專利名稱：變風量空調(diào)末端裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及中央空調(diào)末端風量控制領(lǐng)域，尤其涉及一種變風量空調(diào)末端裝置及其風量控制方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，由于中央空調(diào)能耗在建筑能耗中所占比例舉足輕重，空調(diào)節(jié)能技術(shù)越來越受到人們的重視。由于中央空調(diào)系統(tǒng)的復(fù)雜性，空調(diào)系統(tǒng)簡易化控制越來越受到人們的追捧。VAV空調(diào)系統(tǒng)作為ー種節(jié)能高效的空調(diào)系統(tǒng)，該系統(tǒng)是通過改變風量末端裝置調(diào)節(jié)送入房間的風量，并相應(yīng)調(diào)節(jié)空調(diào)主機組(AHU)的風量來適應(yīng)該系統(tǒng)的風量需求。VAV空調(diào)系統(tǒng)可根據(jù)空調(diào)負荷的變化及室內(nèi)要求參數(shù)的改變，自動調(diào)節(jié)空調(diào)送風量，以滿足室內(nèi)人員的舒適要求。VAV空調(diào)系統(tǒng)的變風量末端裝置主要由箱體、控制器、風速傳感器、溫度傳感器、風閥執(zhí)行器，風閥等部件組成。現(xiàn)有的風速傳感器品種繁多，最常見是皮托管式風速傳感器、螺旋槳風速傳感器、熱線熱膜式風速傳感器等。皮托管式風速傳感器使用的是氣壓法，通過測量全壓和靜壓的差值求得風速；螺旋槳風速傳感器使用的是機械法，利用流體的動壓推動機械裝置旋轉(zhuǎn)，通過磁極產(chǎn)生脈沖來求得風速；熱線熱膜式風速傳感器使用的是散熱率法利用流速與散熱率成對應(yīng)關(guān)系的原理，通過測量相等散熱量的時間，或溫度變化，或保持元溫度的加熱電流量的變化來確定風速。但是，傳統(tǒng)型的VAV空調(diào)系統(tǒng)通過傳統(tǒng)風速傳感器測量，其控制方式存在不足，其不足在干:1、皮托管式風速傳感器只能測量某一點處的流速，而流體在管道中流動時，同一截面上各點的流速各不同，在變風量末端裝置中，由于管道截面較大，測量某一點的流速不能反映該截面的平均速度。而且，在空氣質(zhì)量不佳的情況下容易發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，隨著使用時間逐漸變長，也更容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。另外，變風量末端裝置的皮托管式風速傳感器本身不輸出電信號，只能輸出壓差信號。要將如此小的壓差信號變送為電信號，還要保持其精度，造價高，風量過大時容易導(dǎo)致壓差變送器因出現(xiàn)過載現(xiàn)象而損壞的問題。2、螺旋槳風速傳感器利用螺旋槳旋轉(zhuǎn)時，固定磁極根據(jù)其感知的磁力線的變化，測出螺旋槳在單位時間內(nèi)的旋轉(zhuǎn)次數(shù)，從而通過螺旋槳轉(zhuǎn)動次數(shù)與風速的關(guān)系，求出空氣的流速。但螺旋漿在固定磁極附近抖動吋，容易產(chǎn)生積累誤差，使用越久，誤差越大；且高速旋轉(zhuǎn)時容易漏數(shù)脈沖數(shù)，導(dǎo)致脈沖轉(zhuǎn)換成的風速值有偏差。3、熱線熱膜式風速傳感器以熱絲(鎢絲或鉬絲)或是以熱膜(鉬或鉻制成薄膜)為探頭，裸露在被測空氣中，通過其電橋的電阻或電流的平衡關(guān)系，檢測出被測截面空氣的流速。但精度要求高，技術(shù)含量高，造價高，而且，測量風速范圍為0-lOm/s，不足以滿足大風速的變風量箱系統(tǒng)的要求。[0010]由此可見，采用ー種普及型強、滿足精度要求和風量使用范圍的風速傳感方法與變風量控制更為簡單直接的裝置對變風量系統(tǒng)的拓展使用尤為重要。除此之外，VAV空調(diào)系統(tǒng)的傳統(tǒng)控制方法是十分復(fù)雜的。目前，VAV空調(diào)系統(tǒng)的控制方式基本上采用DDC控制。在系統(tǒng)模型參數(shù)變化不大的情況下，DDC控制效果良好。但是DDC內(nèi)部的資源很有限，不能超出，且好多程序都是固化在DDC里面的，選擇的時候要根據(jù)DDC的固有的程序模式來和實際應(yīng)用模式相比，如果兩種模式一祥，可以選用，如果不一樣，那就不能選用此種DDC。
發(fā)明內(nèi)容基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種變風量空調(diào)末端裝置及其風量控制方法，通過所述的風速傳感器及方法，該變風量空調(diào)末端裝置對風量的控制在滿足準確控制的基礎(chǔ)上更為簡單直接。其技術(shù)方案如下:一種變風量空調(diào)末端裝置，其包括有箱體、風速傳感器和風量平衡控制器，所述的箱體設(shè)有入風口和出風ロ，所述風速傳感器包括有直流發(fā)電機、葉盤和多個旋翼，所述的直流發(fā)電機包括有電樞軸，直流發(fā)電機沿所述箱體的軸向設(shè)置在出風ロ的中間位置，所述的葉盤套接在所述直流發(fā)電機的電樞軸上，所述的旋翼沿所述葉盤的周向間隔均勻地連接在葉盤上，所述的直流發(fā)電機的輸出端與所述的風量平衡控制器的輸入端相連接。下面對所述裝置進ー步的技術(shù)方案進行說明:所述箱體的入風口和出風ロ的形狀均設(shè)為圓形。所述直流發(fā)電機為永磁無刷直流發(fā)電機。所述的旋翼包括有支桿和風葉，所述支桿的末端鄰近所述出風ロ處的箱體內(nèi)壁，所述的風葉連接在所述支桿的末端處。所述風葉與支桿之間或所述的支桿與葉盤之間安裝有角度調(diào)節(jié)裝置。所述的風量平衡控制器包括有風量比較模塊、第二 PID控制器和選擇器，所述的風量比較模塊、第二 PID控制器和選擇器依次電連接，所述的風量比較模塊設(shè)有兩個輸入端，其中一個輸入端連接所述的直流發(fā)電機的輸出端，另ー個輸入端用于設(shè)定風量值。所述的變風量空調(diào)末端裝置還包括有溫度控制器和溫度傳感器，所述的溫度控制器包括有溫度比較模塊和第一 PID控制器，該溫度比較模塊、第一 PID控制器和所述的選擇器依次相連，所述的溫度比較模塊設(shè)有兩個輸入端，其中一個輸入端連接所述的溫度傳感器，另ー個輸入端用于設(shè)定溫度值。所述的變風量空調(diào)末端裝置還包括有風閥和風閥執(zhí)行器，所述的風閥靠近所述箱體的入風ロ處，所述的風閥執(zhí)行器與所述選擇器的輸出端電連接，該風閥執(zhí)行器用于直接控制所述風閥的開度。上述的PID控制器為比例-積分-微分控制器。所述的“第一” PID控制器，“第二” PID控制器并不作為對PID控制器的數(shù)量和順序的限制，僅限于對PID控制器的名稱的區(qū)分。本實用新型還提供一種變風量空調(diào)末端裝置的風量控制方法，其步驟如下:事先設(shè)定溫度和風量；[0027]所述的溫度傳感器檢測受控環(huán)境的溫度得到溫度實測值后將該溫度實測值傳遞給所述的溫度控制器，溫度控制器根據(jù)所述溫度實測值和溫度設(shè)定值之間的溫度差值向所述的風量平衡控制器輸出第一控制信號；所述的風速傳感器檢測箱體出風ロ處的風速得到風量實測值后將該風量實測值輸給所述的風量平衡控制器，風量平衡控制器根據(jù)所述風量實測值和風量設(shè)定值之間的風量差值產(chǎn)生第二控制信號，而后將所述的第一控制信號和第二控制信號共同轉(zhuǎn)換為風量調(diào)整信號輸送給所述的風閥執(zhí)行器；所述的風閥執(zhí)行器根據(jù)接收到的風量調(diào)整信號控制風閥開度。下面對所述方法進ー步的技術(shù)方案進行說明:當先設(shè)定溫度后設(shè)定風量時，所述的選擇器選擇第一控制信號作為主控制信號，第二控制信號作為輔助控制信號；當先設(shè)定風量而后設(shè)定溫度時，所述的選擇器選擇第一控制信號作為輔助控制信號，所述的第二控制信號作為主控制信號。所述的溫度控制器包括有溫度比較模塊和第一 PID控制器，該溫度比較模塊對所述的溫度實測值和溫度設(shè)定值進行實時比較，并將比較得到的溫度差值傳遞給第一 PID控制器，該第一 PID控制器將所述的溫度差值作運算后向所述的風量平衡控制器輸出第一控制信號，所述的風量平衡控制器包括有風量比較模塊、第二 PID控制器和選擇器，所述的風量比較模塊對所述的風量實測值和風量設(shè)定值進行實時比較，并將比較得到的風量差值傳遞給第二 PID控制器，第二 PID控制器將風量差值作運算后向所述的選擇器輸出第二控制信號，所述的選擇器將所述的第一控制信號和第二控制信號共同轉(zhuǎn)換為風量調(diào)整信號。下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進行說明:1、在所述的變風量空調(diào)末端裝置中，其風速傳感器沿箱體的軸向設(shè)置在出風ロ的中間位置，該風速傳感器包括有直流發(fā)電機、葉盤和多個旋翼，則從所述箱體入風ロ流向出風ロ的風會帶動所述的旋翼轉(zhuǎn)動，旋翼的轉(zhuǎn)動又會帶動直流發(fā)電機的電樞軸轉(zhuǎn)動，使所述直流發(fā)電機向所述的風量平衡控制器直接輸出能反映風量實測值的電壓信號，因而該風速傳感器能在滿足測量精度和風量使用范圍的基礎(chǔ)上，還具有不堵塞、通用性高、控制簡易、和造價低等優(yōu)點，同時該風速傳感器與所述的風量平衡控制器相配合，使得所述的變風量空調(diào)末端裝置對風量的控制在滿足準確控制的基礎(chǔ)上更為簡單直接。2、箱體的入風口和出風ロ的形狀均設(shè)為圓形而與所述的風速傳感器相配合，則有助于提高風速傳感器更準確地反映出所測量的風速。3、所述支桿的末端鄰近所述出風ロ處的箱體內(nèi)壁，所述的風葉連接在所述支桿的末端處，由于流通所述箱體的風是附在所述箱體內(nèi)壁流動的，則所述的設(shè)置能使得風速傳感器更加準確地測量出出風ロ處的風速或風量。4、所述風葉與支桿之間或所述的支桿與葉盤之間安裝有角度調(diào)節(jié)裝置，則風葉可繞著所述支桿作角度調(diào)整，因而在對風速傳感器調(diào)試的過程中，可以通過所述的角度調(diào)整來使風速傳感器的測量更為準確。5、所述的溫度控制器包括有溫度比較模塊和第一 PID控制器，則溫度比較模塊對所述的溫度實測值和溫度設(shè)定值進行實時比較，并將比較得到的溫度差值傳遞給第一 PID控制器，而第一 PID控制器則將所述的溫度差值作運算后向所述的風量平衡控制器輸出第
ー控制信號。[0039]6、所述的風量平衡控制器包括有風量比較模塊、第二 PID控制器和選擇器，則風量比較模塊對所述的風量實測值和風量設(shè)定值進行實時比較，并將比較得到的風量差值傳遞給第二 PID控制器，而第二 PID控制器將風量差值作運算后向所述的選擇器輸出第二控制信號，所述的選擇器則將所述的第一控制信號和第二控制信號共同轉(zhuǎn)換為風量調(diào)整信號。7、所述的變風量空調(diào)末端裝置還包括有風閥和風閥執(zhí)行器，所述的風閥執(zhí)行器與所述選擇器的輸出端電連接，則所述的選擇器向風閥執(zhí)行器輸出風量調(diào)整信號，使風閥執(zhí)行器根據(jù)該風量調(diào)整信號對風閥開度進行控制，從而最終實現(xiàn)了所述變風量空調(diào)末端裝置對風量的簡單直接的控制。8、所述的變風量空調(diào)末端裝置的風量控制方法中，可以根據(jù)對溫度和風量的先后設(shè)置將溫度作為主控制量或輔助控制量，而風量作為另ー控制量，同時摒棄了復(fù)雜的DDC控制，采用了 PID直接調(diào)節(jié)控制，使得變風量空調(diào)末端裝置對風量的控制在滿足準確控制的基礎(chǔ)上更為簡單直接。

圖1是本實用新型實施例所述的風速傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的A向視圖。圖3是本實用新型實施例所述的變風量空調(diào)末端裝置的控制結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型實施例所述的變風量空調(diào)末端裝置的實體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4中B-B向的截面視圖。圖6是圖4中C-C向的截面視圖。附圖標記說明:1、箱體，101、入風ロ，102、出風ロ，2、控制模塊，201、溫度控制器，2011、溫度比較模塊，2012、第一 PID控制器，202、風量平衡控制器，2021、風量比較模塊，2022、第二 PID控制器，2023、選擇器，3、溫度傳感器，4、風速傳感器，401、旋翼，4011、支桿，4012、風葉，402、葉盤，403、永磁無刷直流發(fā)電機，5、風閥，6、風閥執(zhí)行器，7、支架，8、電控箱。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例進行詳細說明: 如圖1、圖3和圖4所示，一種變風量空調(diào)末端裝置，其包括有箱體1、風速傳感器4和風量平衡控制器202，所述的箱體I設(shè)有入風ロ 101和出風ロ 102，所述風速傳感器4包括有永磁無刷直流發(fā)電機403、葉盤402和三個旋翼401，所述的永磁無刷直流發(fā)電機403包括有電樞軸，永磁無刷直流發(fā)電機403沿所述箱體I的軸向設(shè)置在出風ロ 102的中間位置，所述的葉盤402套接在所述永磁無刷直流發(fā)電機403的電樞軸上，所述的旋翼401沿所述葉盤402的周向角度間隔均勻地連接在葉盤402上，所述的永磁無刷直流發(fā)電機403的輸出端與所述的風量平衡控制器202的輸入端相連接。其中，所述箱體I的入風ロ 101和出風ロ 102的形狀均設(shè)為圓形。所述的風速傳感器4連接有支架7，該支架7將風速傳感器4固定在出風ロ 102的中間位置，支架7的兩端分別連接所述的風速傳感器4和箱體I的內(nèi)壁，具體如圖5所示。所述的旋翼401包括有支桿4011和風葉4012，所述支桿4011的末端鄰近所述出風ロ 102處的箱體I內(nèi)壁，所述的風葉4012連接在所述支桿4011的末端處。所述風葉4012與支桿4011之間或所述的支桿4011與葉盤402之間安裝有角度調(diào)節(jié)裝置。所述的風量平衡控制器202和溫度控制器201共同構(gòu)成控制模塊2，該控制模塊2安裝在電控箱8中。所述的風量平衡控制器202包括有風量比較模塊2021、第二 PID控制器2022和選擇器2023，所述的風量比較模塊2021、第二 PID控制器2022和選擇器2023依次電連接，所述的風量比較模塊2021設(shè)有兩個輸入端，其中一個輸入端連接所述的永磁無刷直流發(fā)電機403的輸出端，另ー個輸入端用于設(shè)定風量值。所述的變風量空調(diào)末端裝置還包括有溫度控制器201和溫度傳感器3，所述的溫度控制器201包括有溫度比較模塊2011和第一 PID控制器2012，該溫度比較模塊2011、第一 PID控制器2012和所述的選擇器2023依次相連，所述的溫度比較模塊2011設(shè)有兩個輸入端，其中一個輸入端連接所述的溫度傳感器3，另ー個輸入端用于設(shè)定溫度值。所述的變風量空調(diào)末端裝置還包括有風閥5和風閥執(zhí)行器6，所述的風閥5靠近所述箱體I的入風ロ101處，具體如圖6所示，所述的風閥執(zhí)行器6與所述選擇器2023的輸出端電連接，該風閥執(zhí)行器6用于直接控制所述風閥5的開度。另外，上述的PID控制器為比例-積分-微分控制器，上述的風閥執(zhí)行器6為可接受0-10V直流標準電壓信號的同類產(chǎn)品。本實施例還提供一種變風量空調(diào)末端裝置的風量控制方法，其步驟如下:先設(shè)定溫度，再設(shè)定風量；所述的溫度傳感器3檢測受控環(huán)境的溫度得到溫度實測值后將該溫度實測值傳遞給所述的溫度控制器201，溫度控制器201中的溫度比較模塊2011將所述溫度實測值和溫度設(shè)定值作比較后得到溫度差值，并將該溫度差值傳遞給所述的第一 PID控制器2012，第一 PID控制器2012將溫度差值作運算后向所述的風量平衡控制器202輸出第一控制信號;所述的風速傳感器4檢測箱體I出風ロ 102處的風速得到風量實測值后將該風量實測值輸給所述的風量平衡控制器202，風量平衡控制器202中的風量比較模塊2021對所述風量實測值和風量設(shè)定值作比較后得到風量差值，并將該風量差值傳遞給第二 PID控制器2022，第二 PID控制器2022對風量差值作運算后產(chǎn)生第二控制信號，所述的選擇器2023選擇第一控制信號作為主控制信號，第二控制信號作為輔助控制信號，并將所述的主控制信號和輔助控制信號共同轉(zhuǎn)換為風量調(diào)整信號輸送給所述的風閥執(zhí)行器6 ；所述的風閥執(zhí)行器6根據(jù)接收到的風量調(diào)整信號控制風閥5開度。本實施例具有以下優(yōu)點:1、在所述的變風量空調(diào)末端裝置中，其風速傳感器4沿箱體I的軸向設(shè)置在出風ロ 102的中間位置，該風速傳感器4包括有永磁無刷直流發(fā)電機403、葉盤402和多個旋翼401，則從所述箱體I入風ロ 101流向出風ロ 102的風會帶動所述的旋翼401轉(zhuǎn)動，旋翼401的轉(zhuǎn)動又會帶動永磁無刷直流發(fā)電機403的電樞軸轉(zhuǎn)動，使所述永磁無刷直流發(fā)電機403向所述的風量平衡控制器202直接輸出能反映風量實測值的0-10V的電壓信號，因而該風速傳感器4能在滿足測量精度和風量使用范圍的基礎(chǔ)上，還具有不堵塞、通用性高、控制簡易、和造價低等優(yōu)點，同時該風速傳感器4與所述的風量平衡控制器202相配合，使得所述的變風量空調(diào)末端裝置對風量的控制在滿足準確控制的基礎(chǔ)上更為簡單直接。[0061]2、箱體I的入風ロ 101和出風ロ 102的形狀均設(shè)為圓形而與所述的風速傳感器4相配合，則有助于提高風速傳感器4更準確地反映出所測量的風速。3、所述支桿4011的末端鄰近所述出風ロ 102處的箱體I內(nèi)壁，所述的風葉4012連接在所述支桿4011的末端處，由于流通所述箱體I的風是附在所述箱體I內(nèi)壁流動的，則所述的設(shè)置能使得風速傳感器4更加準確地測量出出風ロ 102處的風速或風量。4、所述風葉4012與支桿4011之間或所述的支桿4011與葉盤402之間安裝有角度調(diào)節(jié)裝置，則風葉4012可繞著所述支桿4011作角度調(diào)整，具體如圖2所示，因而在對風速傳感器4調(diào)試的過程中，可以通過所述的角度調(diào)整來使風速傳感器4的測量更為準確。5、所述的溫度控制器201包括有溫度比較模塊2011和第一 PID控制器2012，則溫度比較模塊2011對所述的溫度實測值和溫度設(shè)定值進行實時比較，并將比較得到的溫度差值傳遞給第一 PID控制器2012，而第一 PID控制器2012則將所述的溫度差值作運算后向所述的風量平衡控制器202輸出主控制信號。6、所述的風量平衡控制器202包括有風量比較模塊2021、第二 PID控制器2022和選擇器2023，則風量比較模塊2021對所述的風量實測值和風量設(shè)定值進行實時比較，并將比較得到的風量差值傳遞給第二 PID控制器2022，而第二 PID控制器2022將風量差值作運算后向所述的選擇器2023輸出輔助控制信號，所述的選擇器2023則將所述的主控制信號和輔助控制信號共同轉(zhuǎn)換為風量調(diào)整信號。7、所述的變風量空調(diào)末端裝置還包括有風閥5和風閥執(zhí)行器6，所述的風閥執(zhí)行器6與所述選擇器2023的輸出端電連接，則所述的選擇器2023向風閥執(zhí)行器6輸出風量調(diào)整信號，使風閥執(zhí)行器6根據(jù)該風量調(diào)整信號對風閥5開度進行控制，從而最終實現(xiàn)了所述變風量空調(diào)末端裝置對風量的簡單直接的控制。8、所述的變風量空調(diào)末端裝置的風量控制方法將溫度作為主控制量，而將風量或風速作為輔助控制量，同時摒棄了復(fù)雜的DDC控制，采用了 PID直接調(diào)節(jié)控制，使得變風量空調(diào)末端裝置在對風量的控制在滿足準確控制的基礎(chǔ)上更為簡單直接。以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式
，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種變風量空調(diào)末端裝置，其包括有箱體，所述的箱體設(shè)有入風口和出風ロ，其特征在于，其還包括有風速傳感器和風量平衡控制器，所述風速傳感器包括有直流發(fā)電機、葉盤和多個旋翼，所述的直流發(fā)電機包括有電樞軸，直流發(fā)電機沿所述箱體的軸向設(shè)置在出風ロ的中間位置，所述的葉盤套接在所述直流發(fā)電機的電樞軸上，所述旋翼沿所述葉盤的周向間隔均勻地連接在葉盤上，所述的直流發(fā)電機的輸出端與所述的風量平衡控制器的輸入端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變風量空調(diào)末端裝置，其特征在于，所述箱體的入風口和出風ロ的形狀均設(shè)為圓形，所述直流發(fā)電機為永磁無刷直流發(fā)電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變風量空調(diào)末端裝置，其特征在于，所述的旋翼包括有支桿和風葉，所述支桿的末端鄰近所述出風ロ處的箱體內(nèi)壁，所述的風葉連接在所述支桿的末端處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變風量空調(diào)末端裝置，其特征在于，所述風葉與支桿之間或所述的支桿與葉盤之間安裝有角度調(diào)節(jié)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變風量空調(diào)末端裝置，其特征在于，所述的風量平衡控制器包括有風量比較模塊、第二 PID控制器和選擇器，所述的風量比較模塊、第二 PID控制器和選擇器依次電連接，所述的風量比較模塊設(shè)有兩個輸入端，其中一個輸入端連接所述的直流發(fā)電機的輸出端，另ー個輸入端用于設(shè)定風量值。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變風量空調(diào)末端裝置，其特征在干，其還包括有溫度控制器和溫度傳感器，所述的溫度控制器包括有溫度比較模塊和第一 PID控制器，該溫度比較模塊、第一 PID控制器和所述的選擇器依次相連，所述的溫度比較模塊設(shè)有兩個輸入端，其中ー個輸入端連接所述的溫度傳感器，另ー個輸入端用于設(shè)定溫度值。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變風量空調(diào)末端裝置，其特征在于，其還包括有風閥和風閥執(zhí)行器，所述的風閥靠近所述箱體的入風ロ處，所述的風閥執(zhí)行器與所述選擇器的輸出端電連接，該風閥執(zhí)行器用于直接控制所述風閥的開度。
專利摘要本實用新型公開了一種變風量空調(diào)末端裝置，所述裝置包括有箱體、風速傳感器和風量平衡控制器，所述的箱體設(shè)有入風口和出風口，所述風速傳感器包括有直流發(fā)電機、葉盤和多個旋翼，所述的直流發(fā)電機包括有電樞軸，直流發(fā)電機沿所述箱體的軸向設(shè)置在出風口的中間位置，所述的葉盤套接在所述直流發(fā)電機的電樞軸上，所述的旋翼沿所述葉盤的周向間隔均勻地連接在葉盤上，所述的直流發(fā)電機的輸出端與所述的風量平衡控制器的輸入端相連接；所述風量控制方法將溫度作為主控制量或輔助控制量，而將風量作為另一個控制量，并采用了PID調(diào)節(jié)控制。因而該變風量空調(diào)末端裝置對風量的控制能在滿足準確控制的基礎(chǔ)上更為簡單直接。
文檔編號F24F11/04GK202973443SQ201220572298
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者譚仲禧 申請人:譚仲禧