專利名稱：坩堝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
坩堝[0001]一、技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實(shí)用新型涉及一種坩堝，尤其是一種適應(yīng)用于太陽能板制作中的坩堝。[0003]二、背景技術(shù)[0004]在太陽能板制作時(shí)，通常需要使用坩堝用于盛放反應(yīng)的原料，然后在高溫中進(jìn)行 化學(xué)反應(yīng)，因此坩堝是一個(gè)重要的試驗(yàn)用品，在現(xiàn)有的坩堝中，都是使用石英砂制作一體式 的坩堝，為了保證坩堝的強(qiáng)度，需要增加坩堝的厚度，這不但增加了石英砂的用量，而且也 降低了坩堝內(nèi)的原料的溫度提升速度。[0005]三、發(fā)明內(nèi)容[0006]為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種坩堝，因此減輕了坩堝本 體I的重量，提高了坩堝本體I溫度的提升速度。[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是包含有用于盛放化學(xué)反應(yīng)的原 料的坩堝本體、包裝在坩堝本體底端的外殼，外殼設(shè)置有沿外殼周邊分布的瓣體，在外殼的 瓣體上設(shè)置有凸緣。[0008]把制成太陽能板的原料放到坩堝本體中，然后放到加熱容器中，使用加熱器對坩 堝本體進(jìn)行加熱，使坩堝本體中的原料進(jìn)行反應(yīng)，由于設(shè)計(jì)了外殼，在移動(dòng)坩堝本體時(shí)，可 以夾裝在外殼上，從而可以減少坩堝本體的厚度，因此減輕了坩堝本體的重量，提高了坩堝 本體溫度的提升速度。[0009]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，外殼設(shè)置為在坩堝本體的底端與坩堝本體套裝，在坩堝本體 的外側(cè)設(shè)置有固定柱，固定柱設(shè)置在外殼的固定孔中。[0010]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，坩堝本體的橫向截面的輪廓線設(shè)置為橢圓線的一部分，坩堝 本體的頂端口部設(shè)置為相對與坩堝本體的中間部位有收口形狀。[0011]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，外殼設(shè)置為陶瓷體并在其表面設(shè)置有隔熱涂層。[0012]

[0013]附圖為本實(shí)用新型的示意圖。[0014]五具體實(shí)施方式
[0015]附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例，包含有坩堝本體I 和外殼2，外殼2設(shè)置為在坩堝本體I的底端與坩堝本體I套裝，在坩堝本體I的外側(cè)設(shè)置 有固定柱U，固定柱11設(shè)置在外殼2的固定孔中，外殼2設(shè)置有沿外殼2周邊分布的瓣體 22，在外殼2的瓣體22上設(shè)置有凸緣21。[0016]在本實(shí)施例中，坩堝本體I的橫向截面的輪廓線設(shè)置為橢圓線的一部分，坩堝本 體I的頂端口部設(shè)置為相對與坩堝本體I的中間部位有收口形狀。[0017]在本實(shí)施例中，外殼2設(shè)置為陶瓷體并在其表面設(shè)置有隔熱涂層。[0018]在使用本實(shí)施例時(shí)，把制成太陽能板的原料放到坩堝本體I中，然后放到加熱容 器中，使用加熱器對坩堝本體I進(jìn)行加熱，使坩堝本體I中的原料進(jìn)行反應(yīng)。
權(quán)利要求1.一種坩堝；其特征是包含有用于盛放化學(xué)反應(yīng)的原料的坩堝本體(I)、包裝在坩堝本體(I)底端的外殼(2)，外殼(2)設(shè)置有沿外殼(2)周邊分布的瓣體(22)，在外殼(2)的瓣體(22)上設(shè)置有凸緣(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的坩堝；其特征是外殼(2)設(shè)置為在坩堝本體(I)的底端與坩堝本體(I)套裝，在坩堝本體(I)的外側(cè)設(shè)置有固定柱(11)，固定柱(11)設(shè)置在外殼(2)的固定孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的坩堝；其特征是坩堝本體(I)的橫向截面的輪廓線設(shè)置為橢圓線的一部分，坩堝本體(I)的頂端口部設(shè)置為相對與坩堝本體(I)的中間部位有收口形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的坩堝；其特征是外殼(2)設(shè)置為陶瓷體并在其表面設(shè)置有隔熱涂層。
專利摘要一種坩堝，包含有用于盛放化學(xué)反應(yīng)的原料的坩堝本體(1)、包裝在坩堝本體(1)底端的外殼(2)，外殼(2)設(shè)置有沿外殼(2)周邊分布的瓣體(22)，在外殼(2)的瓣體(22)上設(shè)置有凸緣(21)，在移動(dòng)坩堝本體(1)時(shí)，可以夾裝在外殼(2)上，從而可以減少坩堝本體(1)的厚度，因此減輕了坩堝本體(1)的重量，提高了坩堝本體(1)溫度的提升速度。
文檔編號(hào)F27B14/10GK202803270SQ20122053776
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月21日
發(fā)明者劉嬋娟, 李家霞, 王俊杰, 王和欣 申請人:劉嬋娟