專利名稱：一種帶流化裝置的高性能電加熱粉料脫水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉料脫水器，尤其涉及一種帶流化裝置的高性能電加熱粉料脫水器。
背景技術(shù)：
通常電加熱粉料脫水器由電加熱器和爐體組成，在加熱脫水的過程中需要通過人工或機(jī)械的辦法攪拌物料使物料的受熱基本均勻，但在高溫條件下，操作人員的安全無法得到保障。對于無需人工或機(jī)械攪拌且能使受熱物料受熱均勻一致的帶流化裝置的脫水器未見報道。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種受熱均勻，無需攪拌的帶流化裝置的高性能電加熱粉料脫水器。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種帶流化裝置的高性能電加熱粉料脫水器，該脫水器包括筒體、反吹及排氣裝置、流化裝置、卸料裝置、加熱器及進(jìn)料口，所述的反吹及排氣裝置設(shè)在筒體頂部，所述的流化裝置設(shè)在筒體底部，所述的卸料裝置設(shè)在流化裝置下方，所述的加熱器包覆在筒體外側(cè)，所述的進(jìn)料口設(shè)在筒體側(cè)壁上；需加熱物料通過進(jìn)料口進(jìn)入筒體內(nèi)，加熱器對筒體加熱,流化裝置內(nèi)通入流化氣,加入的物料隨著流化氣的鼓吹而上下翻滾，物料中的水蒸氣隨著反吹及排氣裝置帶出筒體，加熱脫水完成后，將冷卻好的物料由卸料裝置排出。所述的反吹及排氣裝置包括頭蓋、花板及燒結(jié)金屬過濾器，所述的頭蓋設(shè)有隔板，該隔板將頭蓋內(nèi)的腔體分成兩個獨(dú)立的部分，隔板兩側(cè)的頭蓋上分別設(shè)有進(jìn)氣口及排氣口，所述的花板設(shè)在頭蓋與筒體的連接處，所述的燒結(jié)金屬過濾器安裝在花板上，燒結(jié)金屬過濾器的數(shù)量或?qū)訑?shù)根據(jù)流化氣量的大小及所干燥粉料的粒徑?jīng)Q定。燒結(jié)金屬過濾器的數(shù)量決定了反吹及排氣的效果。所述的流化裝置為一塊90度的錐板，該錐板焊接在筒體底部，錐板上設(shè)有用激光鉆打出的垂直于錐面的小孔，小孔的排列按照一定的規(guī)律，保證內(nèi)部流化氣的均一，錐板的底部為密封面。所述的卸料裝置為60度錐板，錐板的底部設(shè)有氣缸驅(qū)動的卸料角閥，卸料角閥的閥芯頂在流化裝置的底部。所述的流化裝置底部用軟管通過卸料裝置的卸料管連接外部氣源，流化裝置內(nèi)流化氣的氣量根據(jù)情況而定。所述的加熱器為電加熱器，共設(shè)有六塊，每一塊電加熱器為半圓弧形狀，均勻分布在筒體外表面。電加熱器與外界的隔熱做特殊處理。所述的電加熱器的功率為60KW，電壓為380V。電加熱器采用三相加熱方式，電熱
3元件加熱產(chǎn)生的熱量全部進(jìn)入筒體的外殼，使筒體內(nèi)部的溫度升高，熱效率接近有100%。所述的筒體與流化裝置連接處下方約40cm處設(shè)有獨(dú)立支撐的支座。所述的筒體側(cè)壁上設(shè)置有測量加熱器及筒體外壁溫度的測溫元件。該測溫元件采用端部彈性結(jié)構(gòu)，來抵御筒體熱脹冷縮的影響。 組成脫水器的所有部件均采用耐高溫材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在加熱過程中完全依靠流化裝置使被加熱物料受熱均勻，無需人工或機(jī)械攪拌，操作安全性大大提高同時也減少部分設(shè)備投資；本實用新型通過對電加熱器與外界的隔熱特殊處理，熱效率接近100%。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為加熱器與筒體的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實施例一種帶流化裝置的高性能電加熱粉料脫水器，結(jié)構(gòu)如圖I及圖2所示，該脫水器包括筒體I、反吹及排氣裝置2、流化裝置3、卸料裝置4、加熱器5及進(jìn)料口 6，反吹及排氣裝置2設(shè)在筒體I頂部，流化裝置3設(shè)在筒體I底部，卸料裝置4設(shè)在流化裝置3下方，加熱器5包覆在筒體外側(cè)，進(jìn)料口 6設(shè)在筒體側(cè)壁上；筒體I與流化裝置3連接處下方約40cm處設(shè)有獨(dú)立支撐的支座7。筒體I側(cè)壁上設(shè)置有測量加熱器5及筒體I外壁溫度的測溫元件8。該測溫元件8采用端部彈性結(jié)構(gòu)，來抵御筒體I熱脹冷縮的影響。反吹及排氣裝置2包括頭蓋21、花板22及燒結(jié)金屬過濾器23，頭蓋21上設(shè)有隔板213，該隔板213將頭蓋21內(nèi)的腔體分成兩個獨(dú)立的部分，隔板213兩側(cè)的頭蓋21上分別設(shè)有進(jìn)氣口 211及排氣口 212 (進(jìn)氣口 211及出氣口 212可以互換使用)，花板22設(shè)在頭蓋21與筒體I的連接處，燒結(jié)金屬過濾器23安裝在花板22上，燒結(jié)金屬過濾器23的數(shù)量或?qū)訑?shù)根據(jù)流化氣量的大小及所干燥粉料的粒徑?jīng)Q定。燒結(jié)金屬過濾器23的數(shù)量決定了反吹及排氣的效果。流化裝置3為一塊90度的錐板，該錐板焊接在筒體I底部，錐板上設(shè)有用激光鉆打出的垂直于錐面的小孔，小孔的排列按照一定的規(guī)律，保證內(nèi)部流化氣的均一，錐板的底部為密封面31，密封需做特殊處理。流化裝置3連接外部氣源，流化裝置3內(nèi)流化氣的氣量根據(jù)情況而定。卸料裝置4為60度錐板，錐板的底部設(shè)有氣缸驅(qū)動的卸料角閥41，卸料角閥41的閥芯頂在流化裝置3的底部密封面31處。加熱器5為電加熱器，共設(shè)有六塊，每一塊電加熱器為半圓弧形狀，均勻分布在筒體I外表面，結(jié)構(gòu)如圖2所示。電加熱器的功率為60KW，電壓為380V。電加熱器采用三相加熱方式，電熱元件加熱產(chǎn)生的熱量全部進(jìn)入筒體的外殼，使筒體I內(nèi)部的溫度升高，電加熱器與外界的隔熱做特殊處理，熱效率接近有100%。組成脫水器的所有部件均采用耐高溫材料。[0027]需加熱物料通過進(jìn)料口 6進(jìn)入筒體I內(nèi)，加熱器5對筒體I加熱，此時流化裝置3內(nèi)通入流化氣，流化氣的氣量根據(jù)情況而定，加入的物料會隨著流化氣的鼓吹而上下翻滾(有如沸騰)，物料中的水蒸氣會隨著反吹及排氣裝置2的工作而被帶出筒體1，溫度傳感器8可以有效的控制筒體I內(nèi)部的溫度，可根據(jù)不同需求加裝更多測溫點(diǎn)。在加熱脫水完成后，將冷卻好的物料由筒體I底部的卸料裝置4中的卸料角閥41排出。
權(quán)利要求1.一種帶流化裝置的高性能電加熱粉料脫水器，其特征在于，該脫水器包括筒體、反吹及排氣裝置、流化裝置、卸料裝置、加熱器及進(jìn)料口，所述的反吹及排氣裝置設(shè)在筒體頂部， 所述的流化裝置設(shè)在筒體底部，所述的卸料裝置設(shè)在流化裝置下方，所述的加熱器包覆在筒體外側(cè)，所述的進(jìn)料口設(shè)在筒體側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶流化裝置的高性能電加熱粉料脫水器，其特征在于，所述的反吹及排氣裝置包括頭蓋、花板及燒結(jié)金屬過濾器，所述的頭蓋設(shè)有隔板，該隔板將頭蓋內(nèi)的腔體分成兩個獨(dú)立的部分，隔板兩側(cè)的頭蓋上分別設(shè)有進(jìn)氣口及排氣口，所述的花板設(shè)在頭蓋與筒體的連接處，所述的燒結(jié)金屬過濾器安裝在花板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶流化裝置的高性能電加熱粉料脫水器，其特征在于，所述的流化裝置為一塊90度的錐板，該錐板焊接在筒體底部，錐板上設(shè)有垂直于錐面的小孔，錐板的底部為密封面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶流化裝置的高性能電加熱粉料脫水器，其特征在于，所述的流化裝置穿過卸料裝置連接外部氣源。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶流化裝置的高性能電加熱粉料脫水器，其特征在于，所述的卸料裝置為60度錐板，該錐板的底部設(shè)有氣缸驅(qū)動的卸料角閥，卸料角閥的閥芯頂在流化裝置的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶流化裝置的高性能電加熱粉料脫水器，其特征在于，所述的加熱器為電加熱器，共設(shè)有六塊，每一塊電加熱器為半圓弧形狀，均勻分布在筒體外表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶流化裝置的高性能電加熱粉料脫水器，其特征在于，所述的筒體與流化裝置連接處下方設(shè)有支座。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶流化裝置的高性能電加熱粉料脫水器，其特征在于，所述的筒體側(cè)壁上設(shè)置有測量加熱器及筒體外壁溫度的測溫元件。
專利摘要本實用新型涉及一種帶流化裝置的高性能電加熱粉料脫水器，該脫水器包括筒體、反吹及排氣裝置、流化裝置、卸料裝置、加熱器及進(jìn)料口，反吹及排氣裝置設(shè)在筒體頂部，流化裝置設(shè)在筒體底部，卸料裝置設(shè)在流化裝置下方，加熱器包覆在筒體外側(cè)，進(jìn)料口設(shè)在筒體側(cè)壁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在加熱過程中完全依靠流化裝置使被加熱物料受熱均勻，無需人工或機(jī)械攪拌，操作安全性大大提高同時也減少部分設(shè)備投資；本實用新型通過對電加熱器與外界的隔熱特殊處理，熱效率接近100％。
文檔編號F26B3/08GK202770114SQ201220349438
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者蔡祥軍, 張輝, 鮑寧, 蔣勇, 趙建 申請人:上海立得催化劑有限公司