專利名稱：一種采用管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種空調(diào)裝置，具體涉及一種采用管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組。
背景技術(shù)：
蒸發(fā)冷卻空調(diào)技術(shù)是利用自然環(huán)境中可再生能源干燥空氣的干球溫度與露點(diǎn)溫度差，通過(guò)水與空氣之間的熱濕交換來(lái)獲取冷量的一種環(huán)保、高效而且較為經(jīng)濟(jì)的冷卻方式。利用蒸發(fā)冷卻技術(shù)不僅可以制取冷風(fēng)，也可以制取冷水。目前，利用蒸發(fā)冷卻技術(shù)制取高溫冷水已在我國(guó)西北地區(qū)有所應(yīng)用。利用蒸發(fā)冷卻制取高溫冷水主要形式有直接式(開(kāi)式冷卻塔)、間接式(閉式冷卻 塔)、間接-直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合式冷水機(jī)組。其中直接蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組、間接蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組制取出的冷水水溫趨近于室外空氣的濕球溫度，間接-直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合式冷水機(jī)組制取出的冷水水溫等于亞濕球溫度，也就是介于室外空氣的濕球溫度與露點(diǎn)溫度之間，在濕度較大情況下其是不能滿足制取冷水溫度的要求。同時(shí)，現(xiàn)有的大多數(shù)空調(diào)機(jī)組也存在空氣阻力損失大、能耗高以及占地空間大等一系列問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組，優(yōu)化了管式換熱器的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了逐級(jí)冷卻空氣、空氣與水逐級(jí)發(fā)生熱濕交換、水溫逐級(jí)降低，最終達(dá)到水溫逼近空氣的露點(diǎn)溫度。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種采用管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組，包括機(jī)組殼體側(cè)壁上設(shè)置的新風(fēng)口，新風(fēng)口下方設(shè)置有排風(fēng)口 a，機(jī)組殼體內(nèi)并排設(shè)置有間接段和直接段兩級(jí)冷卻段，間接段的結(jié)構(gòu)為包括管式換熱器，管式換熱器的上部設(shè)置有向下噴淋的噴嘴a，管式換熱器的下部設(shè)置有集水箱a，集水箱a內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)水閥a、潛水泵，集水箱a內(nèi)的潛水泵通過(guò)水管與噴嘴a連接，排風(fēng)口 a與間接段之間設(shè)置有排風(fēng)機(jī)a和擋水板a ;直接段的結(jié)構(gòu)為包括填料，填料上部設(shè)置有向下噴淋的噴嘴b，噴嘴b的上部設(shè)置有擋水板b，擋水板b的上部設(shè)置有排風(fēng)機(jī)b，排風(fēng)機(jī)b對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體上設(shè)置有排風(fēng)口 b，填料下部設(shè)置有集水箱b，集水箱b內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)水閥b和水處理器，集水箱b內(nèi)的水處理器通過(guò)水路管道與噴嘴b連接，水路管道上還設(shè)有水泵和用戶末端。本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，管式換熱器包括有多根水平設(shè)置的換熱管，與一次風(fēng)進(jìn)入方向一致，結(jié)構(gòu)為由上至下依次增長(zhǎng)的換熱管和長(zhǎng)度保持不變的換熱管相隔疊加而成。管式換熱器內(nèi)的換熱管為橢圓管，換熱管的結(jié)構(gòu)為換熱管內(nèi)插螺旋線、換熱管外包覆有由吸濕性材料制成的鋁箔。填料采用多級(jí)填料，由上至下疊加而成。與現(xiàn)有蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組相比，本實(shí)用新型的冷水機(jī)組具有如下特點(diǎn)[0011]I)對(duì)管式換熱管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，對(duì)空氣逐級(jí)處理，最終實(shí)現(xiàn)部分被處理空氣逼近其露點(diǎn)溫度。采用多級(jí)填料，水由上至下與被逐級(jí)處理過(guò)的空氣逐級(jí)發(fā)生熱濕交換，最終使水溫逼近空氣的露點(diǎn)溫度；2 )采用管式換熱管，阻力更小，不易堵塞，使風(fēng)機(jī)功率更小，整機(jī)能耗更低，更為節(jié)倉(cāng)泛;3)整體機(jī)組將間接與直接相疊加復(fù)合，結(jié)構(gòu)更為緊湊，節(jié)省了占地空間。

圖I是本實(shí)用新型冷水機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型冷水機(jī)組中管式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型冷水機(jī)組的處理過(guò)程焓濕圖。圖中，I.新風(fēng)口，2.管式換熱器，3.排風(fēng)機(jī)a，4.排風(fēng)口 a，5.擋水板a，6.集水箱a，7.補(bǔ)水閥a，8.潛水泵，9.集水箱b，10.補(bǔ)水閥b，11.水處理器，12.水泵，13.填料，14.噴嘴b,15.擋水板b, 16排風(fēng)機(jī)b, 17,排風(fēng)口 b, 18噴嘴a, 19用戶末端。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型采用管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組，其結(jié)構(gòu)如圖I所示，包括有機(jī)組殼體，機(jī)組殼體一側(cè)壁上設(shè)置有新風(fēng)口 1，新風(fēng)口 I下方設(shè)置有排風(fēng)口 a4，機(jī)組殼體內(nèi)并排設(shè)置有間接段和直接段兩級(jí)冷卻段。間接段的結(jié)構(gòu)為包括管式換熱器2，，管式換熱器2的上部設(shè)置有向下噴淋的噴嘴al8，管式換熱器2的下部設(shè)置有集水箱a6，集水箱a6內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)水閥a7、潛水泵8，集水箱a6內(nèi)的潛水泵8通過(guò)水管與噴嘴al8連接，排風(fēng)口 a4對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)機(jī)a3，排風(fēng)機(jī)a3與集水箱a6之間設(shè)置有擋水板a5。直接段的結(jié)構(gòu)為包括填料13，填料13上部設(shè)置有向下噴淋的噴嘴bl4，噴嘴bl4的上部設(shè)置有擋水板bl5，擋水板bl5的上部設(shè)置有排風(fēng)機(jī)bl6，排風(fēng)機(jī)bl6對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體上設(shè)置有排風(fēng)口 bl7，填料13下部設(shè)置有集水箱b9，集水箱b9內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)水閥blO和水處理器11，集水箱b9內(nèi)的水處理器11通過(guò)水路管道與噴嘴b 14連接，水路管道上還設(shè)有水泵12和用戶末端19。如圖2所示，管式換熱器2中的多根換熱管水平設(shè)置，與一次風(fēng)進(jìn)入方向一致，由從上到下依次增長(zhǎng)的換熱管和長(zhǎng)度保持不變的換熱管相隔疊加而成。管式換熱器2的換熱管為橢圓管，換熱管內(nèi)插螺旋線、管外包覆有由吸濕性材料制成的鋁箔。采用管式換熱器2，可實(shí)現(xiàn)空氣的等濕冷卻。填料13采用多級(jí)填料，由上至下疊加而成。集水箱b9中的水經(jīng)過(guò)水處理器11處理，防止送入用戶末端19的水路管道發(fā)生堵
塞現(xiàn)象。圖3是本實(shí)用新型冷水機(jī)組的處理過(guò)程焓濕圖，本實(shí)用新型用間接蒸發(fā)冷卻預(yù)冷新風(fēng)，使空氣逐級(jí)等濕冷卻。逐級(jí)被處理過(guò)的空氣與水逐級(jí)發(fā)生熱濕交換，使水溫逐級(jí)冷卻，最終水溫逼近于其空氣的露點(diǎn)溫度。[0026]本實(shí)用新型冷水機(jī)組的工作過(guò)程室外空氣通過(guò)新風(fēng)口 I，送入管式換熱器2內(nèi)。被處理空氣一部分被預(yù)冷后進(jìn)入到管式換熱器2的換熱管外，即濕通道(工作通道)側(cè)，作為二次空氣(工作空氣)與換熱管壁表面的水膜發(fā)生熱濕交換，帶走管內(nèi)空氣(一次空氣)的熱量。二次空氣(工作空氣)再通過(guò)擋水板a5由排風(fēng)機(jī)a3經(jīng)過(guò)排風(fēng)口 a4排至大氣。另一部分空氣通過(guò)管式換熱器2的換熱管內(nèi)，作為一次空氣(產(chǎn)出空氣)通過(guò)管壁傳熱，使其等濕冷卻，送入到直接蒸發(fā)冷卻器內(nèi)。通過(guò)逐級(jí)等濕冷卻，送入直接蒸發(fā)冷卻器的被處理過(guò)的空氣由上至下溫度依次降低，最下側(cè)被處理過(guò)的空氣其溫度逼近于其露點(diǎn)溫度。水通過(guò)重力作用依次經(jīng)過(guò)直接蒸發(fā)冷卻器內(nèi)的填料13表面，經(jīng)過(guò)管式換熱器2被處理過(guò)的空氣逐級(jí)與水在填料13表面發(fā)生熱濕交換，水溫由上至下逐級(jí)降低，最終逼近其空氣露點(diǎn)溫度。最終，空氣通過(guò)擋水板bl5由排風(fēng)機(jī)bl6經(jīng)過(guò)排風(fēng)口 bl7排至大氣。
集水箱a6中的水，由潛水泵8經(jīng)過(guò)噴嘴al8均勻噴淋至管式換熱器2的換熱管外壁。當(dāng)集水箱a6中的水位低于一定值時(shí)，補(bǔ)水閥a7開(kāi)啟，自動(dòng)補(bǔ)水。通過(guò)用戶末端19的回水，通過(guò)噴嘴bl4均勻噴淋至填料13上，與空氣逐級(jí)發(fā)生熱濕交換后，由集水箱b9收集，再通過(guò)水處理器11處理，由水泵12送入用戶末端19。當(dāng)集水箱b9的水位低于一定值時(shí)，補(bǔ)水閥blO開(kāi)啟，自動(dòng)補(bǔ)水。
權(quán)利要求1.一種采用管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組，其特征在于，包括機(jī)組殼體側(cè)壁上設(shè)置的新風(fēng)口(1)，新風(fēng)口(I)下方設(shè)置有排風(fēng)口 a (4)，機(jī)組殼體內(nèi)并排設(shè)置有間接段和直接段兩級(jí)冷卻段，所述間接段的結(jié)構(gòu)為包括管式換熱器(2)，管式換熱器(2)的上部設(shè)置有向下噴淋的噴嘴a (18)，管式換熱器(2)的下部設(shè)置有集水箱a (6)，集水箱a (6)內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)水閥a (7)、潛水泵(8)，集水箱a (6)內(nèi)的潛水泵(8)通過(guò)水管與噴嘴a (18)連接，排風(fēng)口 a (4)與間接段之間設(shè)置有排風(fēng)機(jī)a (3)和擋水板a (5);所述直接段的結(jié)構(gòu)為包括填料(13)，填料(13)上部設(shè)置有向下噴淋的噴嘴b (14)，噴嘴b (14)的上部設(shè)置有擋水板b(15)，擋水板b (15)的上部設(shè)置有排風(fēng)機(jī)b (16)，排風(fēng)機(jī)b (16)對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體上設(shè)置有排風(fēng)口 b (17)，填料(13)下部設(shè)置有集水箱b (9)，集水箱b (9)內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)水閥b (10)和水處理器(11)，集水箱b (9)內(nèi)的水處理器(11)通過(guò)水路管道與噴嘴b (14)連接，水路管道上還設(shè)有水泵(12)和用戶末端(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種采用管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組，其特征在于，所述的管式換熱器(2)包括有多根水平設(shè)置的換熱管，與一次風(fēng)進(jìn)入方向一致，結(jié)構(gòu)為由上至下依次增長(zhǎng)的換熱管和長(zhǎng)度保持不變的換熱管相隔疊加而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組，其特征在于，所述的管式換熱器(2)內(nèi)的換熱管為橢圓管,換熱管的結(jié)構(gòu)為換熱管內(nèi)插螺旋線、換熱管外包覆有由吸濕性材料制成的鋁箔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種采用管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組，其特征在于，所述填料(13)采用多級(jí)填料，由上至下疊加而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種采用管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組，包括機(jī)組殼體內(nèi)并排設(shè)置間接段和直接段兩級(jí)冷卻段，間接段的結(jié)構(gòu)包括管式換熱器，管式換熱器的上部設(shè)置有向下噴淋的噴嘴a，管式換熱器的下部設(shè)置有集水箱a，集水箱a內(nèi)的潛水泵通過(guò)水管與噴嘴a連接；直接段的結(jié)構(gòu)包括填料，填料上部設(shè)置有向下噴淋的噴嘴b，噴嘴b的上部設(shè)置有擋水板b，擋水板b的上部設(shè)置有排風(fēng)機(jī)b，排風(fēng)機(jī)b對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體上設(shè)置有排風(fēng)口b，填料下部設(shè)置有集水箱b，集水箱b內(nèi)的水處理器通過(guò)水路管道與噴嘴b連接。本實(shí)用新型的冷水機(jī)組優(yōu)化換熱器的結(jié)構(gòu)，逐級(jí)冷卻空氣，空氣與水逐級(jí)發(fā)生熱濕交換、水溫逐級(jí)降低，最終達(dá)到降溫效果。
文檔編號(hào)F24F13/30GK202675510SQ20122034322
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者黃翔, 孫哲, 范坤, 文力 申請(qǐng)人:西安工程大學(xué)