專利名稱：一種帶有尾氣回收裝置的空氣加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣交換系統(tǒng)，特別是涉及一種帶有尾氣回收裝置的空氣加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，變性淀粉的生產(chǎn)過程中所采用的干燥設(shè)備是熱風(fēng)氣流干燥系統(tǒng)，其原理是利用蒸汽將空氣加熱為過高溫度的氣體(通常溫度能達(dá)到120-160°C)，此過熱氣體在干燥系統(tǒng)負(fù)壓和空氣加熱器正壓的聯(lián)合作用下與水分含量為35-45%的濕淀粉在干燥管道中快速充分接觸，從而將淀粉干燥并經(jīng)旋風(fēng)分離器將干燥好的淀粉收集為成品。在目前這種生產(chǎn)過程中，將空氣加熱為過熱空氣的蒸汽經(jīng)過空氣加熱器后，其溫度會(huì)顯著降低到80-100°C，并且含有一定量的水分，這種溫度較高的水、汽混合物目前大多數(shù)變性淀粉生產(chǎn)廠家采取直接排放的措施，造成了能量和水資源的很大浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有尾氣回收裝置的空氣加熱系統(tǒng)，可對經(jīng)過空氣加熱器后的高溫水汽混合物尾氣進(jìn)行有效回收，提高能源利用率，減少水資源浪費(fèi)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種帶有尾氣回收裝置的空氣加熱系統(tǒng)，包括空氣過濾器、空氣加熱器、過熱空氣出口、熱水/汽混合物出口管，所述空氣過濾器的輸出端連接于空氣加熱器的輸入端，所述空氣加熱器的輸出端分別連接于過熱空氣出口、熱水/汽混合物出口管，所述帶有尾氣回收裝置的空氣加熱系統(tǒng)還包括空氣進(jìn)氣口、換熱器、預(yù)熱熱汽進(jìn)口、疏水閥、熱水出口、預(yù)熱空氣進(jìn)口，所述空氣進(jìn)氣口連接于換熱器的輸入端，所述換熱器的輸出端通過預(yù)熱熱汽進(jìn)口連接于疏水閥的一端，所述疏水閥的另一端連接于熱水/汽混合物出口管，所述熱水出口連接于換熱器的輸出端，所述預(yù)熱空氣進(jìn)口的輸入端連接于換熱器的輸出端，所述預(yù)熱空氣進(jìn)口的輸出端連接于空氣過濾器的輸入端。作為改進(jìn)，本實(shí)用新型還包括密閉的空氣預(yù)熱室，所述換熱器設(shè)置于空氣預(yù)熱室的內(nèi)部。由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果空氣先進(jìn)入空氣過濾器再經(jīng)蒸汽加熱為過熱空氣，而蒸汽則會(huì)變化為熱水/汽混合物，此混合物經(jīng)過疏水閥后進(jìn)入換熱器對空氣預(yù)熱室內(nèi)的空氣進(jìn)行預(yù)熱，經(jīng)過換熱器后的熱混合水、汽變成熱水，此熱水可以作為旋流洗滌器的洗滌用水，也可以作為反應(yīng)用的投料水，這樣本實(shí)用新型可有效提高能源利用率，減少水資源的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

[0010]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。如圖I所示為本實(shí)用新型所述的一種帶有尾氣回收裝置的空氣加熱系統(tǒng)的實(shí)施例，包括空氣過濾器5、空氣加熱器6、過熱空氣出口 7、熱水/汽混合物出口管8，空氣過濾器5的輸出端連接于空氣加熱器6的輸入端,空氣加熱器6的輸出端分別連接于過熱空氣出口 7、熱水/汽混合物出口管8，本實(shí)施例還包括空氣進(jìn)氣口 I、換熱器3、預(yù)熱熱汽進(jìn)口10、疏水閥9、熱水出口 11、預(yù)熱空氣進(jìn)口 4，空氣進(jìn)氣口 I連接于換熱器3的輸入端，換熱器3的輸出端通過預(yù)熱熱汽進(jìn)口 10連接于疏水閥9的一端，疏水閥9的另一端連接于熱水/汽混合物出口管8，熱水出口 11連接于換熱器3的輸出端，預(yù)熱空氣進(jìn)口 4的輸入端連接·于換熱器3的輸出端，預(yù)熱空氣進(jìn)口 4的輸出端連接于空氣過濾器5的輸入端。作為改進(jìn)，本實(shí)施例還包括密閉的空氣預(yù)熱室2，換熱器3設(shè)置于空氣預(yù)熱室2的內(nèi)部。密閉的空氣預(yù)熱室2可保證熱量不散失，進(jìn)一步提高能源利用率。實(shí)際操作時(shí)，空氣經(jīng)由空氣過濾器5再經(jīng)過空氣加熱器6加熱為過熱空氣從過熱空氣出口 7輸出至下一環(huán)節(jié)，同時(shí)蒸汽變?yōu)闊崴?汽混合物(80-100°C)，該混合物依次經(jīng)過熱水/汽混合物出口管8、疏水閥9、預(yù)熱熱汽進(jìn)口 10進(jìn)入換熱器3，對從空氣進(jìn)氣口 I進(jìn)入換熱器3且要進(jìn)入空氣加熱器6的空氣進(jìn)行預(yù)加熱，可以提高空氣溫度15-25°C，這樣可降低空氣加熱器6的能耗，還可提高能源利用率；高溫度的熱水/汽混合物經(jīng)過換熱器3加熱空氣后溫度降低到40-60°C，并且含有大量的熱水，此熱水的電導(dǎo)率非常低，一般低于100 μ s/cm，非常適合作為變性淀粉的洗滌用水和投料用水，這部分熱水可從熱水出口 11中排出并以回收利用，可以降低生產(chǎn)成本20-30元/噸。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種帶有尾氣回收裝置的空氣加熱系統(tǒng)，包括空氣過濾器、空氣加熱器、過熱空氣出口、熱水/汽混合物出口管，所述空氣過濾器的輸出端連接于空氣加熱器的輸入端，所述空氣加熱器的輸出端分別連接于過熱空氣出口、熱水/汽混合物出口管，其特征是 所述帶有尾氣回收裝置的空氣加熱系統(tǒng)還包括空氣進(jìn)氣口、換熱器、預(yù)熱熱汽進(jìn)口、疏水閥、熱水出口、預(yù)熱空氣進(jìn)口，所述空氣進(jìn)氣口連接于換熱器的輸入端，所述換熱器的輸出端通過預(yù)熱熱汽進(jìn)口連接于疏水閥的一端，所述疏水閥的另一端連接于熱水/汽混合物出口管，所述熱水出口連接于換熱器的輸出端，所述預(yù)熱空氣進(jìn)口的輸入端連接于換熱器的輸出端，所述預(yù)熱空氣進(jìn)口的輸出端連接于空氣過濾器的輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有尾氣回收裝置的空氣加熱系統(tǒng)，其特征是還包括密閉的空氣預(yù)熱室，所述換熱器設(shè)置于空氣預(yù)熱室的內(nèi)部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有尾氣回收裝置的空氣加熱系統(tǒng)，包括空氣過濾器、空氣加熱器、過熱空氣出口、熱水/汽混合物出口管，空氣過濾器的輸出端連接于空氣加熱器的輸入端，空氣加熱器的輸出端分別連接于過熱空氣出口、熱水/汽混合物出口管，該空氣加熱系統(tǒng)還包括空氣進(jìn)氣口、換熱器、預(yù)熱熱汽進(jìn)口、疏水閥、熱水出口、預(yù)熱空氣進(jìn)口，空氣進(jìn)氣口連接于換熱器的輸入端，換熱器的輸出端連接于疏水閥的一端，疏水閥的另一端連接于熱水/汽混合物出口管，熱水出口連接于換熱器的輸出端，預(yù)熱空氣進(jìn)口的輸入端連接于換熱器的輸出端。本實(shí)用新型蒸汽可對經(jīng)過空氣加熱器后的高溫水汽混合物尾氣進(jìn)行有效回收，提高能源利用率，減少水資源浪費(fèi)。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202675823SQ20122030324
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者龐艷生, 劉成東, 梅華明 申請人:蘇州高峰淀粉科技有限公司