溫度,從而提高了產(chǎn)能,降低了能耗,對于大規(guī)模生產(chǎn)具有重要的意義。
文檔編號F26B25/00GK203037014SQ20122069196
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者王松明, 向勇, 黃桂才, 李建全, 周立坡, 白寶柱 申請人:深圳市宇陽科技發(fā)展有限公司
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