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基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置的制作方法

文檔序號:4749164閱讀:133來源:國知局
專利名稱:基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及系統(tǒng),尤其是涉及基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置,屬于醫(yī)藥領(lǐng)域。
背景技術(shù)
烘干,是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的エ藝過程。通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過程。烘干設(shè)備是指通過一定技術(shù)手段,干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設(shè)備的組合。絕大部分物料干燥都可以用微波干燥技術(shù)解決,其烘干速度快,幾分鐘就可達到干燥目的,熱慣性小,干燥溫度低,效率高,環(huán)保節(jié)能。它的工作原理是利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度,使物料中的水分汽化蒸發(fā),蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達到烘干物料的目的。真空超導(dǎo)采暖可用于平房、樓房、溫室大棚采暖,以及烘干房、烤箱、孵化箱、節(jié)能高效鍋爐、電暖器、空調(diào)、化工、電子散熱系統(tǒng)的生 產(chǎn)和安裝。真空超導(dǎo)技術(shù)在烘干方面可以為エ業(yè)品、農(nóng)產(chǎn)品、畜牧制品、化工產(chǎn)品及水果、煙草、茶葉等產(chǎn)品進行烘干,效果十分突出,安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源50%以上。用于木材烘干,比原エ藝節(jié)煤50%以上、可防火,安全可靠,烘干木材好,成本低;用于烤煙烘干,節(jié)約409Γ50%,烤出的煙葉色澤好,可提高產(chǎn)品等級。用于糧食、化工、皮革、紙筒等多方面的烘干,都可取得滿意的效果。在制藥車間經(jīng)常是采用高溫蒸汽進行各種エ序的生產(chǎn),在各種反應(yīng)罐以及鍋爐中都產(chǎn)生了大量的蒸汽,傳統(tǒng)的方式都是將生產(chǎn)后的蒸汽直接排放在大氣中,不但造成了環(huán)境氣溫的升高,也導(dǎo)致了熱量的浪費,使得企業(yè)的生產(chǎn)成本提高,不利于企業(yè)的發(fā)展。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,提供基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置,該蒸汽循環(huán)利用系統(tǒng)通過利用制藥車間生產(chǎn)的廢蒸汽,對原料進行烘干,減少了熱量的浪費,實現(xiàn)了蒸汽的循環(huán)利用,降低了生產(chǎn)成本,同時避免了對周圍環(huán)境的溫度的升高,符合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置,包括進氣管,所述進氣管連接有密封的干燥箱,所述干燥箱內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)干燥器,干燥箱的外部設(shè)置有電機,電機通過旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)干燥器連接,干燥箱上設(shè)置有出氣管。進ー步地,所述干燥箱的外壁上設(shè)置有與干燥箱內(nèi)部連通的壓カ表。壓カ表顯示干燥箱內(nèi)的壓力,防止由于通入蒸汽過大導(dǎo)致事故發(fā)生。進ー步地,所述進氣管上設(shè)置有控制閥A ;所述出氣管上設(shè)置有控制閥B。進ー步地,所述旋轉(zhuǎn)干燥器設(shè)置有進料口和出料ロ,干燥箱上設(shè)置有進料裝置和出料裝置,且進料裝置和出料裝置分別與對應(yīng)的進料口和出料ロ連接。綜上所述,本實用新型的有益效果是該蒸汽循環(huán)利用系統(tǒng)通過利用制藥車間生產(chǎn)的廢蒸汽,對原料進行烘干,減少了熱量的浪費,實現(xiàn)了蒸汽的循環(huán)利用,降低了生產(chǎn)成本,同時避免了對周圍環(huán)境的溫度的升高,符合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1 一控制閥A ;2一進氣管;3 —電機;4一壓カ表;5—旋轉(zhuǎn)軸;6—進料裝置;7—控制閥B ;8—出氣管;9ー旋轉(zhuǎn)干燥器;10—干燥箱;11 一出料裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖,對本實用新型作進ー步的詳細(xì)說明,但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例如圖I所示,基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置,包括進氣管2,所述進氣管2連接有密封的干燥箱10,所述干燥箱10內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)干燥器9,干燥箱10的外部設(shè)置有電機3,電機3通過旋轉(zhuǎn)軸5與旋轉(zhuǎn)干燥器9連接,干燥箱10上設(shè)置有出氣管8。在旋轉(zhuǎn)干燥器9內(nèi)放入原料,將制藥車間使用后的蒸汽從進氣管2中通入干燥箱10內(nèi),啟動電機3,電機3轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)干燥器9轉(zhuǎn)動,通過蒸汽不斷對旋轉(zhuǎn)干燥器9的整個外壁進行升溫,使得干燥的效果好,不會出現(xiàn)沉淀或者結(jié)塊的現(xiàn)象,最終完成干燥エ序,溫度低的蒸汽通過出氣管8排出,實現(xiàn)蒸汽的循環(huán),保證干燥箱9內(nèi)的溫度始終處于ー個恒定的溫度,保證旋轉(zhuǎn)干燥器9內(nèi)的原料良好的干燥效果。所述干燥箱10的外壁上設(shè)置有與干燥箱10內(nèi)部連通的壓カ表4。由于干燥箱10的內(nèi)部為封閉空間,當(dāng)通入蒸汽后,內(nèi)部的壓カ會變大,通過壓カ表4時刻監(jiān)控干燥箱10內(nèi)部的壓強,防止由于壓強過大而導(dǎo)致出現(xiàn)爆炸事故。所述進氣管2上設(shè)置有控制閥Al ;所述出氣管8上設(shè)置有控制閥B7。當(dāng)需要進氣時,工人手工打開控制閥Al,需要排氣時,工人手工打開控制閥B7,根據(jù)實際需要進行開閉,控制精確,防止出現(xiàn)意外情況。所述旋轉(zhuǎn)干燥器9設(shè)置有進料口和出料ロ,干燥箱10上設(shè)置有進料裝置6和出料裝置11,且進料裝置6和出料裝置11分別與對應(yīng)的進料口和出料ロ連接。在最初階段,旋轉(zhuǎn)干燥器9上的進料口和出料ロ分別與對應(yīng)的進料裝置6和出料裝置11連通,原料進入到旋轉(zhuǎn)干燥器9中后,進料口和出料ロ分別與對應(yīng)的進料裝置6和出料裝置11脫離接觸,在電機3的帶動下,旋轉(zhuǎn)干燥器9進行旋轉(zhuǎn)干燥,當(dāng)干燥完成后,進料口和出料ロ分別與對應(yīng)的進料裝置6和出料裝置11連通,原料從出料口和出料裝置11中排出,完成一次干燥。采取上述方式,就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置,其特征在于包括進氣管(2),所述進氣管(2)連接有密封的干燥箱(10),所述干燥箱(10)內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)干燥器(9),干燥箱(10)的外部設(shè)置有電機(3 ),電機(3 )通過旋轉(zhuǎn)軸(5 )與旋轉(zhuǎn)干燥器(9 )連接,干燥箱(10 )上設(shè)置有出氣管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置,其特征在于所述干燥箱(10)的外壁上設(shè)置有與干燥箱(10)內(nèi)部連通的壓力表(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置,其特征在于所述進氣管(2)上設(shè)置有控制閥A (I);所述出氣管(8)上設(shè)置有控制閥B (7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任意一項所述的基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)干燥器(9 )設(shè)置有進料口和出料口,干燥箱(10 )上設(shè)置有進料裝置(6 )和出料裝置(11),且進料裝置(6 )和出料裝置(11)分別與對應(yīng)的進料口和出料口連接。
專利摘要本實用新型公開了一種基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置,包括進氣管,所述進氣管連接有密封的干燥箱,所述干燥箱內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)干燥器,干燥箱的外部設(shè)置有電機,電機通過旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)干燥器連接,干燥箱上設(shè)置有出氣管。該蒸汽循環(huán)利用系統(tǒng)通過利用制藥車間生產(chǎn)的廢蒸汽,對原料進行烘干,減少了熱量的浪費,實現(xiàn)了蒸汽的循環(huán)利用,降低了生產(chǎn)成本,同時避免了對周圍環(huán)境的溫度的升高,符合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號F26B21/14GK202613933SQ201220301210
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者陳繼源 申請人:四川制藥制劑有限公司
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