專利名稱：一種用于合金熔煉設備的流槽和一種合金熔煉設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及合金熔煉設備技術領域，更具體地說，涉及一種用于合金熔煉的流槽，還涉及一種合金熔煉設備。
背景技術：
在合金制品制造過程中經常需對熔體進行凈化，其中，進行凈化的設備為過濾盆。請參閱圖1-2，現有的合金熔煉設備包括靜置爐、過濾盆、流盤和流槽，其中，流槽包括用于使靜置爐的出口與過濾盆相連的第一流槽I和用于使過濾盆與流盤相連的第二流槽2 ;工作時，靜置爐內的合金熔液通過第一流槽I進入過濾盆，并通過第二流槽2進入流盤，以進打鑄造。但是，應用上述合金熔煉設備中由熔煉爐到達流盤的線路包括第一流槽1、第二流槽2和過濾盆，流線較長，應用該合金熔煉設備制備軟合金時，軟合金熔液在到達流盤前溫度下降較多，會造成合金熔液在流盤內溫度較低，造成合金生產過程中的溫度控制困難。為了解決上述問題，需拆除上述第一流槽I和第二流槽2，并安裝直流槽，以使合金熔液由靜置爐直接進入流盤，省去過濾盆內的流程，縮短合金熔液的流線，便于控制溫度。但是，每次更換直流槽需花費至少2個小時，造成生產效率低。另外，更換直流槽時需保證靜置爐內無料，更換操作受到生產進程的影響。同時，采用更換流槽的方式會消耗人力資源。綜上所述，如何提供一種能夠在縮短合金熔液的流線的基礎上，避免更換新流槽的流槽設備是本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供用于合金熔煉設備的流槽，以在縮短合金熔液流線的基礎上避免更換新流槽，提高生產效率。本實用新型還提供一種合金熔煉設備，其應用了本實用新型提供的流槽，制備軟合金時合金熔液的流線短，且無需更換流槽，生產效率高。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種用于合金熔煉設備的流槽，包括:用于連通過濾盆和靜置爐的第一流槽；和用于連通所述過濾盆和流盤的第二流槽；其中，所述第一流槽上設有第一分支；所述第二流槽上設有與所述第一分支連通的第二分支。優(yōu)選的，上述流槽中，所述第一分支的軸線與所述第一流槽上靠近所述靜置爐的部分的軸線重合，所述第一分支的軸線垂直于所述第一流槽上靠近所述過濾盆的部分的軸線。優(yōu)選的，上述流槽中，所述第一分支和所述第二分支通過兩端開口的連槽相互連通。優(yōu)選的，上述流槽中，所述第二流槽為T型。[0015]一種合金熔煉設備，包括靜置爐、過濾盆、流盤和流槽，所述流槽為上述技術方案中任意一項所述的流槽。本實用新型提供的用于合金熔煉設備的流槽包括用于連通過濾盆和靜置爐的第一流槽，以及用于連通過濾盆和流盤的第二流槽，其中，第一流槽上設有第一分支，第二流槽上設有與上述第一分支連通的第二分支。應用時，若合金熔液需要經過濾盆過濾，則分別封堵第一流槽上的第一分支和第二流槽上的第二分支，使靜置爐流出的合金熔液經第一流槽進入過濾盆，并經過濾盆出口處的第二流槽進入流盤；若合金熔液無需經過過濾盆，則分別封堵第一流槽和第二流槽上與過濾盆連通的部分，使靜置爐流出的合金熔液流入第一流槽，并通過第一流槽上的第一分支流入第二流槽上的第二分支處，再流入流盤內進行鑄造。本實用新型提供的流槽包括使靜置爐通過過濾盆與流盤連通的部分，相比于現有技術中的流槽，其還包括使靜置爐與流盤直接連通的部分，在實現節(jié)省過濾盆內的流程、縮短合金熔液的流線長度的基礎上，避免了更換流槽的操作，節(jié)省了時間，提高了合金生產效率。另外，本實用新型提供的流槽結構簡單，便于生產加工，且生產成本低。本實用新型還提供一種合金熔煉設備，包括靜置爐、過濾盆、流盤和流槽，其中，流槽為本實用新型提供的流槽。本實用新型提供的合金熔煉設備應用了本實用新型提供的流槽，亦具有上述效果，在此不再贅述。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現有技術中第一流槽的俯視結構示意圖；圖2為現有技術中第二流槽的俯視結構示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的第一流槽的俯視結構示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的第一法蘭的結構示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的第二法蘭的結構示意圖；圖6為本實用新型實施例提供的第二流槽的俯視結構示意圖；圖7為本實用新型實施例提供的第三法蘭的結構示意圖；其中，圖3-圖7中:第一流槽100 ;第一法蘭101 ;第二法蘭102 ;第一分支103 ;第二流槽200 ;第二分支201 ;第三法蘭202。
具體實施方式
本實用新型實施例公開了一種用于合金熔煉設備的流槽，以在縮短合金熔液流線的基礎上避免更換新流槽，提高生產效率。本實用新型實施例還公開了一種合金熔煉設備，其應用了本實用新型提供的流槽，制備軟合金時合金熔液的流線短，且無需更換流槽，生產效率高。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖3-圖7，本實用新型實施例提供的用于合金熔煉設備的流槽包括:用于連通過濾盆和靜置爐的第一流槽100，以及用于連通過濾盆和流盤的第二流槽200 ;其中，第一流槽100上設有第一分支103，第二流槽200上設有與上述第一分支103連通的第二分支 201。應用上述流槽時，若合金熔液需要經過濾盆過濾，則分別封堵第一流槽100上的第一分支103和第二流槽200上的第二分支201，使靜置爐流出的合金熔液經第一流槽100進入過濾盆，并經過濾盆出口處的第二流槽200進入流盤；若合金熔液無需經過過濾盆,則分別封堵第一流槽100和第二流槽200上與過濾盆連通的部分，使靜置爐流出的合金熔液流入第一流槽100，并通過第一流槽100上的第一分支103流入第二流槽200上的第二分支201處，再流入流盤內進行鑄造。本實用新型提供的流槽包括使靜置爐通過過濾盆與流盤連通的部分，相比于現有技術中的流槽，其還包括使靜置爐與流盤直接連通的部分，在實現節(jié)省過濾盆內的流程、縮短合金熔液的流線長度的基礎上，避免了更換流槽的操作，節(jié)省了時間，提高了合金生產效率。另外，本實用新型提供的流槽結構簡單，便于生產加工，且生產成本低。具體的，上述實施例提供的流槽中，第一流槽100呈T型，為三通形式；其中，第一流槽100上靠近靜置爐的部分和靠近過濾盆的部分組成L型，第一分支103為第一流槽100上靠近靜置爐部分的延伸部分，即第一分支103的軸線與流槽上靠近靜置爐的部分的軸線重合，第一分支103的軸線與第一流槽100上靠近過濾盆的部分的軸線垂直。上述實施例提供的流槽中，第一流槽100上靠近靜置爐的端部設有第一法蘭101，其上其余兩個端部處設有第二法蘭102。第一流槽100上三個端部的長度可以根據實際應用環(huán)境的需要進行調節(jié)。上述實施例提供的流槽中，第一流槽100還可以設置為具有三個端部的星星形狀等，本實施例對第一流槽100的形狀不做限定，但其需具有三通的功能。具體的，上述實施例提供的流槽中，第二流槽200呈T型，其中，第二流槽200上靠近過濾盆的部分和靠近流盤的部分組成L型，且第二流槽200上靠近過濾盆的部分的槽寬大于其上靠近流盤的部分的槽寬；第二分支201的槽寬與第二流槽200上靠近過濾盆的部分的槽寬相同，且其軸線與第二流槽200上靠近流盤的部分的軸線平行。上述實施例提供的流槽中，第二流槽200上的三個端部處均設有第三法蘭202，其中，第二分支201的端部處與第二流槽200上靠近過濾盆的部分的端部處的第三法蘭202尺寸相同，且大于第二流槽200上靠近過濾盆的部分的端部處的第三法蘭202的尺寸。上述3個第三法蘭202的尺寸還可以根據實際應用的需求設置為互補相同等情況。本實施例對3個第三法蘭202的尺寸不做限定，其可以根據第二流槽200上三個端部的實際尺寸進行調整。另外，第二流槽200上三個端部的長度可以根據實際應用環(huán)境的需要進行調節(jié)。[0042]上述實施例提供的流槽中，第二流槽200還可以設置為具有三個端部的星星形狀等，本實施例對第二流槽200的形狀不做限定，但其需具有三通的功能。具體的，上述實施例提供的流槽中，第一流槽100和第二流槽200的橫截面分別為U形面。具體的，上述實施例提供的流槽中，第一分支103和第二分支201可以直接通過固定件連接，若長度不夠還可以通過兩端開口的連槽相連通，其中，上述連槽的兩端需設置法
ΛΑ
~O本實用新型實施例還提供一種合金熔煉設備，包括靜置爐、過濾盆、流盤和流槽，其中，流槽為上述實施例提供的流槽。本實施例提供的金屬熔煉設備應用了上述實施例提供的流槽，亦具有上述實施例提供的效果，在此不再贅述。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種用于合金熔煉設備的流槽，其特征在于，包括: 用于連通過濾盆和靜置爐的第一流槽；和 用于連通所述過濾盆和流盤的第二流槽；其中，所述第一流槽上設有第一分支；所述第二流槽上設有與所述第一分支連通的第二分支。
2.根據權利要求1所述的流槽，其特征在于，所述第一分支的軸線與所述第一流槽上靠近所述靜置爐的部分的軸線重合，所述第一分支的軸線垂直于所述第一流槽上靠近所述過濾盆的部分的軸線。
3.根據權利要求1所述的流槽，其特征在于，所述第一分支和所述第二分支通過兩端開口的連槽相互連通。
4.根據權利要求1所述的流槽，其特征在于，所述第二流槽為T型。
5.一種合金熔煉設備，包括靜置爐、過濾盆、流盤和流槽，其特征在于，所述流槽為權利要求1-4任意一項所述的流槽。
專利摘要本實用新型公開了一種用于合金熔煉設備的流槽，包括用于連通過濾盆和靜置爐的第一流槽，以及用于連通所述過濾盆和流盤的第二流槽；其中，所述第一流槽上設有第一分支；所述第二流槽上設有與所述第一流槽連通的第二分支。本實用新型提供的流槽中第一分支和第二分支使靜置爐與流盤直接連通，其能夠在節(jié)省過濾盆內的流程、縮短合金熔液的流線長度的基礎上，避免更換流槽的操作，節(jié)省時間，提高合金生產效率。本實用新型還公開了一種合金熔煉設備，其應用了本實用新型提供的流槽，生產效率高。
文檔編號F27D3/14GK202973925SQ20122060094
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權日2012年11月14日
發(fā)明者史貴山, 馬詩金, 羅俊, 李光明 申請人:西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司