專利名稱：干燥箱用風(fēng)量控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于干燥箱的風(fēng)量控制裝置。
背景技術(shù)：
各種形式的干燥箱的干燥原理一般為向物料循環(huán)吹送干燥熱風(fēng)，使干燥箱內(nèi)部保持足夠高的溫度和足夠低的濕度。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥條件的控制進(jìn)而控制物料的干燥程度等指標(biāo)，在干燥箱內(nèi)部通常設(shè)置風(fēng)量控制裝置，即對(duì)干燥熱風(fēng)的流量進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料干燥效果的控制。由于干燥箱的體積一般比較龐大，內(nèi)部又設(shè)有傳送帶、傳送鏈條等裝置，造成風(fēng)量控制裝置的具體結(jié)構(gòu)和形式受限，不能很好的發(fā)揮其功能，造成風(fēng)量控制不穩(wěn)定，影響到了物料的干燥效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種通用性強(qiáng)、便于安裝維護(hù)、風(fēng)量控制能力強(qiáng)的干燥箱用風(fēng)量控制裝置。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:干燥箱用風(fēng)量控制裝置包括平板狀的孔板，在其表面設(shè)有多組風(fēng)孔，每組風(fēng)孔上均設(shè)有緊貼所述孔板表面的閥板，所述閥板上設(shè)有與該組風(fēng)孔數(shù)量一致、間距一致的調(diào)節(jié)孔，還包括推動(dòng)所述閥板前后移動(dòng)、使所述風(fēng)孔與所述調(diào)節(jié)孔之間的相對(duì)位置從完全對(duì)正到完全錯(cuò)開(kāi)的調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型將風(fēng)量控制裝置設(shè)計(jì)為一種獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，其通用性較強(qiáng)，可安裝于不同體積尺寸的干燥箱中，通過(guò)將孔板固接于干燥箱的內(nèi)壁將干燥箱內(nèi)部分為兩個(gè)腔室，干燥熱風(fēng)由一個(gè)腔室從風(fēng)孔進(jìn)入另一個(gè)腔室，在這個(gè)過(guò)程中得到流量的控制，風(fēng)量控制能力強(qiáng)。優(yōu)選地:所述風(fēng)孔的直徑大于所述調(diào)節(jié)孔的直徑。優(yōu)選地:所述風(fēng)孔分為多孔組和少孔組兩種，所述多孔組和少孔組間隔設(shè)置。優(yōu)選地:在所述孔板的四周設(shè)有用于與干燥箱內(nèi)壁連接的邊幫。優(yōu)選地:在所述每組風(fēng)孔的下方設(shè)有風(fēng)量傳感器。優(yōu)選地:所述調(diào)節(jié)裝置包括固接于所述閥板兩端的耳板，在所述耳板上固接有滑桿，其外端伸出于干燥箱壁外并在端部設(shè)有手柄。優(yōu)選地:所述調(diào)節(jié)裝置包括固接于所述閥板一端的耳板和固接于所述閥板另一端的螺母，在所述耳板上固接有滑桿，其外端伸出于干燥箱壁外并在端部設(shè)有手柄；所述螺母中穿設(shè)有絲杠，所述絲桿的外端連接有電機(jī)。優(yōu)選地:所述電機(jī)位于干燥箱壁外，還包括將所述電機(jī)罩住的扣蓋。

[0013]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖及局部剖視圖；圖2是圖1中孔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中閥板及其附屬結(jié)構(gòu)的示意圖。圖中:1、孔板；1-1、風(fēng)孔；1-2、邊幫；2、閥板；2_1、滑桿；2_2、耳板；2_3、調(diào)節(jié)孔；2-4、螺母；2-5、絲杠；3、電機(jī)；4、扣蓋；5、風(fēng)量傳感器。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型包括平板狀的孔板1，在其表面設(shè)有多組風(fēng)孔1-1，每組風(fēng)孔1-1上均設(shè)有緊貼孔板I表面的閥板2。為了使整個(gè)裝置便于安裝固定，在孔板I的周圍設(shè)置有邊幫1-2?？梢酝ㄟ^(guò)該邊幫1-2采用焊接或者螺栓連接等方式固定于干燥箱的內(nèi)壁上。閥板2上設(shè)有與該組風(fēng)孔1-1數(shù)量一致、間距一致的調(diào)節(jié)孔2-3，調(diào)節(jié)孔2-3的直徑小于風(fēng)孔1-1的直徑。還包括推動(dòng)閥板2前后移動(dòng)、使風(fēng)孔1-1與調(diào)節(jié)孔2-3之間的相對(duì)位置從完全對(duì)正到完全錯(cuò)開(kāi)的調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型的原理是通過(guò)調(diào)節(jié)閥板2與孔板I之間的相對(duì)位置使調(diào)節(jié)孔2-3與風(fēng)孔1-1錯(cuò)開(kāi)一定距離，即調(diào)節(jié)了風(fēng)孔1-1的實(shí)際大小，使通過(guò)的風(fēng)量得到控制。為了對(duì)實(shí)際的風(fēng)量進(jìn)行測(cè)量顯示，為操作者或者控制系統(tǒng)提供狀態(tài)數(shù)據(jù)以供參考，在每組風(fēng)孔1-1的下方均設(shè)有一臺(tái)風(fēng)量傳感器5，相應(yīng)地，還應(yīng)包括至少一個(gè)處理及顯示裝置，安裝到干燥箱的箱體上，用于處理并顯示風(fēng)量傳感器5測(cè)量到的數(shù)據(jù)，操作者或者控制系統(tǒng)根據(jù)該數(shù)據(jù)值決定如何調(diào)節(jié)風(fēng)孔1-1的開(kāi)合程度。由上述可知，對(duì)于閥板2的具體調(diào)節(jié)裝置應(yīng)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種形式。手動(dòng)形式的具體結(jié)構(gòu)為:調(diào)節(jié)裝置包括固接于閥板2兩端的耳板2-2，在該耳板2-2上固接有滑桿2-1，其外端伸出于干燥箱壁外并在端部設(shè)有手柄。這樣，通過(guò)推拉手柄，使閥板2的位置發(fā)生移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)風(fēng)孔1-1的開(kāi)合程度。可以想到的是，此種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)精度較差，需要操作者實(shí)時(shí)參照處理及顯示裝置。自動(dòng)形式的具體結(jié)構(gòu)為:調(diào)節(jié)裝置包括固接于閥板2—端的耳板2-2和固接于閥板2另一端的螺母2-4，在耳板2-2上固接有滑桿2-1，其外端伸出于干燥箱壁外并在端部設(shè)有手柄。螺.2-4中穿設(shè)有絲杠2-5，其外端連接有電機(jī)3。本實(shí)例中，電機(jī)3設(shè)于干燥箱壁外，還包括將電機(jī)3罩住的扣蓋4。此種結(jié)構(gòu)形式要求配以具有控制功能的自動(dòng)控制系統(tǒng)，風(fēng)量傳感器5將數(shù)據(jù)傳輸給該自動(dòng)控制系統(tǒng)，根據(jù)其預(yù)設(shè)的控制規(guī)則，輸出電信號(hào)控制電機(jī)3正傳或者翻轉(zhuǎn)，使閥板2前進(jìn)或者后退，進(jìn)而調(diào)節(jié)風(fēng)孔1-1的開(kāi)合程度。本實(shí)例中，將風(fēng)孔1-1分為多孔組和少孔組兩種，多孔組和少孔組間隔設(shè)置。這樣設(shè)置的目的是，沿孔板I的長(zhǎng)度方向上對(duì)風(fēng)量進(jìn)行更細(xì)致的調(diào)節(jié)，可以根據(jù)預(yù)設(shè)規(guī)則對(duì)流過(guò)孔板I的風(fēng)量進(jìn)行多種組合形式的控制。
權(quán)利要求1.一種干燥箱用風(fēng)量控制裝置，其特征在于:包括平板狀的孔板(I)，在其表面設(shè)有多組風(fēng)孔(1-1)，每組風(fēng)孔(1-1)上均設(shè)有緊貼所述孔板(I)表面的閥板(2)，所述閥板(2)上設(shè)有與該組風(fēng)孔(1-1)數(shù)量一致、間距一致的調(diào)節(jié)孔(2-3)，還包括推動(dòng)所述閥板(2)前后移動(dòng)、使所述風(fēng)孔(1-1)與所述調(diào)節(jié)孔(2-3)之間的相對(duì)位置從完全對(duì)正到完全錯(cuò)開(kāi)的調(diào)節(jié)裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的干燥箱用風(fēng)量控制裝置，其特征在于:所述風(fēng)孔(1-1)的直徑大于所述調(diào)節(jié)孔(2-3)的直徑。
3.按照權(quán)利要求1所述的干燥箱用風(fēng)量控制裝置，其特征在于:所述風(fēng)孔(1-1)分為多孔組和少孔組兩種，所述多孔組和少孔組間隔設(shè)置。
4.按照權(quán)利要求1所述的干燥箱用風(fēng)量控制裝置，其特征在于:在所述孔板(I)的四周設(shè)有用于與干燥箱內(nèi)壁連接的邊幫(1-2)。
5.按照權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的干燥箱用風(fēng)量控制裝置，其特征在于:在所述每組風(fēng)孔(1-1)的下方設(shè)有風(fēng)量傳感器(5)。
6.按照權(quán)利要求5所述的干燥箱用風(fēng)量控制裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置包括固接于所述閥板(2)兩端的耳板(2-2)，在所述耳板(2-2)上固接有滑桿(2-1)，其外端伸出于干燥箱壁外并在端部設(shè)有手柄。
7.按照權(quán)利要求5所述的干燥箱用風(fēng)量控制裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置包括固接于所述閥板(2)—端的耳板(2-2)和固接于所述閥板(2)另一端的螺母(2-4)，在所述耳板(2-2)上固接有滑桿(2-1)，其外端伸出于干燥箱壁外并在端部設(shè)有手柄；所述螺母(2-4)中穿設(shè)有絲杠(2-5)，所述絲桿(2-5)的外端連接有電機(jī)(3)。
8.按照權(quán)利要求7所述的干燥箱用風(fēng)量控制裝置，其特征在于:所述電機(jī)(3)位于干燥箱壁外，還包括將所述電機(jī)(3)罩住的扣蓋(4)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于干燥箱的風(fēng)量控制裝置。包括平板狀的孔板，在其表面設(shè)有多組風(fēng)孔，每組風(fēng)孔上均設(shè)有緊貼所述孔板表面的閥板，所述閥板上設(shè)有與該組風(fēng)孔數(shù)量一致、間距一致的調(diào)節(jié)孔，還包括推動(dòng)所述閥板前后移動(dòng)、使所述風(fēng)孔與所述調(diào)節(jié)孔之間的相對(duì)位置從完全對(duì)正到完全錯(cuò)開(kāi)的調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型作為一種獨(dú)立的裝置其通用性較強(qiáng)，可以安裝于不同體積尺寸的干燥箱中，安裝和維護(hù)均比較便捷，孔板與閥板緊密配合實(shí)現(xiàn)風(fēng)孔大小的準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，風(fēng)量控制能力強(qiáng)。
文檔編號(hào)F26B21/12GK202928318SQ201220611139
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者田國(guó)民 申請(qǐng)人:天津市國(guó)民制藥機(jī)械有限公司