專利名稱：全自動(dòng)電纜熱風(fēng)干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電工機(jī)械，具體涉及一種適用于電纜線內(nèi)積水除干的機(jī)器。
背景技術(shù)：
電纜線包括護(hù)套與內(nèi)部的多股線芯，電纜線在長(zhǎng)期放置過(guò)程中，護(hù)套與線芯之間的余隙很容易積留水份，在工廠、礦區(qū)、庫(kù)房等環(huán)境中，尤其是煤礦巷道這樣的工作環(huán)境中，往往存在化學(xué)氣體，電纜線內(nèi)積留的水份給環(huán)境中的化學(xué)氣體溶解、反應(yīng)提供了條件，化學(xué)反應(yīng)進(jìn)而對(duì)電纜線的表皮造成腐蝕，因而電纜線內(nèi)積水存在巨大的安全隱患。目前，對(duì)電纜線內(nèi)的積水清除一般通過(guò)風(fēng)干、晾曬等方法，積水清除效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種對(duì)電纜線內(nèi)的積水進(jìn)行清除的機(jī)器，除水效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便靈活。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的全自動(dòng)電纜熱風(fēng)干燥機(jī)，包括下方設(shè)置有多個(gè)車輪的機(jī)體，機(jī)體內(nèi)腔底板上依次安裝有經(jīng)管道連接的空氣壓縮機(jī)、緩沖氣罐和加熱氣罐；力口熱氣罐內(nèi)裝有發(fā)熱塊，發(fā)熱塊內(nèi)裝有電加熱管，電加熱管經(jīng)溫控器與電源連接；加熱氣罐的頂部設(shè)置有排氣管道，排氣管道上經(jīng)熱氣氣閥連接有高壓熱氣出口，高壓熱氣出口上設(shè)置有多個(gè)與之相通的電纜固定套。采用了上述技術(shù)方案后，通過(guò)空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生高壓氣體，高壓氣體通過(guò)管道進(jìn)入緩沖氣罐，再由緩沖氣罐進(jìn)入到加熱氣罐，在加熱氣罐里安裝有加熱系統(tǒng)，高壓氣體被加熱并儲(chǔ)存。在加熱氣罐的頂部安裝有排氣管道，在管道的未端連接有特制的高壓熱氣出口，此高壓熱氣出口安裝有電纜固定套。實(shí)際工作時(shí)，將電纜線端口安裝并固定到電纜固定套，然后打開(kāi)所有氣閥，高壓熱氣就會(huì)從高壓熱氣出口處進(jìn)入到電纜線端口，并進(jìn)入到電纜線護(hù)套與線芯之間的間隙，熱氣將電纜線內(nèi)的水份蒸發(fā)并隨著氣體一起從電纜線的另一端口排出。通氣一段時(shí)間后，電纜線內(nèi)的水份都被蒸發(fā)并清除，很有效的延長(zhǎng)了電纜線的使用壽命。加熱氣罐內(nèi)的氣體最高溫度可達(dá)250°C。進(jìn)一步，空氣壓縮機(jī)與緩沖氣罐之間還連接有過(guò)濾器和控制氣閥。其目的是對(duì)壓縮空氣進(jìn)行過(guò)濾，并控制壓力，提高本實(shí)用新型的安全系數(shù)。進(jìn)一步，緩沖氣罐頂部安裝有安全氣閥。其目的是防止壓力過(guò)大。本實(shí)用新型對(duì)電纜線內(nèi)部間隙除水效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

圖I是本實(shí)用新型的全自動(dòng)電纜熱風(fēng)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I可見(jiàn)，本實(shí)用新型的全自動(dòng)電纜熱風(fēng)干燥機(jī)，包括下方設(shè)置有多個(gè)車輪14的機(jī)體1，機(jī)體I內(nèi)腔底板上依次安裝有經(jīng)管道連接的空氣壓縮機(jī)2、緩沖氣罐4和加熱氣罐5 ;加熱氣罐5內(nèi)裝有發(fā)熱塊6，發(fā)熱塊6內(nèi)裝有電加熱管7，電加熱管7經(jīng)溫控器8與電源連接；可以根據(jù)需要由溫控器8設(shè)定溫度，以適應(yīng)不同電纜的需要。加熱氣罐5的頂部設(shè)置有排氣管道50，排氣管道50上經(jīng)熱氣氣閥9連接有高壓熱氣出口 10，高壓熱氣出口 10延伸至機(jī)體外，便于進(jìn)行作業(yè)。高壓熱氣出口 10上設(shè)置有多個(gè)與之相通的電纜固定套11。本實(shí)施例中，在高壓熱氣出口 10的三個(gè)面上開(kāi)孔并裝接三種不同規(guī)格的電纜固定套11，以便于匹配不同規(guī)格的電纜線。所述的空氣壓縮機(jī)2與緩沖氣罐4之間還連接有過(guò)濾器13和控制氣閥3。可對(duì)壓縮空氣進(jìn)行過(guò)濾，并控制壓力，所述的緩沖氣罐4頂部安裝有安全氣閥12，可以提高安全系數(shù)。正式工作時(shí)，先將控制氣閥3打開(kāi)，熱氣氣閥9關(guān)閉，并將電纜線端口安裝并固定 到電纜固定套11，接上電源，開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)2并將額定氣壓調(diào)到空氣壓縮機(jī)2所允許的范圍，待空氣壓縮機(jī)2自動(dòng)停止后，將溫控器8調(diào)到合適的溫度范圍，并啟動(dòng)電加熱管7，此時(shí)加熱氣罐5內(nèi)的氣體被加熱直到自動(dòng)停止加熱，表明內(nèi)部的氣體溫度已達(dá)到設(shè)定的溫度，此時(shí)打開(kāi)熱氣氣閥9，高壓熱氣就會(huì)從高壓熱氣出口 10處進(jìn)入到電纜線端口，并進(jìn)入到電纜線護(hù)套與線芯之間的間隙，熱氣將電纜線內(nèi)的水份蒸發(fā)并隨著氣體一起從電纜線的另一端口排出。通氣一段時(shí)間，電纜線內(nèi)的水份得到有效的清除。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)電纜熱風(fēng)干燥機(jī)，包括下方設(shè)置有多個(gè)車輪(14)的機(jī)體(I )，其特征在于機(jī)體(I)內(nèi)腔底板上依次安裝有經(jīng)管道連接的空氣壓縮機(jī)(2)、緩沖氣罐(4)和加熱氣罐(5);加熱氣罐(5)內(nèi)裝有發(fā)熱塊(6)，發(fā)熱塊(6)內(nèi)裝有電加熱管(7)，電加熱管(7)經(jīng)溫控器(8)與電源連接；加熱氣罐(5)的頂部設(shè)置有排氣管道(50)，排氣管道(50)上經(jīng)熱氣氣閥(9)連接有高壓熱氣出口( 10)，高壓熱氣出口( 10)上設(shè)置有多個(gè)與之相通的電纜固定套(11)。
2.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)電纜熱風(fēng)干燥機(jī)，其特征在于所述的空氣壓縮機(jī)(2)與緩沖氣罐(4)之間還連接有過(guò)濾器(13)和控制氣閥(3)。
3.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)電纜熱風(fēng)干燥機(jī)，其特征在于所述的緩沖氣罐(4)頂部安裝有安全氣閥(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)電纜熱風(fēng)干燥機(jī)，包括下方設(shè)置有多個(gè)車輪的機(jī)體，機(jī)體內(nèi)腔底板上依次安裝有經(jīng)管道連接的空氣壓縮機(jī)、緩沖氣罐和加熱氣罐；加熱氣罐內(nèi)裝有發(fā)熱塊，發(fā)熱塊內(nèi)裝有電加熱管，電加熱管經(jīng)溫控器與電源連接；加熱氣罐的頂部設(shè)置有排氣管道，排氣管道上經(jīng)熱氣氣閥連接有高壓熱氣出口，高壓熱氣出口上設(shè)置有多個(gè)與之相通的電纜固定套。所述的空氣壓縮機(jī)與緩沖氣罐之間還連接有過(guò)濾器和控制氣閥。所述的緩沖氣罐頂部安裝有安全氣閥。本實(shí)用新型能對(duì)電纜線內(nèi)的積水進(jìn)行清除，除水效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便靈活。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202613928SQ20122021178
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月13日
發(fā)明者儲(chǔ)凱煜, 儲(chǔ)銀盤(pán) 申請(qǐng)人:安徽宏昌機(jī)電裝備制造有限公司