專利名稱：一種陽極爐銅模頂桿自動捶打裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及銅冶煉火法陽極爐澆鑄系統(tǒng)，尤其涉及陽極爐澆鑄系統(tǒng)的銅模頂桿捶打裝置。
背景技術：
陽極爐在澆鑄過程中，歷來采用人工捶打及涂抹、補澆頂桿和銅模裂縫等方法來減少灌頂桿故障率，及降低陽極板背面板筋發(fā)生率。這種人工操作方式有諸多弊端I)高溫區(qū)域及高自動化運行設備給手工作業(yè)帶來極大的人身安全隱患。2)人工捶打和補澆方法對硫酸鋇的使用量不容易控制，増加了硫酸鋇消耗量。3)澆鑄中容易出現(xiàn)灌頂桿現(xiàn)象，必須頻繁更換頂桿，直接影響澆鑄進度，增加工人勞動量及頂桿消耗量。4)澆鑄出的陽極板耳部下部時有開裂，在電解后期銅模耳部易斷裂，影響電解エ藝。上述問題與現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)相矛盾，智能化改進勢在必行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決上述問題提供一種陽極爐銅模頂桿自動捶打裝置。本實用新型的一種陽極爐銅模頂桿自動捶打裝置包括頂桿裝置和自動捶打裝置，其特征是頂桿裝置為單頂桿，頂桿的頂起部位設置在銅模兩耳部之間的中間位置，捶打裝置上電磁閥一端依次連接氣動三大件、球閥、氣源，電磁閥另一端連接汽缸，汽缸活塞通過鋼絲繩與重錘連接，鋼絲繩支撐在滑輪上。本實用新型的有益效果是節(jié)約了材料，節(jié)省了人工，保障了操作安全，改善了工作環(huán)境。

附圖1為本實用新型原理圖；圖中，1.頂桿，2.銅模，3.重錘，4.鋼絲繩，5.滑輪，6.汽缸，7.快速排氣閥，8.電磁閥，9.氣動三大件，10.球閥，11.氣源。
具體實施方式
如圖，本實用新型包括頂桿裝置和自動捶打裝置，頂桿裝置中頂桿I由雙頂桿改為單頂桿，相應將銅模2的雙頂孔改為單頂孔，頂起部位設置在銅模兩耳部之間的中間位置，不但能降低灌頂桿概率，且因單頂桿頂起部位的改變，使得陽極板耳部下部不再有開裂現(xiàn)象。捶打裝置上電磁閥8 一端依次連接氣動三大件9、球閥10、氣源11，電磁閥另一端連接汽缸6，汽缸活塞通過鋼絲繩與重錘3連接，鋼絲繩支撐在滑輪5上。[0014]澆鑄圓盤到達規(guī)定位置時，發(fā)出一信號給電磁閥8，電磁閥得電，快速排氣閥7迅速排氣，迅速釋放汽缸活塞，重錘3在距離頂桿I高度為500mm的位置開始做自由落體，以本身的下落的動カ擊打頂桿1，與此同時噴涂擺臂會對銅模進行表面噴灑。通過修改系統(tǒng)控制程序可將自動捶打裝置和圓盤出銅的自動化連接在一起。
權利要求1.一種陽極爐銅模頂桿自動捶打裝置，包括頂桿裝置和自動捶打裝置，其特征是頂桿裝置為單頂桿，捶打裝置上電磁閥一端依次連接氣動三大件、球閥、氣源，電磁閥另一端連接汽缸，汽缸活塞通過鋼絲繩與重錘連接，鋼絲繩支撐在滑輪上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種陽極爐銅模頂桿自動捶打裝置，其特征是頂桿的頂起部位設置在銅模兩耳部之間的中間位置。
專利摘要一種陽極爐銅模頂桿自動捶打裝置包括頂桿裝置和自動捶打裝置，頂桿裝置為單頂桿，頂桿的頂起部位設置在銅模兩耳部之間的中間位置，捶打裝置上電磁閥一端依次連接氣動三大件、球閥、氣源，電磁閥另一端連接汽缸，汽缸活塞通過鋼絲繩與重錘連接，鋼絲繩支撐在滑輪上。通過修改系統(tǒng)控制程序可將自動捶打裝置和圓盤出銅的自動化連接在一起。本實用新型的使用，節(jié)約了材料，節(jié)省了人工，保障了操作安全，改善了工作環(huán)境。
文檔編號F27D1/16GK202869253SQ20122048923
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權日2012年9月25日
發(fā)明者姜桂平, 姜國敏, 余有朝, 趙大華, 肖小軍, 蔣曉敏, 郭劍暉, 洪育民, 余文漢, 王峰, 邱旭, 魏建, 馬榜樣, 馬揚軍, 蔣昌波, 蔣滿云, 陳一波 申請人:江西銅業(yè)股份有限公司