專利名稱：窯爐用吊頂組件磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種窯爐用組件磚，特別是涉及一種用于窯爐頂部的吊頂組件磚結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
窯爐是冶金、化工、建材和輕工等多領(lǐng)域的重要熱工設(shè)備，用于產(chǎn)品燒制。在一些特殊應(yīng)用的窯爐內(nèi)，頂部需要安裝電熱絲進(jìn)行一定的加 熱保溫，而以標(biāo)準(zhǔn)磚組成的窯爐內(nèi)耐火層頂部表面平整，電熱絲難以與其結(jié)合。因此在窯爐頂部安裝電熱絲一般需要在頂部耐火層打孔及使用另外的安裝部件以固定電熱絲，但是窯爐內(nèi)溫度通常可達(dá)1200 1300°C，安裝部件一般難以承受這樣的高溫，尤其是需要長時間處于高溫環(huán)境中工作，故使用簡易的附加安裝部件固定電熱絲將極為不可靠，使用壽命低。另一種電熱絲安裝方式則在吊頂組件磚開設(shè)橫向通孔，電熱絲穿于通孔中，這樣的方式造成兩個問題，一是安裝困難，在窯爐頂部安裝時必須在吊頂完成前先將電熱絲穿好，然后零散的吊頂組件磚再作為一個整體進(jìn)行安裝，費(fèi)時費(fèi)力；另一個問題是，電熱絲穿于吊頂組件磚中，吊頂組件磚為耐火材料構(gòu)成，其導(dǎo)熱率低，穿置的電熱絲發(fā)出的熱量較難以達(dá)到窯爐內(nèi)，效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于安裝固定電熱絲的窯爐用吊頂組件磚。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的，一種窯爐用吊頂組件磚，包括磚體，其特征在于所述磚體的一面開設(shè)凹槽，所述凹槽由內(nèi)槽和外槽組成，所述內(nèi)槽槽寬大于外槽槽寬。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述內(nèi)槽槽深為5 10cm。本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于，在磚體一面開設(shè)內(nèi)槽與外槽，電熱絲卡盤于內(nèi)槽中，由于外槽槽寬小于內(nèi)槽槽寬，卡盤的電熱絲能有效固定于吊頂組件磚上，安裝方便，并且電熱絲熱量可通過外槽快速向窯爐內(nèi)輻射散發(fā)，提高了效率。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型安裝電熱絲后結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型的限定。請參見圖1，本實(shí)用新型為窯爐用吊頂組件磚，在磚體I的一面開設(shè)凹槽2，所述凹槽2由內(nèi)槽21和外槽22組成，其內(nèi)槽21的槽寬大于外槽22的槽寬，為了符合不同規(guī)格電熱絲有效卡盤在內(nèi)槽21中，內(nèi)槽21的槽深通常為5 10cm，再請參見圖2，由于吊頂組件磚是倒置于窯爐頂部，因此在電熱絲3以S型來回卡盤于吊頂組件磚磚體I后，槽寬較小的外槽22即可托住電熱絲3，使電熱絲在磚體I內(nèi)更加穩(wěn)固，電熱絲3發(fā)出的熱量也可 通過外槽向窯爐內(nèi)擴(kuò)散。
權(quán)利要求1.一種窯爐用吊頂組件磚，包括磚體(I)，其特征在于所述磚體(I)的一面開設(shè)凹槽(2)，所述凹槽(2)由內(nèi)槽(21)和外槽(22)組成，所述內(nèi)槽(21)槽寬大于外槽(22)槽寬。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的窯爐用吊頂組件磚，其特征在于所述內(nèi)槽(21)槽深為5 IOcm0
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種窯爐用吊頂組件磚，包括磚體，所述磚體的一面開設(shè)凹槽，所述凹槽由內(nèi)槽和外槽組成，所述內(nèi)槽槽寬大于外槽槽寬，所述內(nèi)槽槽深為5～10cm。本實(shí)用新型在磚體一面開設(shè)內(nèi)槽與外槽，電熱絲卡盤于內(nèi)槽中，由于外槽槽寬小于內(nèi)槽槽寬，卡盤的電熱絲能有效固定于吊頂組件磚上，安裝方便，并且電熱絲熱量可通過外槽快速向窯爐內(nèi)輻射散發(fā)，提高了效率。
文檔編號F27D1/04GK202770203SQ201220431778
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者孟銘新, 盈生才, 樊秋官 申請人:東臺市港泰耐火材料有限公司