專利名稱：一種雙開爐門機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型鋁合金熱處理設(shè)備的部件，尤其是對需要經(jīng)過固溶、時效處理后進(jìn)行淬火工藝而采用爐門位于底部的熱處理爐的雙開爐門機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著有色金屬工業(yè)的發(fā)展和有色金屬應(yīng)用技術(shù)的進(jìn)步，鋁合金以其獨(dú)特和優(yōu)越的性能，在航空、汽車、摩托車、輕工等工業(yè)部門以及建筑、五金、食品包裝和醫(yī)療器械等行業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。因此，對鋁合金熱處理設(shè)備的需求不斷增加，同時，對熱處理爐產(chǎn)品的質(zhì)量要求愈來愈高。鋁合金熱處理已發(fā)展成為金屬熱處理領(lǐng)域中的一個重要組成部分。鋁合金熱處理的目的，歸納起來主要是提高強(qiáng)度和硬度，消除壓力加工過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使其獲得均勻的成分、組織和性能。鋁合金熱處理的方法很多，基本的熱處理形式有淬火、時效及退火等。后者屬于軟化處理，目的是獲得穩(wěn)定和均勻的組織和優(yōu)良的加工塑性。前者又稱固溶處理。眾所周知，固溶熱處理是提高鋁合金強(qiáng)度的熱處理工藝，其過程包括淬火和時效。鋁合金的淬火方法，一般都是把要淬火的工件置于溫度比較均勻的加熱爐內(nèi)，將它加熱到規(guī)定的淬火溫度，并在該溫度下保溫一段時間，使合金的組織發(fā)生變化。一些能溶入α固溶體中的合金元素(起強(qiáng)化作用)，其溶解度隨著溫度提高而增加。然后將工件迅速地浸人水中冷卻，把高溫時的合金組織以過飽和固溶體(起硬化作用)的形式在室溫下固定下來，這便是淬火的全部過程。鋁合金淬火一個技術(shù)關(guān)鍵問題是工件淬火轉(zhuǎn)移時間必須很短，以避免淬火前其局部乃至整體溫度下降。工件從出爐到進(jìn)入淬火槽的間隔稱為淬火轉(zhuǎn)移時間，在工件轉(zhuǎn)移過程中，工件溫度下降導(dǎo)致固溶體發(fā)生部分分解，析出粗大疏松相，產(chǎn)生組織偏析，從而降低時效強(qiáng)化效果，據(jù)分析研究，工件出爐后的溫度下降5° C，可導(dǎo)致強(qiáng)度降低20%。一般淬火轉(zhuǎn)換時間為7s 25s,具體視工件大小厚薄而定。目前采用的熱處理爐，其爐門設(shè)計(jì)并不合理，單向開門設(shè)計(jì)使得其開門時間過長。這樣，其內(nèi)經(jīng)過熱處理后的鋁合金件，就需要較長時間才能輸送進(jìn)入到后續(xù)工藝的淬火槽內(nèi)。而如果零件周轉(zhuǎn)時間過長，很容易影響到零件之前進(jìn)行的熱處理工藝的處理效果。因此，業(yè)界很有必要設(shè)計(jì)一種新型的熱處理爐爐門機(jī)構(gòu)，來克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有熱處理爐爐門設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致其開門時間過長，從而影響其內(nèi)的熱處理件輸出時間，本實(shí)用新型提供了一種雙開爐門機(jī)構(gòu)，其爐門打開、關(guān)閉快捷，時間短，減少其內(nèi)的鋁合金件從熱處理爐進(jìn)入下一步其他處理設(shè)備的時間，從而確保熱處理件的過飽和固溶體被固定下來不分解。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種雙開爐門機(jī)構(gòu)，其包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)為一四邊形框架；以及，爐門，所述爐門橫跨所述四邊形框架的兩條對邊；所述支撐機(jī)構(gòu)的一條邊的兩端設(shè)置有變向裝置；所述爐門包括第一扇門和第二扇門，所述第一扇門其兩端下部皆設(shè)置有滾動裝置；所述第二扇門其兩端下部皆設(shè)置有滾動裝置；所述雙開爐門機(jī)構(gòu)還包括有傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括第一傳動裝置和第二傳動裝置，所述第一傳動裝置一端與所述第二扇門相連接，經(jīng)變向裝置后與第一扇門相連接；所述第二傳動裝置一端與所述第一扇門相連接，經(jīng)變向裝置后與第二扇門相連接。作為本實(shí)用新型所述雙開爐門機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中:所述支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述第一扇門與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接。作為本實(shí)用新型所述雙開爐門機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中:所述變向裝置區(qū)分為第一變向部和第二變向部，所述第一變向部設(shè)置于所述第一扇門的右側(cè)，其包括第一鏈輪和第二鏈輪，所述第二變向部設(shè)置于所述第二扇門的左側(cè)，其包括第三鏈輪和第四鏈輪。作為本實(shí)用新型所述雙開爐門機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中:所述第一傳動裝置和第二傳動裝置為鏈條，所述鏈條與所述第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪以及第四鏈輪相配合；固定于所述第一扇門的下端的第一傳動裝置經(jīng)過第二鏈輪然后與第一鏈輪相嚙合繞過第一鏈輪而與所述第二扇門下端相連接；固定于所述第二扇門下端的第二傳動裝置經(jīng)過第四鏈輪然后與第三鏈輪相嚙合繞過第三鏈輪而與所述第一扇門相連接。作為本實(shí)用新型所述雙開爐門機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中:所述支撐機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有聯(lián)軸器和同步軸，所述聯(lián)軸器和同步軸與所述第三鏈輪相連。作為本實(shí)用新型所述雙開爐門機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中:所述傳動機(jī)構(gòu)還包括第三傳動裝置和第四傳動裝置，所述第三傳動裝置設(shè)置于與第一傳動裝置相對的所述第二扇門的另一端，經(jīng)變向裝置后與第一扇門相連接；所述第四傳動裝置設(shè)置于與第二傳動裝置相對的所述第一扇門的另一端，經(jīng)變向裝置后與第二扇門相連接。作為本實(shí)用新型所述雙開爐門機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸、油缸或電動推桿中的一種或幾種。作為本實(shí)用新型所述雙開爐門機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中:所述支撐機(jī)構(gòu)由爐門橫跨的兩條對邊上設(shè)置有槽軌，所述爐門下部的滾動裝置與槽軌相配合，使得所述爐門能夠沿所述槽軌往復(fù)運(yùn)動。作為本實(shí)用新型所述雙開爐門機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中:所述支撐機(jī)構(gòu)的由爐門橫跨的兩條對邊的兩端皆設(shè)置有變向裝置。作為本實(shí)用新型所述雙開爐門機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中:所述變向裝置區(qū)分為第三變向部和第四變向部，所述第三變向部與所述第一變向部相對應(yīng)設(shè)置于所述第一扇門的右側(cè)，所述第三變向部包括第五鏈輪和第六鏈輪，所述第四變向部與所述第二變向部相對應(yīng)設(shè)置于所述第二扇門的左側(cè)，所述第四變向部包括第七鏈輪和第八鏈輪。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是:爐門采用雙開門設(shè)計(jì)，可有效的縮短爐門打開和關(guān)閉的時間，從而使得其內(nèi)的熱處理件，使用更少的時間從爐體內(nèi)輸出到外部，進(jìn)而也減少了其進(jìn)入下一個處理階段所需要的周轉(zhuǎn)時間。[0026]進(jìn)一步的，爐門設(shè)置在熱處理爐的下方，使得熱處理件出爐后，可直接輸送到熱處理爐下方的裝置中以進(jìn)行后續(xù)處理，更進(jìn)一步的，減少了待處理件的周轉(zhuǎn)時間，提高了處理效率。而本實(shí)用新型的這種雙開爐門機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，尤其對于鋁合金件而言更是意義重大，在本實(shí)用新型涉及的熱處理爐的下方，設(shè)置淬火槽，鋁合金件熱處理完，雙開爐門橫向打開，鋁合金件直接在熱處理爐的底部輸出到其下方的淬火槽中，進(jìn)行淬火冷卻。如此，快速的爐門開門時間和直接的產(chǎn)品輸出到位，能夠有效減少待處理鋁合金零件淬火前的周轉(zhuǎn)時間，提高冷卻速度，確保過飽和固溶體被固定下來不分解。本技術(shù)方案，設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好，制作成本低，便于工業(yè)推廣。

圖1為本實(shí)用新型的一個實(shí)施方式涉及的雙開爐門機(jī)構(gòu)的主視示意圖。圖2為本實(shí)用新型的另一個實(shí)施方式涉及的雙開爐門機(jī)構(gòu)的立體示意圖。圖3為圖2所示雙開爐門機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。圖4為圖2所示雙開爐門機(jī)構(gòu)的主視示意圖。圖5為圖2所示雙開爐門機(jī)構(gòu)的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示
方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。如圖1 5所示，圖中，支撐機(jī)構(gòu)I ;支撐腿101 ;聯(lián)軸器102 ;同步軸103 ;槽軌104 ；爐門2 ;第一扇門201 ;滾動裝置201a ;第一固定點(diǎn)201b ;第三固定點(diǎn)201c ;第二扇門202 ；第二固定點(diǎn)202b ;第四固定點(diǎn)202c ;變向裝置3 ;第一變向部301 ;第一鏈輪301a ;第二鏈輪301b ;第二變向部302 ;第三鏈輪302a ;第四鏈輪302b ;傳動機(jī)構(gòu)4 ;第一傳動裝置401 ；第二傳動裝置402 ;驅(qū)動機(jī)構(gòu)5。請參閱圖1所示，本實(shí)用新型的一個實(shí)施方式揭示了一種雙開爐門機(jī)構(gòu)，其包括支撐機(jī)構(gòu)1，所述支撐機(jī)構(gòu)I為四邊形的中空框架，其下端設(shè)置有支撐腿101對整個雙開爐門機(jī)構(gòu)起到支撐穩(wěn)固的作用。所述支撐機(jī)構(gòu)I由爐門2橫跨的兩條對邊中其中一條邊的兩端皆設(shè)置有變向裝置，在此實(shí)施例中，該變向裝置區(qū)分為第一變向部301和第二變向部302，所述第一變向部301設(shè)置于所述第一扇門201的右側(cè)，其包括第一鏈輪301a和第二鏈輪301b，所述第二變向部302設(shè)置于所述第二扇門202的左側(cè)，其包括第三鏈輪302a和第四鏈輪302b。該雙開爐門機(jī)構(gòu)還包括有爐門2，所述爐門2橫跨所述四邊形中空框架的兩條對邊上；該爐門2包括第一扇門201和第二扇門202，其中，第一扇門201其兩端下部皆設(shè)置有滾動裝置201a以及第一固定點(diǎn)201b，滾動裝置201a通過固定架與第一扇門201相固定，使得滾動裝置201a與第一扇門201之間有一定的距離間隔；而，第二扇門202其兩端下部皆設(shè)置有滾動裝置202a以及第二固定點(diǎn)202b，滾動裝置202a通過固定架與第二扇門202相固定，使得滾動裝置202a與第二扇門202之間也有一定的距離間隔；在該實(shí)施例中，為了便于傳動機(jī)構(gòu)4的傳動，第一固定點(diǎn)201b設(shè)置于固定架的下端，而第二固定點(diǎn)202b設(shè)置于固定架的上端或者直接固定于第二扇門202的下端面，如此便使得傳動機(jī)構(gòu)4能夠間隔一定距離而傳動。此雙開爐門機(jī)構(gòu)上的傳動機(jī)構(gòu)4包括第一傳動裝置401和第二傳動裝置402，所述第一傳動裝置401 —端與所述第二固定點(diǎn)202b相連接固定，經(jīng)變向裝置后與第一固定點(diǎn)201b相連接固定，而所述第二傳動裝置402 —端與所述第一固定點(diǎn)201b相連接，經(jīng)變向裝置后與第二固定點(diǎn)202b相連接。在此實(shí)施例中，第一傳動裝置401和第二傳動裝置402為鏈條。當(dāng)外力向右驅(qū)動第一扇門201時,一端固定于第一扇門201下的第一固定點(diǎn)201b的第一傳動裝置401 (鏈條)由于受到驅(qū)動力，也開始牽動第一扇門201向右沿槽軌104移動，而經(jīng)過第二鏈輪301b卩齒合第一鏈輪301b延伸固定于第二固定點(diǎn)202b,此時由于經(jīng)過第二鏈輪301b而與第二鏈輪30 Ib相嚙合再向左傳動，所以改變了驅(qū)動力的傳動方向，變?yōu)橄蜃舐?lián)動；同時，一端固定于第一固定點(diǎn)201b的第二傳動裝置402，經(jīng)過第四鏈輪302b后與第三鏈輪302a相嚙合變向?yàn)橄蜃篁?qū)動，拉動第二扇門202向左移動。如此，便使得第一扇門201與第二扇門202同時相背移動，以打開爐門。同理，如果要關(guān)閉爐門，只需外力向左驅(qū)動第一扇門201即可。如圖2 5所不，圖2 5詳細(xì)的描述了雙開爐門機(jī)構(gòu)較佳實(shí)施例的方式。參見圖2，在該實(shí)施例中，所述支撐機(jī)構(gòu)由爐門2橫跨的兩條對邊的一條臨邊上設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)
5。該驅(qū)動機(jī)構(gòu)5為氣缸、油缸或電動推桿中的一種或幾種，以便于更加迅速簡便的打開或關(guān)閉爐門2。此外，在所述支撐機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有聯(lián)軸器102和同步軸103，所述聯(lián)軸器102和同步軸103介于第三鏈輪302a之間與所述第三鏈輪302a相連。支撐機(jī)構(gòu)上設(shè)置了聯(lián)軸器102和同步軸103，能夠更好的同步驅(qū)動爐門2。并且，在該實(shí)施例中，所述第一扇門201其兩端下部還皆設(shè)置有第三固定點(diǎn)201c以及，所述第二扇門202其兩端下部還皆設(shè)置有第四固定點(diǎn)202c。此時，所述第一傳動裝置401 (鏈條)一端與所述第二固定點(diǎn)202b相連接固定，經(jīng)變向裝置3后與第一固定點(diǎn)201b相連接固定，而所述第二傳動裝置402 —端與所述第三固定點(diǎn)201c相連接，經(jīng)變向裝置后與第四固定點(diǎn)202c相連接。當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)5,向右驅(qū)動第一扇門201時,一端固定于第一扇門201下的第一固定點(diǎn)201b的第一傳動裝置401 (鏈條)由于受到向右的驅(qū)動力，也開始牽動第一扇門201向右沿槽軌104移動，而后經(jīng)過第二鏈輪301b，嚙合第一鏈輪301b延伸固定于第二固定點(diǎn)202b，此時由于經(jīng)過第二鏈輪301b而與第二鏈輪30Ib相嚙合再向左傳動，所以改變了驅(qū)動力的傳動方向，變?yōu)橄蜃舐?lián)動；同時，一端固定于第三固定點(diǎn)201c而另一端固定于第四固定點(diǎn)202c的第二傳動裝置402，經(jīng)過第四鏈輪302b后與第三鏈輪302a相嚙合變向?yàn)橄蜃篁?qū)動，拉動第二扇門202向左移動。如此，便使得第一扇門201與第二扇門202同時相背移動，以打開爐門2。當(dāng)關(guān)閉爐門2時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)5向左驅(qū)動第一扇門201，一端固定于第一扇門201下的第一固定點(diǎn)201b的第一傳動裝置401 (鏈條)由于受到向左的驅(qū)動力，也開始推動第一扇門201向左沿槽軌104移動，而后經(jīng)過第二鏈輪301b，嚙合第一鏈輪301b延伸固定于第二固定點(diǎn)202b，此時由于經(jīng)過第二鏈輪301b而與第二鏈輪301b相嚙合再向右傳動，所以改變了驅(qū)動力的傳動方向，變?yōu)橄蛴衣?lián)動；同時，一端固定于第三固定點(diǎn)201c而另一端固定于第四固定點(diǎn)202c的第二傳動裝置402，經(jīng)過第四鏈輪302b后與第三鏈輪302a相嚙合變向?yàn)橄蛴因?qū)動，拉動第二扇門202向右移動。這樣，便實(shí)現(xiàn)了第一扇門201與第二扇門202同時相對移動，以關(guān)閉爐門2。綜上所述，當(dāng)爐門2需要打開的時候，驅(qū)動機(jī)構(gòu)5動作，驅(qū)動機(jī)構(gòu)5直接與第一扇門201相連，該第一扇門201聯(lián)動，爐門2通過鏈條相連接，通過鏈輪換向，第二扇門202也跟著動作，第一扇門201與第二扇門202運(yùn)動方向互相相反，同時向外打開，同時向內(nèi)關(guān)閉。爐門2兩端上下各有一根鏈條，總計(jì)四根鏈條，位于上端的兩根鏈條在爐門2關(guān)閉的時候，連接爐門2，使之同時向內(nèi)關(guān)閉。位于下端的兩根鏈條在爐門2打開的時候，連接兩扇爐門2，使之同時向外打開。鏈輪、聯(lián)軸器102和同步軸103共同作用，使兩邊鏈條動作同步，爐門2在打開或關(guān)閉的運(yùn)動過程中動作平穩(wěn)。在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中，為滿足鋁合金淬火轉(zhuǎn)移時間很短的特殊需要，鋁合金淬火爐的爐門設(shè)在爐體下方，爐門的開啟運(yùn)行給工件出爐并快速轉(zhuǎn)移人水提供了便捷的空間通道，從而滿足鋁合金淬火快速轉(zhuǎn)移的要求。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙開爐門機(jī)構(gòu)，其包括支撐機(jī)構(gòu)(I)，所述支撐機(jī)構(gòu)(I)為一四邊形框架；以及，爐門(2)，所述爐門(2)橫跨所述四邊形框架的兩條對邊； 其特征在于: 所述支撐機(jī)構(gòu)(I)的一條邊的兩端設(shè)置有變向裝置(3)； 所述爐門(2)包括第一扇門(201)和第二扇門(202)，所述第一扇門(201)其兩端下部皆設(shè)置有滾動裝置(201a);所述第二扇門(202)其兩端下部皆設(shè)置有滾動裝置(201a)； 所述雙開爐門(2)機(jī)構(gòu)還包括有傳動機(jī)構(gòu)(4)，所述傳動機(jī)構(gòu)(4)包括第一傳動裝置(401)和第二傳動裝置(402 )，所述第一傳動裝置(401) —端與所述第二扇門(202 )相連接，經(jīng)變向裝置(3)后與第一扇門(201)相連接；所述第二傳動裝置(402)—端與所述第一扇門(201)相連接，經(jīng)變向裝置(3)后與第二扇門(202)相連接。
2.按權(quán)利要求1所述的雙開爐門機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)(I)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(5)，所述第一扇門(201)與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(5)相連接。
3.按權(quán)利要求1所述的雙開爐門機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述變向裝置(3)區(qū)分為第一變向部(301)和第二變向部(302 )，所述第一變向部(301)設(shè)置于所述第一扇門(201)的右側(cè)，其包括第一鏈輪(301a)和第二鏈輪(301b)，所述第二變向部(302)設(shè)置于所述第二扇門(202)的左側(cè)，其包括第三鏈輪(302a)和第四鏈輪(302b)。
4.按權(quán)利要求1所述的雙開爐門機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一傳動裝置(401)和第二傳動裝置(402)為鏈條，所述鏈條與所述第一鏈輪(301a)、第二鏈輪(301b)、第三鏈輪(302a)以及第四鏈輪(302b)相配合；固定于所述第一扇門(201)的下端的第一傳動裝置(401)經(jīng)過第二鏈輪(301b )然后與第 一鏈輪(301a)相嚙合繞過第一鏈輪(301a)而與所述第二扇門(202)下端相連接；固定于所述第二扇門(202)下端的第二傳動裝置(402)經(jīng)過第四鏈輪(302b)然后與第三鏈輪(302a)相嚙合繞過第三鏈輪(302a)而與所述第一扇門(201)相連接。
5.按權(quán)利要求1所述的雙開爐門機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)(I)上還設(shè)置有聯(lián)軸器(102)和同步軸(103)，所述聯(lián)軸器(102)和同步軸(103)與所述第三鏈輪(302a)相連。
6.按權(quán)利要求1所述的雙開爐門機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)(4)還包括第三傳動裝置和第四傳動裝置，所述第三傳動裝置設(shè)置于與第一傳動裝置(401)相對的所述第二扇門(202)的另一端，經(jīng)變向裝置(3)后與第一扇門(201)相連接；所述第四傳動裝置設(shè)置于與第二傳動裝置(402)相對的所述第一扇門(201)的另一端，經(jīng)變向裝置(3)后與第二扇門(202)相連接。
7.按權(quán)利要求1或2所述的雙開爐門機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(5)為氣缸、油缸或電動推桿中的一種或幾種。
8.按權(quán)利要求1所述的雙開爐門機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)(I)由爐門(2)橫跨的兩條對邊上設(shè)置有槽軌(104)，所述爐門(2)下部的滾動裝置(201a)與槽軌(104)相配合，使得所述爐門(2)能夠沿所述槽軌(104)往復(fù)運(yùn)動。
9.按權(quán)利要求1所述的雙開爐門機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)(I)的由爐門(2)橫跨的兩條對邊的兩端皆設(shè)置有變向裝置(3 )。
10.按權(quán)利要求9所述的雙開爐門機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述變向裝置(3)區(qū)分為第三變向部和第四變向部，所述第三變向部與所述第一變向部(301)相對應(yīng)設(shè)置于所述第一扇門(201)的右側(cè)，所述第三變向部包括第五鏈輪和第六鏈輪，所述第四變向部與所述第二變向部(302)相對應(yīng)設(shè)置于所述第二扇門(202)的左側(cè)，所述第四變向部包括第七鏈輪和第八鏈輪。`
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙開爐門機(jī)構(gòu)，其包括支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)為一四邊形框架;以及,爐門，所述爐門橫跨所述四邊形框架的兩條對邊；所述支撐機(jī)構(gòu)由爐門橫跨的兩條對邊的兩端皆設(shè)置有變向裝置；所述爐門包括第一扇門和第二扇門，所述第一扇門其兩端下部皆設(shè)置有滾動裝置以及第一固定點(diǎn)；所述第二扇門其兩端下部皆設(shè)置有滾動裝置以及第二固定點(diǎn)；所述雙開爐門機(jī)構(gòu)還包括有傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括第一傳動裝置和第二傳動裝置，所述第一傳動裝置一端與所述第二固定點(diǎn)相連接，經(jīng)變向裝置后與第一固定點(diǎn)相連接；所述第二傳動裝置一端與所述第一固定點(diǎn)相連接，經(jīng)變向裝置后與第二固定點(diǎn)相連接。本實(shí)用新型減少了待處理件的周轉(zhuǎn)時間，提高了處理效率。
文檔編號F27D1/18GK202925058SQ201220604220
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者劉洪軍 申請人:江蘇豐東熱技術(shù)股份有限公司