專利名稱：節(jié)能灶頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燃氣灶頭，具體為一種節(jié)能環(huán)保的燃氣灶頭。
背景技術：
現(xiàn)有燃氣灶頭因分火器的分火孔較少，燃氣進入灶膛后沒有霧化，與空氣無法充分混合，造成燃燒不充分，且燃氣的熱效率只能達到20%左右；從而使一氧化碳及氮氧化物等廢氣與未完全燃燒的燃氣一起從煙筒排出，造成排放量嚴重超標，并極大地浪費了燃料；而且燃燒時火力弱，外焰溫度只有800度左右；燃燒時熱量大量流失，使廚房溫度升高。同時現(xiàn)有燃氣灶頭是由灶膛、固定于灶膛頂部的鍋圈、以及固定于灶膛底部的灶芯分別安裝而成，鍋圈由鑄鐵制成的，所以鍋圈容易燒裂、灶膛壽命短、灶芯極易損壞，極大地影響了灶頭的使用壽命?，F(xiàn)有燃氣灶頭的分火器的高度只有5cm左右，分火器上開有圓形進氣孔，因分火器高度的限制，為了讓燃氣通過，圓形進氣孔較少且孔徑大，這樣就使得氣流經過圓形 進氣孔時速度快沖擊力大，導致噪音較大。
發(fā)明內容本實用新型為了解決現(xiàn)有燃氣灶頭因結構不合理導致熱量大量流失且燃氣與空氣無法充分混合從而使廢氣排放量嚴重超標、燃料浪費的問題，提供了一種節(jié)能灶頭。本實用新型是采用如下技術方案實現(xiàn)的節(jié)能灶頭，包括灶膛、固定于灶膛頂部的鍋圈、以及固定于灶膛底部的灶芯；灶膛由灶膛外層、灶膛內層和位于灶膛外層與灶膛內層之間的儲熱腔組成；灶膛外層上開有與儲熱腔相通的廢氣排出口，灶膛內層上開有若干個與儲熱腔相通的導熱孔；灶芯的頂部固定有位于灶芯內的分火器，分火器的側壁上開有若干個分火器進氣孔；分火器上開有中心孔，中心孔上固定有另一端穿出灶芯的燃氣管，燃氣管上設有位于灶芯外的限流閥；燃氣管位于灶芯內的一端螺紋連接有封口螺帽，封口螺帽上開有若干個與燃氣管相通的螺帽出氣孔；分火器上放有套于封口螺帽上且與封口螺帽之間留有間隙的壓火帽，壓火帽的下部開有若干個與螺帽出氣孔相通的燃氣進氣孔；灶芯的底部設有空氣進氣口、以及與空氣進氣口相通的氧氣進氣口 ；分火器上固定有位于壓火帽一側的電子點火針。工作時，從空氣進氣口進入的空氣混合從氧氣進氣口進入的氧氣后一起從灶芯底部進入灶芯內，助氧空氣再從固定于灶芯頂部的分火器側壁上的分火器進氣孔水平進入分火器內；進入燃氣管的燃氣從螺紋連接于燃氣管一端的封口螺帽上的螺帽出氣孔進入封口螺帽與壓火帽之間后再經套于封口螺帽上且放置于分火器上的壓火帽下部的燃氣進氣孔水平進入分火器內，燃氣與助氧空氣在分火器內壓火帽的四周充分混合；把鍋放在鍋圈上并使電子打火針開始工作打出火花，從而將充分混合好的氣體點燃；氣體燃燒時無法外漏的熱量對灶膛內層加熱進而進入儲熱腔中儲存，儲熱腔中的熱量再經灶膛內層上的導熱孔進入灶膛內使熱量重復利用并降低了廚房的溫度，燃燒后的廢氣從灶膛內層上的導熱孔進入儲熱腔中后再經灶膛外層上的廢氣排出口排出；工作過程中，可根據(jù)需要通過調節(jié)燃氣管道上的限流閥調節(jié)燃氣的進氣量從而控制火的大小。本實用新型設計巧妙，燃氣與助氧空氣均水平進入分火器內并在壓火帽的四周充分混合，可節(jié)約燃氣33-41%，同時使得一氧化碳及氮氧化物等廢氣的排放量僅為O. 01%，符合國家廢氣排放標準；燃燒的熱量在儲熱腔中儲存后使熱量不流失或少流失并讓熱量重復利用，可節(jié)氣21-33%，降低廚房溫度5-10度；燃燒時外焰溫度可達1400度左右，燃氣的熱效率可達60% ;解決了現(xiàn)有燃氣灶頭因結構不合理導致熱量大量流失且燃氣與空氣無法充分混合從而使廢氣排放量嚴重超標、燃氣浪費的問題，可廣泛適用于政府食堂、部隊食堂、學校食堂、企業(yè)食堂、餐飲機構等生活領域。

圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中1_鍋圈；2_灶芯；3_灶腔外層；4_灶腔內層；5_導熱孔；6_儲熱腔；7_廢氣排出口 ；8_燃氣進氣孔；9_分火器；10_壓盤；11_燃氣管；12_封口螺帽；13_限流閥； 14-壓火帽；15-氧氣進氣口 ； 16-空氣進氣口 ；17_電子點火針；18-螺帽出氣孔；19-分火器進氣孔。
具體實施方式
節(jié)能灶頭，包括灶膛、固定于灶膛頂部的鍋圈I、以及固定于灶膛底部的灶芯2 ;灶膛由灶膛外層3、灶膛內層4和位于灶膛外層3與灶膛內層4之間的儲熱腔6組成；灶膛外層3上開有與儲熱腔6相通的廢氣排出口 7，灶膛內層4上開有若干個與儲熱腔6相通的導熱孔5 ;灶芯2的頂部固定有位于灶芯2內的分火器9，分火器9的側壁上開有若干個分火器進氣孔19 ;分火器9上開有中心孔，中心孔上固定有另一端穿出灶芯的燃氣管11，燃氣管11上設有位于灶芯2外的限流閥13 ;燃氣管11位于灶芯2內的一端螺紋連接有封口螺帽12，封口螺帽12上開有若干個與燃氣管11相通的螺帽出氣孔18 ;分火器9上放有套于封口螺帽12上且與封口螺帽12之間留有間隙的壓火帽14，壓火帽14的下部開有若干個與螺帽出氣孔18相通的燃氣進氣孔8 ;灶芯2的底部設有空氣進氣口 16、以及與空氣進氣口16相通的氧氣進氣口 15 ;分火器9上固定有位于壓火帽14 一側的電子點火針17。具體實施時，所述分火器9通過壓盤10固定在灶芯2的頂部；所述灶膛、鍋圈I、以及灶芯2是一體式結構；所述灶膛、鍋圈I、以及灶芯2是由鑄鋼制成的，提高了灶頭的使用壽命。所述導熱孔為弧形導熱孔。所述分火器9的高度為10-15cm，分火器9的側壁上縱向并排開有80-150個條形分火器進氣孔，條形分火器進氣孔的長為8cm而寬為2cm ;這樣當氣流經過條形分火器進氣孔時會分散氣流的沖擊力，極大地降低了噪音。分口螺冒上均布有8-12個直徑為3mm的螺帽出氣孔；壓火冒的下部均布有15-20個直徑為2mm的燃氣進氣孔。
權利要求1.節(jié)能灶頭，包括灶膛、固定于灶膛頂部的鍋圈(I)、以及固定于灶膛底部的灶芯(2)；其特征在于灶膛由灶膛外層(3)、灶膛內層(4)和位于灶膛外層(3)與灶膛內層(4)之間的儲熱腔(6)組成；灶膛外層(3)上開有與儲熱腔(6)相通的廢氣排出口(7)，灶膛內層(4)上開有若干個與儲熱腔(6)相通的導熱孔(5);灶芯(2)的頂部固定有位于灶芯(2)內的分火器(9)，分火器(9)的側壁上開有若干個分火器進氣孔(19);分火器(9)上開有中心孔，中心孔上固定有另一端穿出灶芯的燃氣管(11)，燃氣管(11)上設有位于灶芯(2)外的限流閥(13);燃氣管(11)位于灶芯(2)內的一端螺紋連接有封口螺帽(12)，封口螺帽(12)上開有若干個與燃氣管(11)相通的螺帽出氣孔(18);分火器(9)上放有套于封口螺帽(12)上且與封口螺帽(12)之間留有間隙的壓火帽(14)，壓火帽(14)的下部開有若干個與螺帽出氣孔(18)相通的燃氣進氣孔(8);灶芯(2)的底部設有空氣進氣口( 16)、以及與空氣進氣口( 16)相通的氧氣進氣口(15);分火器(9)上固定有位于壓火帽(14) 一側的電子點火針(17)。
2.根據(jù)權利要求I所述的節(jié)能灶頭，其特征在于所述分火器(9)通過壓盤(10)固定在灶芯(2)的頂部。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的節(jié)能灶頭，其特征在于所述灶膛、鍋圈(I)、以及灶芯(2)是一體式結構；所述灶膛、鍋圈(I)、以及灶芯(2)是由鑄鋼制成的。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的節(jié)能灶頭，其特征在于所述分火器(9)的高度為10-15cm ;分火器(9)的側壁上縱向并排開有若干個條形分火器進氣孔。
5.根據(jù)權利要求4所述的節(jié)能灶頭，其特征在于所述條形分火器進氣孔的數(shù)量為80-150個，條形分火器進氣孔的長為8cm而寬為2cm。
專利摘要本實用新型涉及燃氣灶頭，具體為一種節(jié)能環(huán)保的燃氣灶頭，解決了現(xiàn)有燃氣灶頭因結構不合理導致熱量大量流失且燃氣與空氣無法充分混合從而使廢氣排放量嚴重超標、燃料浪費的問題。節(jié)能灶頭，包括灶膛、鍋圈、以及灶芯；灶膛由灶膛外層、灶膛內層和儲熱腔組成；灶膛內層上開有若干個導熱孔；灶芯的頂部固定有位于灶芯內的分火器；分火器上開有中心孔，中心孔上固定有燃氣管；燃氣管位于灶芯內的一端螺紋連接有封口螺帽，封口螺帽上開有若干個螺帽出氣孔；分火器上放有壓火帽，壓火帽的下部開有若干個燃氣進氣孔；分火器上固定有電子點火針。本實用新型設計巧妙，可廣泛適用于部隊食堂、學校食堂、企業(yè)食堂、餐飲機構現(xiàn)有傳統(tǒng)燃氣灶具的灶頭替換。
文檔編號F24C15/10GK202757155SQ20122041137
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權日2012年8月20日
發(fā)明者李仕輝 申請人:山西迪森能源科技有限公司