專利名稱：一種烘房系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種物料干燥烘房。
背景技術(shù)：
有一種烘房采用燃燒爐對空氣直接加熱形成熱風(fēng)，熱風(fēng)送入烘房內(nèi)對物料進(jìn)行干燥，所述燃燒爐可以采用煤、氣、油等多種燃料。其加熱效率較高，干燥速度快。但是燃燒產(chǎn)生的火星容易隨熱風(fēng)進(jìn)入烘房，具有一定的安全隱患，現(xiàn)有技術(shù)也 有采用鐵絲網(wǎng)封閉風(fēng)道的橫斷面以攔阻火星，但全部封閉該橫斷面或鐵絲網(wǎng)密度太大時，雖然能夠有效攔阻火星，但風(fēng)阻太大妨礙熱風(fēng)流動；部分封閉該橫斷面或鐵絲網(wǎng)密度較小時，又不能杜絕火星進(jìn)入烘房。同時該種烘房溫升速度過于迅速，不利于物料內(nèi)部的水分釋出，降低了干燥效率和干燥質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述弊端，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種安全性好，能夠有效提高干燥效率和干燥質(zhì)量的烘房系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種烘房系統(tǒng)，包括烘房和采用燃燒爐加熱的熱風(fēng)室，烘房的第一出風(fēng)口連接熱風(fēng)室的回風(fēng)口，其特征在于，還包括混風(fēng)室，混風(fēng)室的第一進(jìn)風(fēng)口連接烘房的第二出風(fēng)口，混風(fēng)室的第二進(jìn)風(fēng)口連接熱風(fēng)室的出風(fēng)口，混風(fēng)室的出風(fēng)口連接所述烘房上部的進(jìn)風(fēng)口；所述熱風(fēng)室的出風(fēng)口和烘房上部的進(jìn)風(fēng)口之間的風(fēng)道內(nèi)設(shè)有至少三層相互交錯配合的金屬網(wǎng)，所述金屬網(wǎng)部分封閉風(fēng)道的橫斷面。該段風(fēng)道包括三部分熱風(fēng)室的出風(fēng)口和混風(fēng)室的第二進(jìn)風(fēng)口之間的連接管道、混風(fēng)室、混風(fēng)室的出風(fēng)口和烘房上部的進(jìn)風(fēng)口之間的連接管道，優(yōu)選地，所述金屬網(wǎng)設(shè)置在混風(fēng)室內(nèi)。優(yōu)選地，所述金屬網(wǎng)的目數(shù)為60-80目。本實用新型的有益效果在于，燃燒爐的高溫?zé)犸L(fēng)和烘房內(nèi)的空氣在混風(fēng)室內(nèi)充分混合后再進(jìn)入烘房，使得進(jìn)入烘房的熱風(fēng)溫度不會過高又不會導(dǎo)致熱量的浪費；同時熱風(fēng)由上至下進(jìn)入烘房，和烘房內(nèi)自然上升的熱空氣對沖，下降的熱風(fēng)均勻緩慢下降，使得熱風(fēng)分布合理，物料溫升速度趨緩有利于水分釋出，提高了干燥質(zhì)量和干燥效率。部分封閉風(fēng)道的橫斷面的金屬網(wǎng)相互交錯配合，形成曲折的風(fēng)道，杜絕火星進(jìn)入烘房，提高安全性的同時不妨礙熱風(fēng)流動。優(yōu)選地，所述熱風(fēng)室包括內(nèi)置燃燒爐的密封的空氣加熱腔，空氣加熱腔通過排濕熱交換器、新風(fēng)風(fēng)道及其新風(fēng)風(fēng)機(jī)、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口連接外界；所述熱風(fēng)室的回風(fēng)口分為兩個部分，一部分通過循環(huán)風(fēng)道及其循環(huán)風(fēng)機(jī)連接所述空氣加熱腔，另一部分通過排濕風(fēng)道及其排濕風(fēng)機(jī)和所述排濕換熱器連接外界；所述空氣加熱腔設(shè)有安全門；空氣加熱腔通過所述熱風(fēng)室的出風(fēng)口連接所述混風(fēng)室的第二進(jìn)風(fēng)口。密封的空氣加熱腔將燃燒熱量較為充分地供應(yīng)給烘房，熱量浪費少，有效加快干燥效率；同時，循環(huán)風(fēng)的采用和新風(fēng)經(jīng)過排濕換熱器的預(yù)熱，不但利用了烘房回風(fēng)的余熱，同時循環(huán)風(fēng)和外界新風(fēng)一起降低了空氣加熱腔的溫度，杜絕溫度過高的現(xiàn)象發(fā)生，確保安全性；排濕換熱器在排濕的同時將預(yù)熱新風(fēng)，在加快干燥的同時減少熱量損失。采用上述熱風(fēng)室，與傳統(tǒng)蒸汽式烘房在同等工況下比較，其用煤量是其五分之一左右；烘烤時間至少縮短到蒸汽式烘房的二分之一。下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進(jìn)一步說明。

圖I為具體實施例系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為具體實施例混風(fēng)室內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為具體實施例熱風(fēng)室主視結(jié)構(gòu)示意圖4為具體實施例熱風(fēng)室左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為具體實施例熱風(fēng)室后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為具體實施例熱風(fēng)室排濕換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為具體實施例熱風(fēng)室內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1、2，反映本實用新型的一種具體結(jié)構(gòu)，所述烘房系統(tǒng)包括烘房I和采用燃燒爐加熱的熱風(fēng)室2，烘房I的第一出風(fēng)口 11連接熱風(fēng)室的回風(fēng)口 21，還包括混風(fēng)室3，混風(fēng)室3的第一進(jìn)風(fēng)口 31連接烘房I的第二出風(fēng)口 12，混風(fēng)室3的第二進(jìn)風(fēng)口 32連接熱風(fēng)室2的出風(fēng)口 22，混風(fēng)室3的出風(fēng)口 33連接所述烘房I上部的進(jìn)風(fēng)口 13 ;所述熱風(fēng)室2的出風(fēng)口 22和烘房I上部的進(jìn)風(fēng)口 13之間的風(fēng)道內(nèi)設(shè)有三層相互交錯配合的金屬網(wǎng)4，該段風(fēng)道包括三部分出風(fēng)口 22和第二進(jìn)風(fēng)口 32之間的連接管道、混風(fēng)室3、出風(fēng)口 33和進(jìn)風(fēng)口 13之間的連接管道，所述金屬網(wǎng)4設(shè)置在混風(fēng)室2內(nèi)，金屬網(wǎng)4部分封閉混風(fēng)室2的橫斷面，金屬網(wǎng)4的目數(shù)為60-80目。結(jié)合參見圖3— 7，所述熱風(fēng)室2包括內(nèi)置燃煤的燃燒爐101的密封的空氣加熱腔103，燃燒爐101設(shè)有煤渣出口 108，新風(fēng)風(fēng)機(jī)104通過新風(fēng)風(fēng)道201和排濕熱交換器102將外界空氣送入空氣加熱腔103，空氣加熱腔103通過所述熱風(fēng)室2的出風(fēng)口 22連接所述混風(fēng)室3的第二進(jìn)風(fēng)口 32。烘房I的一部分回風(fēng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)105通過循環(huán)風(fēng)道202送回所述空氣加熱腔103，烘房I的另一部分回風(fēng)由排濕風(fēng)機(jī)106驅(qū)送，經(jīng)過排濕風(fēng)道203和所述排濕換熱器102后排至外界；所述空氣加熱腔103設(shè)有安全門107，在停電或風(fēng)機(jī)損壞的情況下，安全門107迅速打開，使燃煤產(chǎn)生的熱量排至外界。熱風(fēng)室還設(shè)有電氣控制屏110。排濕換熱器102的具體結(jié)合結(jié)構(gòu)參見圖6，烘房I的一部分回風(fēng)由排濕風(fēng)機(jī)106驅(qū)送，進(jìn)入排濕換熱器102的排濕進(jìn)風(fēng)口 1021，與排濕進(jìn)風(fēng)口 1021對應(yīng)的排濕換熱器102的排濕出風(fēng)口 1024通往外界；新風(fēng)風(fēng)機(jī)104向排濕換熱器102的新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 1023送入新風(fēng)，預(yù)熱后通過對應(yīng)的排濕換熱器102的新風(fēng)出風(fēng)口 1022送至空氣加熱腔103再次加熱。上述實施例只是為了詳細(xì)地闡述本實用新型，而不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限制，在本領(lǐng)域公知領(lǐng)域，其存在多種替代方案或變化，在不違背本實用新型實質(zhì)意義的前提下，均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種烘房系統(tǒng)，包括烘房和采用燃燒爐加熱的熱風(fēng)室，烘房的第一出風(fēng)口連接熱風(fēng)室的回風(fēng)口，其特征在于，還包括混風(fēng)室，混風(fēng)室的第一進(jìn)風(fēng)口連接烘房的第二出風(fēng)口，混風(fēng)室的第二進(jìn)風(fēng)口連接熱風(fēng)室的出風(fēng)口，混風(fēng)室的出風(fēng)口連接所述烘房上部的進(jìn)風(fēng)口 ；所述熱風(fēng)室的出風(fēng)口和烘房上部的進(jìn)風(fēng)口之間的風(fēng)道內(nèi)設(shè)有至少三層相互交錯配合的金屬網(wǎng)，所述金屬網(wǎng)部分封閉風(fēng)道的橫斷面。
2.如權(quán)利要求I所述的一種烘房系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬網(wǎng)設(shè)置在混風(fēng)室內(nèi)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種烘房系統(tǒng)，其特征在于，所述熱風(fēng)室包括內(nèi)置燃燒爐的密封的空氣加熱腔，空氣加熱腔通過排濕熱交換器、新風(fēng)風(fēng)道及其新風(fēng)風(fēng)機(jī)、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口連接外界；所述熱風(fēng)室的回風(fēng)口分為兩個部分，一部分通過循環(huán)風(fēng)道及其循環(huán)風(fēng)機(jī)連接所述空氣加熱腔，另一部分通過排濕風(fēng)道及其排濕風(fēng)機(jī)和所述排濕換熱器連接外界；所述空氣加熱腔設(shè)有安全門；空氣加熱腔通過所述熱風(fēng)室的出風(fēng)口連接所述混風(fēng)室的第二進(jìn)風(fēng)口。
4.如權(quán)利要求I或2所述的一種烘房系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬網(wǎng)的目數(shù)為60-80目。
5.如權(quán)利要求3所述的一種烘房系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬網(wǎng)的目數(shù)為60-80目。
專利摘要本實用新型公開了一種烘房系統(tǒng)，包括烘房、采用燃燒爐加熱的熱風(fēng)室、混風(fēng)室，烘房的第一出風(fēng)口連接熱風(fēng)室的回風(fēng)口，混風(fēng)室的第一進(jìn)風(fēng)口連接烘房的第二出風(fēng)口，混風(fēng)室的第二進(jìn)風(fēng)口連接熱風(fēng)室的出風(fēng)口，混風(fēng)室的出風(fēng)口連接所述烘房上部的進(jìn)風(fēng)口；所述熱風(fēng)室的出風(fēng)口和烘房上部的進(jìn)風(fēng)口之間的風(fēng)道內(nèi)設(shè)有至少三層相互交錯配合的金屬網(wǎng)，所述金屬網(wǎng)部分封閉風(fēng)道的橫斷面。上述方案使得進(jìn)入烘房的熱風(fēng)溫度不會過高又不會導(dǎo)致熱量的浪費；同時熱風(fēng)分布合理，物料溫升速度趨緩有利于水分釋出，提高了干燥質(zhì)量和干燥效率；提高安全性的同時不妨礙熱風(fēng)流動。
文檔編號F26B21/04GK202613932SQ20122024034
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者曾吉萊 申請人:瀏陽市遠(yuǎn)見機(jī)械設(shè)備銷售有限公司