專利名稱：一種燒結(jié)釹鐵硼真空熔煉爐的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)釹鐵硼真空熔煉爐的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)流程中，必須使用真空熔煉爐(含真空甩片爐)將各種原材料熔和成合金，制成甩片或鑄錠，這需要1300 1500°C的高溫，而甩片或鑄錠經(jīng)過高溫熔煉后，需要急速冷卻至50°C以下，冷卻時間越短，甩片或鑄錠的組織機構(gòu)越好，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能就越好，因此，一些產(chǎn)品對真空熔煉爐冷卻系統(tǒng)的冷卻效果要求較高。傳統(tǒng)的真空熔煉爐采用的是普通自冷循環(huán)水冷卻方式，該方式由于水溫冷卻速度較慢，冷卻時間需要3 5小時，導(dǎo)致每天僅有3 4爐的產(chǎn)量，并且在冷卻速度的限制下，也很難產(chǎn)出高性能的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種加快冷卻速度，從而提高產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)的燒結(jié)釹鐵硼真空熔煉爐的冷卻裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種燒結(jié)釹鐵硼真空熔煉爐的冷卻裝置，包括水泵一和水箱一以及具有冷卻通道一的爐體，所述的水泵一通過水管與冷卻通道一的一端相連接，所述的水箱一通過水管與水泵一相連接，所述的冷卻通道一的另一端通過水管與水箱一相連接，其特征在于，所述的冷卻裝置還包括水泵二、水箱二和制冷機，所述的爐體設(shè)有冷卻通道二，冷卻通道二的一端通過水管與水泵二相連接，所述的水箱二通過水管與水泵二相連接，所述的制冷機通過水管與水箱二相連接，所述的冷卻通道二的另一端通過水管與制冷機相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，真空熔煉爐具備了兩套冷卻系統(tǒng)，且互不干涉，可按冷卻速度的需要，對真空熔煉爐分兩部分冷卻:水冷盤、風(fēng)機、銅滾等對溫度冷卻速度要求較高的關(guān)鍵部件接具有制冷機的那一套冷卻系統(tǒng)，其余常規(guī)部位接普通的冷卻系統(tǒng)，這樣，在制冷機作用下，連接制冷機的水箱二內(nèi)的水溫最低可達(TC以下，保證了真空熔煉爐關(guān)鍵部位的急速冷卻效果，從而加快了整體冷卻速度，使每爐/天的生產(chǎn)效率由3 4爐，提高到6 8爐，且能產(chǎn)出高性能的產(chǎn)品。在上述的一種燒結(jié)釹鐵硼真空熔煉爐的冷卻裝置中，其特征在于，所述的冷卻通道二的一端與水泵二之間設(shè)有閥門，閥門固定安裝在冷卻通道的一端與水泵二之間的連接水管上。通過閥門控制冷卻液進入冷卻通道二的流量和流速，從而隨意控制真空熔煉爐的冷卻速度。在上述的一種燒結(jié)釹鐵硼真空熔煉爐的冷卻裝置中，其特征在于，所述的制冷機為壓縮式制冷機。壓縮式制冷機制冷速度快，制冷效果佳。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，可同時對真空熔煉爐分兩部分進行冷卻，從而加快整體冷卻速度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品性能。

[0008]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、水泵一 ；2、水箱一 ；3、冷卻通道一 ；4、爐體；5、水泵二 ；6、水箱二 ；7、制冷機；8、冷卻通道二 ；9、閥門。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1所示，本實用新型包括水泵一 I和水箱一 2以及具有冷卻通道一 3的爐體4，水泵一 I通過水管與冷卻通道一 3的一端相連接，水箱一 2通過水管與水泵一 I相連接，冷卻通道一 3的另一端通過水管與水箱一 2相連接，冷卻裝置還包括水泵二 5、水箱二 6和制冷機7，爐體4另設(shè)有冷卻通道二 8，冷卻通道二 8的一端通過水管與水泵二 5相連接，在冷卻通道二 8的一端與水泵二 5的連接水管上設(shè)有閥門9，水箱二 6通過水管與水泵二 5相連接，制冷機7通過水管與水箱二 6相連接，冷卻通道二 8的另一端通過水管與制冷機7相連接，制冷機7為壓縮式制冷機。采用上述結(jié)構(gòu)后，真空熔煉爐具備了兩套冷卻系統(tǒng)，且互不干涉，可按冷卻速度的需要，對真空熔煉爐分兩部分冷卻:水冷盤、風(fēng)機、銅滾等對溫度冷卻速度要求較高的關(guān)鍵部件接具有制冷機7的那一套冷卻系統(tǒng)，其余常規(guī)部位接普通的冷卻系統(tǒng)，這樣，在制冷機7作用下，連接制冷機7的水箱二 6內(nèi)的水溫最低可達(TC以下，另夕卜，通過閥門9控制冷卻液進入冷卻通道二 8的流量和流速，隨意控制真空熔煉爐的冷卻速度，這樣就保證了真空熔煉爐關(guān)鍵部位的急速冷卻效果，加快整體冷卻速度，使每爐/天的生產(chǎn)效率由3 4爐，提高到6 8爐，且能產(chǎn)出高性能的產(chǎn)品。水箱二 6采用導(dǎo)熱性能差的材料制成。此設(shè)計使得水箱二 6具有恒溫作用，一方面保證了冷卻液的冷卻效果，另一方面可降低制冷機7的工作負(fù)荷。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)釹鐵硼真空熔煉爐的冷卻裝置，包括水泵一和水箱一以及具有冷卻通道一的爐體，所述的水泵一通過水管與冷卻通道一的一端相連接，所述的水箱一通過水管與水泵一相連接，所述的冷卻通道一的另一端通過水管與水箱一相連接，其特征在于，所述的冷卻裝置還包括水泵二、水箱二和制冷機，所述的爐體設(shè)有冷卻通道二，冷卻通道二的一端通過水管與水泵二相連接，所述的水箱二通過水管與水泵二相連接，所述的制冷機通過水管與水箱二相連接，所述的冷卻通道二的另一端通過水管與制冷機相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)釹鐵硼真空熔煉爐的冷卻裝置，其特征在于，所述的冷卻通道二的一端與水泵二之間設(shè)有閥門，閥門固定安裝在冷卻通道的一端與水泵二之間的連接水管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)釹鐵硼真空熔煉爐的冷卻裝置，其特征在于，所述的制冷機為壓縮式制冷機。
專利摘要本實用新型涉及一種燒結(jié)釹鐵硼真空熔煉爐的冷卻裝置，屬于機械領(lǐng)域。傳統(tǒng)的真空熔煉爐采用普通自冷循環(huán)水冷卻方式，由于冷卻速度慢，導(dǎo)致產(chǎn)量低，也很難產(chǎn)出高性能的產(chǎn)品。本實用新型包括水泵一和水箱一以及具有冷卻通道一的爐體，水泵一通過水管與冷卻通道一的一端相連接，水箱一通過水管與水泵一相連接，冷卻通道一的另一端通過水管與水箱一相連接，冷卻裝置還包括水泵二、水箱二和制冷機，爐體設(shè)有冷卻通道二，冷卻通道二的一端通過水管與水泵二相連接，水箱二通過水管與水泵二相連接，制冷機通過水管與水箱二相連接，冷卻通道二的另一端通過水管與制冷機相連接。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，加快整體冷卻速度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品性能。
文檔編號F27D9/00GK203011160SQ20122065141
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者趙紅良 申請人:寧波同創(chuàng)強磁材料有限公司