專利名稱：鋼板吹干箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼板吹干箱。
背景技術(shù)：
涂層鋼板生產(chǎn)過程中，鋼板在涂完底漆進入烘干工序，然后再進行噴霧冷卻，噴霧冷卻后需將板面上的水吹干，然后才能進入印花等下道工序。傳統(tǒng)的吹干箱中，出風孔是垂直于鋼板運動方向呈一字型排列的，吹出來的風都是縱向的，向鋼板運動的逆向吹風，而水分大多都積聚在鋼板的中間，所以導(dǎo)致鋼板中間的水分不易被吹干，鋼板的吹干效果不好。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種的吹干效果好的鋼板吹干箱。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種鋼板吹干箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)靠近頂部位置設(shè)有隔板，所述隔板的底部設(shè)有多個V型框，多個V型框的開口均對著鋼板進入的位置；隔板上開有多個進風口，每個進風口與每個V型框相連通；所述隔板上方的箱體上設(shè)有風箱入口，所述每個V型框的底部斜下方設(shè)有多個出風孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型鋼板吹干箱通過V型框的設(shè)置，改變了出風的方向，向鋼板運動的逆向吹風的同時，部分氣流從中間吹向兩邊。提高了鋼板的吹干效果，減少熱量損耗有利于后續(xù)加工。

圖1為本實用新型鋼板吹干箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為V型框仰視圖。圖3為V型框俯視圖。其中:箱體I隔板2V 型框 3風箱入口 4出風孔5進風口6。
具體實施方式
參見圖1 圖3，本實用新型鋼板吹干箱，包括箱體1，所述箱體I內(nèi)靠近頂部位置設(shè)有隔板2，所述隔板2的底部設(shè)有多個V型框3，多個V型框3的開口均對著鋼板進入的位置；隔板2上開有多個進風口 6，每個進風口 6與每個V型框3相連通；所述隔板2上方的箱體I上設(shè)有風箱入口 4。所述每個V型框3的底部斜下方設(shè)有多個出風孔5。風從風箱入口 4進入，通過進風口 6進入V型框3，然后風再從V型框3的多個出風孔5出去，對準進入吹干箱的鋼板。由于鋼板上有水分，而且水分大多積聚在鋼板的中央，所以V型框3的設(shè)置，改變了傳統(tǒng)的直框的結(jié)構(gòu)，通過框架呈V字形的設(shè)置，提高了對鋼板中間部分的吹干效果，風量不外排，減少熱量的損耗。
權(quán)利要求1.一種鋼板吹干箱，包括箱體(I )，所述箱體(I)內(nèi)靠近頂部位置設(shè)有隔板(2)，其特征是:所述隔板(2)的底部設(shè)有多個V型框(3)，多個V型框(3)的開口均對著鋼板進入的位置；隔板(2)上開有多個進風口(6)，每個進風口(6)與每個V型框(3)相連通；所述隔板(2)上方的箱體(I)上設(shè)有風箱入口(4)，所述每個V型框(3)的底部斜下方設(shè)有多個出風孔(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼板吹干箱，包括箱體(1)，所述箱體(1)內(nèi)靠近頂部位置設(shè)有隔板(2)，所述隔板(2)的底部設(shè)有多個V型框(3)，多個V型框(3)的開口均對著鋼板進入的位置；隔板(2)上開有多個進風口(6)，每個進風口(6)與每個V型框(3)相連通；所述隔板(2)上方的箱體(1)上設(shè)有風箱入口(4)，所述每個V型框(3)的底部斜下方設(shè)有多個出風孔(5)。本實用新型鋼板吹干箱通過V型框的設(shè)置，改變了出風的方向，向鋼板運動的逆向吹風的同時，部分氣流從中間吹向兩邊。提高了鋼板的吹干效果，減少熱量損耗有利于后續(xù)加工。
文檔編號F26B21/00GK202993781SQ201220647720
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者石偉梁, 陳軍旗 申請人:江陰市中江彩板有限公司