專利名稱：用于底吹爐渣線區(qū)的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于底吹爐渣線區(qū)的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
目前，底吹爐爐體耐火材料結(jié)構(gòu)一般為爐內(nèi)層為耐火磚、次層為耐火填料外層是鋼殼，底吹還原爐在生產(chǎn)過程中渣線區(qū)的耐火磚發(fā)生斷裂和沖刷，以及底吹爐進(jìn)行除銅渣底吹熔煉試驗(yàn)和銅硫底吹吹煉試驗(yàn)過程中渣線區(qū)的耐火磚發(fā)生嚴(yán)重沖刷，渣線區(qū)的耐火磚厚度變薄，從而爐殼局部溫度過高，嚴(yán)重影響到底吹爐的耐火材料的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種用于底吹爐在使用過程中，在渣線區(qū)耐火磚腐蝕到一定程度后，耐火磚的厚度保持不變的冷卻裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于底吹爐渣線區(qū)的冷卻裝置，其特征在于包括與爐殼筒體同心的圓弧形銅水套，所述的銅水套靠近爐體內(nèi)表面設(shè)置有高熱性填料層，銅水套側(cè)面設(shè)置有硅酸鋁纖維氈層，銅水套設(shè)置有進(jìn)水口與出水口。本實(shí)用新型技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比，由于水套中冷卻水的作用，在磚的內(nèi)表面凝結(jié)了一層渣，對耐火磚起到保護(hù)作用，使耐火磚的厚度保持不變，從而延長渣線區(qū)的耐火磚的使用壽命，相應(yīng)地也延長爐的耐火材料使用壽命。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :如圖I所示，一種用于底吹爐渣線區(qū)的冷卻裝置，其特征在于包括與爐殼筒體同心的圓弧形銅水套2，所述的銅水套2靠近爐體內(nèi)表面設(shè)置有高熱性填料層4，銅水套2側(cè)面設(shè)置有硅酸鋁纖維氈層1，銅水套2設(shè)置有進(jìn)水口 5與出水口 3。根據(jù)實(shí)施例I的具體實(shí)施方式
，底吹爐渣線區(qū)銅水套冷卻裝置使渣線區(qū)的耐火磚被腐蝕到100mm-180mm厚度后，由于水套中冷卻水的作用，在磚的內(nèi)表面凝結(jié)了一層渣，對耐火磚起到保護(hù)作用，使耐火磚的厚度保持不變，從而延長渣線區(qū)的耐火磚的使用壽命，相應(yīng)地也延長爐的耐火材料使用壽命，銅水套2主工作面采用與爐筒體同心的圓弧形，保證與爐筒體的內(nèi)表面基本完全接觸，同時(shí)還采用內(nèi)置圓管冷卻水通道，有效地保證銅水套2的安全性，銅水套2靠近爐內(nèi)面與耐火磚之間為高導(dǎo)熱性填料層，保證銅水套2對耐火磚降溫效果，銅水套2側(cè)面與耐火磚之間為硅酸鋁纖維氈層1，可以避免因爐內(nèi)溫度變化銅水套與耐火磚之間相互擠壓，而造成損壞當(dāng)生產(chǎn)時(shí)，系統(tǒng)的進(jìn)水管道通過銅水套2的進(jìn)水口 5給銅水套2連續(xù)加入冷卻水，冷卻水通過銅水套2對其進(jìn)行冷卻后，由出水口 3進(jìn)入系統(tǒng)的排水管道 排出。
權(quán)利要求1 一種用于底吹爐渣線區(qū)的冷卻裝置，其特征在于包括與爐殼筒體同心的圓弧形銅水套，所述的銅水套靠近爐體內(nèi)表面設(shè)置有高熱性填料層，銅水套側(cè)面設(shè)置有硅酸鋁纖維氈層，銅水套設(shè)置有進(jìn)水口與出水口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于底吹爐在使用過程中，在渣線區(qū)耐火磚腐蝕到一定程度后，耐火磚的厚度保持不變的冷卻裝置，包括與爐殼筒體同心的圓弧形銅水套，銅水套靠近爐體內(nèi)表面設(shè)置有高熱性填料層，銅水套側(cè)面設(shè)置有硅酸鋁纖維氈層，銅水套設(shè)置有進(jìn)水口與出水口，本實(shí)用新型技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比，由于水套中冷卻水的作用，在磚的內(nèi)表面凝結(jié)了一層渣，對耐火磚起到保護(hù)作用，使耐火磚的厚度保持不變，從而延長渣線區(qū)的耐火磚的使用壽命，相應(yīng)地也延長爐的耐火材料使用壽命。
文檔編號F27D9/00GK202648438SQ20122021132
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者張和平, 趙傳和, 趙波 申請人:河南豫光金鉛股份有限公司