專利名稱：帶有自動(dòng)進(jìn)煤裝置的熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)爐，具體涉及一種帶有自動(dòng)進(jìn)煤裝置的熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
作為熱動(dòng)力機(jī)械的熱風(fēng)爐于20世紀(jì)70年代末在我國(guó)開始廣泛應(yīng)用，它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動(dòng)力熱源的換代產(chǎn)品。申請(qǐng)?zhí)枮?00780053320. I的發(fā)明公開了一種熱風(fēng)爐，包括附帶內(nèi)襯的爐殼；格子磚；拱頂；預(yù)燃室，它位于拱頂上部、與拱頂同心，包括外殼和以獨(dú)立支撐自主支撐在外殼上的內(nèi)襯；砌筑在預(yù)燃室里面、垂直大墻上的煤氣噴口、空氣噴口，它們和內(nèi)部煤氣環(huán)道及空氣環(huán)道連接、同時(shí)和煤氣來(lái)氣連接管和助燃空氣來(lái)氣連接管連接；下環(huán)道的噴口位于下 環(huán)道的上部、與水平面的夾角為向上傾斜15° 30° ;所有噴口中心線在水平面上的投影與通過噴口出氣口，截面中心的預(yù)燃室切線在水平面上的投影均為15° 45°。申請(qǐng)?zhí)枮?00910018498.3的發(fā)明公開了一種雙介質(zhì)熱風(fēng)爐，設(shè)置了一個(gè)液體介質(zhì)循環(huán)換熱裝置，所述液體介質(zhì)循環(huán)換熱裝置包括相互連通的受熱通道、換熱器和循環(huán)泵；所述換熱器設(shè)置于所述送風(fēng)通道內(nèi)；所述受熱通道包括設(shè)置于所述爐體底座的壁上的底座夾層通道；所述受熱通道還包括設(shè)置于所述燃燒室的壁上的燃燒室夾層通道；所述爐排由空心管組成，所述爐排構(gòu)成所述受熱通道的一部分。傳統(tǒng)的熱風(fēng)爐在進(jìn)煤時(shí)是通過人工填煤的，而且在燃燒過程中，還需要人工攪拌爐膛中的煤塊。在燃燒過程中，煤塊燃燒的不充分，造成能源浪費(fèi)；而且還消耗大量的人力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種帶有自動(dòng)進(jìn)煤裝置的熱風(fēng)爐，將自動(dòng)進(jìn)煤系統(tǒng)與熱風(fēng)爐進(jìn)行組合，大大節(jié)省了人力，同時(shí)，提高了煤的燃燒效率?！N帶有自動(dòng)進(jìn)煤裝置的熱風(fēng)爐，包括爐體，位于爐體底部的爐排以及位于爐排下方的風(fēng)箱，爐體內(nèi)設(shè)有送煤槽，所述爐排位于該送煤槽頂沿的兩側(cè)；爐體外設(shè)有螺旋進(jìn)料機(jī)，所述螺旋進(jìn)料機(jī)的出口與所述送煤槽相連通。所述螺旋進(jìn)料機(jī)的出口與送煤槽相連通，通過螺旋進(jìn)料機(jī)將煤自動(dòng)送至送煤槽，依靠煤之間的相互推擠，煤沿送煤槽依次向前行進(jìn)，進(jìn)煤量可以依據(jù)所需溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而控制穩(wěn)定的熱風(fēng)溫度，不會(huì)出現(xiàn)較大的溫度波動(dòng)，保證熱風(fēng)爐運(yùn)行的平穩(wěn)，此外，爐排位于送煤槽的頂沿處，煤通過正在燃燒的煤的底部，形成反燒，在風(fēng)箱的作用下，煤燃燒更充分，可節(jié)約大量能源。作為優(yōu)選，所述螺旋進(jìn)料機(jī)包括與所述送煤槽相互銜接的送料筒，所述送料筒內(nèi)設(shè)有螺旋進(jìn)料桿，螺旋進(jìn)料桿遠(yuǎn)離爐體的一端連接有調(diào)速電機(jī)，所述送料筒的頂部連通有加煤斗。所述送料筒與送煤槽相銜接，通過調(diào)速電機(jī)可以調(diào)整所述螺旋進(jìn)料桿的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而控制螺旋進(jìn)料機(jī)的進(jìn)煤速度，送料筒頂部的加煤斗用于向送料筒內(nèi)加煤，保證進(jìn)煤過程的連續(xù)性。優(yōu)選地，所述送煤槽的截面為半圓形，該半圓形半徑與所述送料筒半徑相同。所述送煤槽截面半徑與送料筒半徑相同，從而使送煤槽與送料筒銜接處無(wú)高度差，使煤在銜接部位不會(huì)出現(xiàn)沉積，順利沿送煤槽進(jìn)入熱風(fēng)爐，進(jìn)行充分燃燒。本實(shí)用新型帶有自動(dòng)進(jìn)煤裝置的熱風(fēng)爐，通過螺旋進(jìn)料機(jī)向熱風(fēng)爐自動(dòng)送煤，代替了原有的人工操作，大大節(jié)省了人力，同時(shí)，將煤送入燃燒煤的底部，形成反燒，提高了煤的燃燒效率。

圖I為本實(shí)用新型帶有自動(dòng)進(jìn)煤裝置的熱風(fēng)爐示意圖；圖2為本實(shí)用新型帶有自動(dòng)進(jìn)煤裝置的熱風(fēng)爐爐排部位的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型帶有自動(dòng)進(jìn)煤裝置的熱風(fēng)爐做詳細(xì)描述。如圖I、圖2所示，一種帶有自動(dòng)進(jìn)煤裝置的熱風(fēng)爐，包括爐體8，位于爐體8底部的送煤槽4、位于送煤槽4頂沿的爐排3、位于爐排3下方的風(fēng)箱4以及位于爐體8外的螺旋進(jìn)料機(jī)，該螺旋進(jìn)料機(jī)的出口與送煤槽4相連通，其中風(fēng)箱4外接有鼓風(fēng)機(jī)7。螺旋進(jìn)料機(jī)的出口與送煤槽4相連通，通過螺旋進(jìn)料機(jī)將煤自動(dòng)送至送煤槽4，依靠煤之間的相互推擠，煤沿送煤槽4依次向前行進(jìn)。爐排3位于送煤槽4的頂沿處，連續(xù)輸送進(jìn)入爐體8內(nèi)的煤進(jìn)入正在燃燒的煤的下方，將正在燃燒的煤自下而上的翻起，形成反燒，在風(fēng)箱4的作用下，煤燃燒更充分，可節(jié)約大量能源，圖中箭頭方向?yàn)轱L(fēng)吹動(dòng)方向。螺旋進(jìn)料機(jī)設(shè)有與送煤槽4同向布置且相互銜接的送料筒5，送料筒5內(nèi)設(shè)有螺旋進(jìn)料桿2，螺旋進(jìn)料桿2遠(yuǎn)離爐體8的一端連接調(diào)速電機(jī)6，通過調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)6，可以調(diào)節(jié)螺旋進(jìn)料桿2的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整螺旋進(jìn)料機(jī)的進(jìn)煤量，控制熱風(fēng)溫度穩(wěn)定在所需的值，避免較劇烈的溫度波動(dòng)；送料筒5的頂部連通有加煤斗1，通過加煤斗I向螺旋進(jìn)料機(jī)供應(yīng)所需煤，保證進(jìn)煤過程的穩(wěn)定性。送煤槽4的截面為半圓形，該半圓形半徑與送料筒5半徑相同，使送煤槽4與送料筒5銜接處無(wú)高度差，使煤在銜接部位不會(huì)出現(xiàn)沉積，順利沿送煤槽4進(jìn)入熱風(fēng)爐，進(jìn)行充分燃燒。本實(shí)用新型帶有自動(dòng)進(jìn)料裝置的熱風(fēng)爐工作時(shí)，通過加煤斗I向螺旋進(jìn)料機(jī)進(jìn)料筒5內(nèi)添加煤，通過調(diào)速電機(jī)6驅(qū)動(dòng)螺旋進(jìn)料桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，將煤送入送煤槽4，煤沿送煤槽4進(jìn)入燃燒煤的底部，充分燃燒。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶有自動(dòng)進(jìn)煤裝置的熱風(fēng)爐，包括爐體，位于爐體底部的爐排以及位于爐排下方的風(fēng)箱，其特征在于，爐體內(nèi)設(shè)有送煤槽，所述爐排位于該送煤槽頂沿的兩側(cè)；爐體外設(shè)有螺旋進(jìn)料機(jī)，所述螺旋進(jìn)料機(jī)的出口與所述送煤槽相連通。
2.如權(quán)利要求I所述的帶有自動(dòng)進(jìn)煤裝置的 熱風(fēng)爐，其特征在于，所述螺旋進(jìn)料機(jī)包括與所述送煤槽相互銜接的送料筒，所述送料筒內(nèi)設(shè)有螺旋進(jìn)料桿，螺旋進(jìn)料桿遠(yuǎn)離爐體的一端連接有調(diào)速電機(jī)，所述送料筒的頂部連通有加煤斗。
3.如權(quán)利要求2所述的帶有自動(dòng)進(jìn)煤裝置的熱風(fēng)爐，其特征在于，所述送煤槽的截面為半圓形，該半圓形半徑與所述送料筒半徑相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有自動(dòng)進(jìn)煤裝置的熱風(fēng)爐，包括爐體，位于爐體底部的爐排以及位于爐排下方的風(fēng)箱，爐體內(nèi)設(shè)有送煤槽，所述爐排位于該送煤槽頂沿的兩側(cè)；爐體外設(shè)有螺旋進(jìn)料機(jī)，所述螺旋進(jìn)料機(jī)的出口與所述送煤槽相連通。本實(shí)用新型帶有自動(dòng)進(jìn)煤裝置的熱風(fēng)爐，將自動(dòng)進(jìn)煤系統(tǒng)與熱風(fēng)爐進(jìn)行組合，大大節(jié)省了人力，同時(shí)，提高了煤的燃燒效率。
文檔編號(hào)F24H3/00GK202598833SQ20122030124
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者仇文仲, 程建中, 王曉輝, 仇文山, 朱文仁 申請(qǐng)人:浙江秦燕化工有限公司