專利名稱：導風板驅(qū)動裝置和具有該驅(qū)動裝置的空調(diào)室內(nèi)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)器的部件，尤其是空調(diào)器的導風板驅(qū)動裝置，及使用該驅(qū)動裝置的空調(diào)室內(nèi)機。
技術(shù)背景 一般的空調(diào)室內(nèi)機均設(shè)置有用來引導空調(diào)上下出風方向的導風板部件以及用來驅(qū)動導風板部件轉(zhuǎn)動的導風板驅(qū)動裝置。目前，導風板驅(qū)動裝置主要由驅(qū)動盒、連桿組件和電機構(gòu)成，連桿組件可滑動地設(shè)置在驅(qū)動盒內(nèi)，其尾部通過齒輪齒條傳動機構(gòu)與電機連接，連桿組件的頭端與導風板連接。這些運動機構(gòu)在運轉(zhuǎn)過程中不可避免的產(chǎn)生了各種頻率的振動，這些振動又會引起整個機構(gòu)產(chǎn)生異響，對產(chǎn)品使用的舒適性造成了不好的影響。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的第一個技術(shù)問題在于，提供一種導風板驅(qū)動裝置，其能減小振動引發(fā)的異響，使運動機構(gòu)運行過程中平穩(wěn)安靜。本實用新型所要解決的第二個技術(shù)問題在于，提供一種具有上述驅(qū)動裝置的空調(diào)室內(nèi)機。本實用新型解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種導風板驅(qū)動裝置，包括電機、驅(qū)動盒和連桿組件，所述電機安裝在所述驅(qū)動盒上，所述連桿組件可滑動地設(shè)置在所述驅(qū)動盒內(nèi)，所述連桿組件尾部通過齒輪齒條機構(gòu)與所述電機的輸出軸連接，所述連桿組件頭部從所述驅(qū)動盒一側(cè)的伸出口伸出，所述驅(qū)動盒和所述連桿組件相互接觸的接觸面中至少一個接觸面上設(shè)置有沿所述連桿組件運動方向延伸的凸筋。在其中一個實施例中，所述連桿組件與所述驅(qū)動盒相接觸的兩個接觸面分別為第一接觸面和第二接觸面，所述凸筋包括分別設(shè)置在所述第一接觸面和所述第二接觸面上的第一凸筋和第二凸筋。在其中一個實施例中，所述第一凸筋和所述第二凸筋均為兩條，兩條所述第一凸筋分別設(shè)置在所述第一接觸面的所述連桿組件運動方向兩側(cè)的邊緣上，兩條所述第二凸筋分別設(shè)置在所述第二接觸面的所述連桿組件運動方向兩側(cè)的邊緣上。在其中一個實施例中，所述驅(qū)動盒與所述連桿組件相接觸的兩個接觸面分別為第三接觸面和第四接觸面，所述凸筋包括分別設(shè)置在所述第三接觸面和所述第四接觸面上的第三凸筋和第四凸筋，且所述第三凸筋和所述第四凸筋分別與所述連桿組件尾部兩個表面的中部配合。在其中一個實施例中，所述凸筋的表面為拋光表面。在其中一個實施例中，所述連桿組件尾部設(shè)置有沿所述連桿組件運動方向延伸的滑槽導軌；所述導風板驅(qū)動裝置還包括設(shè)置在所述驅(qū)動盒內(nèi)的第一限位件、第二限位件、第三限位件和第四限位件，所述第一限位件和所述第二限位件靠近所述伸出口并分別位于所述連桿組件的兩側(cè)，所述第三限位件穿設(shè)在所述滑槽導軌內(nèi)并與其滑動配合，所述第四限位件與所述第三限位件相對地設(shè)置在所述連桿組件的一側(cè)。在其中一個實施例中，所述第一限位件、所述第二限位件、所述第三限位件和所述第四限位件均包括支柱和套裝在該支柱上的兩個臺階狀軸承墊，兩個臺階狀軸承墊形成與所述連桿組件邊緣相匹配的限位槽。在其中一個實施例中，在所述電機的固定位上設(shè)置有帶有第一螺釘孔的減振墊，在所述驅(qū)動盒上設(shè)置有供所述電機轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔和與所述第一螺釘孔相匹配的第二螺釘孔，所述電機通過穿過所述第一螺釘孔和 所述第二螺釘孔的螺釘與所述驅(qū)動盒固定。在其中一個實施例中，在所述軸孔的周圍設(shè)置有向所述電機一側(cè)突出的環(huán)形凸圈，在所述第二螺釘孔的周圍設(shè)置有向所述電機一側(cè)突出的支撐臺。在其中一個實施例中，在所述電機的表面設(shè)置有阻尼塊。本實用新型解決上述第二個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種空調(diào)室內(nèi)機，包括具有出風口的殼體、設(shè)置在所述出風口處的導風板和驅(qū)動所述導風板的導風板驅(qū)動裝置，所述導風板驅(qū)動裝置為上述的導風板驅(qū)動裝置。在其中一個實施例中，在所述驅(qū)動盒上設(shè)置有三個呈三角形分布的第三螺釘孔，所述驅(qū)動盒通過穿過三個所述第三螺釘孔的螺釘固定在所述殼體上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的導風板驅(qū)動裝置及空調(diào)室內(nèi)機具有以下優(yōu)
占-
^ \\\ ·I、通過在連桿組件和驅(qū)動盒的相互接觸的接觸面上設(shè)置合理的凸筋，利用凸筋接觸，避免面接觸，并且將凸筋表面拋光處理，使運動過程中不同元件的接觸面積減小，同時減小接觸面間的摩擦系數(shù)，使摩擦帶來的振動減到最小；2、通過軸承墊的合理排布避免應(yīng)力集中，通過軸承墊旋轉(zhuǎn)保證連桿組件的伸縮運動平滑、穩(wěn)定；3、電機通過減振墊與驅(qū)動盒連接，減輕了電機的振動，另外，電機與驅(qū)動盒只有兩個螺釘孔和電機軸孔的位置接觸，防止振動的傳遞，避免引起整個驅(qū)動盒振動使振動擴大；4、通過在電機表面粘貼一層阻尼塊，降低電機殼體的固有頻率，使電機本身的振動減??；5、驅(qū)動盒通過三個呈三角形分布的螺釘孔與殼體固定，而其它位置均不接觸，阻斷振動的傳遞，防止驅(qū)動盒的振動引起殼體的共振。由此可見，通過本實用新型所提供的導風板驅(qū)動裝置及空調(diào)室內(nèi)機，實現(xiàn)了運動機構(gòu)整體的靜音運行和運行平穩(wěn)。

圖I是本實用新型其中一個實施例中的導風板驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示的是連桿組件縮回時的狀態(tài)；圖2是圖I所示導風板驅(qū)動裝置的連桿組件的立體示意圖；圖3是圖2的局部放大示意圖；圖4是圖I所示導風板驅(qū)動裝置的盒體的立體示意圖；圖5是沿圖I中A-A線的剖視圖；[0029]圖6是圖I所示導風板驅(qū)動裝置的第一限位件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是電機與驅(qū)動盒的裝配示意圖；圖8是圖I所示導風板驅(qū)動裝置與殼體的裝配示意圖。附圖標記說明:100-驅(qū)動盒;110-盒體;111-伸出口 ;112、113、114、115-支柱；116-第四接觸面；116a-第四凸筋，117-軸孔，117a-凸圈，118-第二螺釘孔，118a_支撐臺，120-盒蓋；121-第三接觸面，121a-第三凸筋；300_連桿組件；310_連桿組件頭部；320_連桿組件尾部；321-齒條；322_滑槽導軌；330_第一接觸 面；331_第一凸筋；340_第二接觸面；341_第二凸筋；400-電機；410_減振墊；500_主齒輪；600_軸承墊；700_限位槽；800-殼體；800a、800b、800c-螺釘；A_第一限位件；B_第二限位件；C_第三限位件；D_第四限位件。
具體實施方式
下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本實用新型其中一個實施例中，提供一種導風板驅(qū)動裝置，如圖I至圖5所示，導風板驅(qū)動裝置主要由電機400、驅(qū)動盒100和連桿組件300組成，其中，驅(qū)動盒100由盒體110和盒蓋120扣合而成，在盒體110上安裝有電機400和主齒輪500，在盒體110的側(cè)壁上設(shè)置有伸出口 111。連桿組件300可滑動地設(shè)置在驅(qū)動盒100內(nèi)，連桿組件尾部320設(shè)置有與所述主齒輪500嚙合的齒條321，連桿組件頭部310從伸出口 111伸出。驅(qū)動盒100和連桿組件300相互接觸的接觸面中至少一個接觸面上設(shè)置有沿所述連桿組件300運動方向延伸的凸筋。優(yōu)選地，凸筋的表面為拋光表面。本實施例中，連桿組件300和驅(qū)動盒100的相互接觸的所有接觸面上均設(shè)置有凸筋，下面詳細說明凸筋的布置方式。參見圖1、2、3及5，連桿組件300與驅(qū)動盒100相接觸的兩個接觸面分別為第一接觸面330和第二接觸面340，在第一接觸面330和第二接觸面340上分別設(shè)置有第一凸筋331和第二凸筋341。優(yōu)選地，第一凸筋331和第二凸筋341均為兩條，兩條第一凸筋331分別設(shè)置在第一接觸面330的連桿組件300運動方向兩側(cè)的邊緣上，兩條第二凸筋341分別設(shè)置在第二接觸面340的連桿組件300運動方向兩側(cè)的邊緣上。參見圖4及5，驅(qū)動盒100與連桿組件300相接觸的兩個接觸面分別為第三接觸面121和第四接觸面116，在第三接觸面121和第四接觸面116上分別設(shè)置有第三凸筋121a和第四凸筋116a，且第三凸筋121a和第四凸筋116a分別與所述連桿組件300尾部兩個表面的中部配合。通過在連桿組件300和驅(qū)動盒100的相互接觸的接觸面上設(shè)置合理的凸筋，利用凸筋接觸，避免面接觸，并且將凸筋表面拋光處理，使運動過程中不同元件的接觸面積減小，同時減小接觸面間的摩擦系數(shù)，使摩擦帶來的振動減到最小。另外，凸筋與連桿組件的圓弧狀運動軌跡配合，使得連桿組件在運動過程中都有均勻的支撐，從而使連桿組件運動過程中沒有應(yīng)力的突變，保證運動的平滑。優(yōu)選地，如圖I及圖2所示，所述連桿組件尾部320設(shè)置有沿所述連桿組件300運動方向延伸的滑槽導軌322。在所述驅(qū)動盒100內(nèi)設(shè)置有第一限位件A、第二限位件B、第三限位件C和第四限位件D，所述第一限位件A和所述第二限位件B靠近所述伸出口 111并分別位于所述連桿組件300的兩側(cè)，所述第三限位件C穿設(shè)在所述滑槽導軌322內(nèi)并與其配合，所述第四限位件D與所述第三限位件C相對地設(shè)置在所述連桿組件300的一側(cè)。優(yōu)選地，如圖6所示，所述第一限位件A由支柱112和套裝在支柱112上的兩個臺階狀軸承墊600構(gòu)成，兩個臺階狀軸承墊600形成與所述連桿組件300邊緣相匹配的限位槽700。所述第二限位件B、所述第三限位件C和所述第四限位件D的結(jié)構(gòu)與第一限位件A的結(jié)構(gòu)相同，分別由支柱113、114、115和套裝在該支柱113、114、115上的兩個臺階狀軸承墊600構(gòu)成，在此不再贅述。通過第一限位件A和第二限位件B分別從兩側(cè)限定連桿組件300在運動過程中向上和向下的位移，通過第三限位件C和第四限位件D兩者共同限定連桿組件300在運動過程中向上和向下的位移，使其平穩(wěn)運行。優(yōu)選地,如圖7所示,為了減輕電機400振動,在所述電機400的固定位上設(shè)置有帶有第一螺釘孔的減振墊410，在所述驅(qū)動盒100上設(shè)置有供所述電機400轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔117和與所述第一螺釘孔相匹配的第二螺釘孔118，所述電機400通過穿過所述第一螺釘孔和所述第二螺釘孔118的螺釘與所述驅(qū)動盒100固定。進一步優(yōu)選地，在所述軸孔117的周圍設(shè)置有向所述電機400 —側(cè)突出的環(huán)形凸圈117a，在所述第二螺釘孔118的周圍設(shè)置有向所述電機400—側(cè)突出的支撐臺118a。使得電機400與驅(qū)動盒100只有兩個螺釘孔和電機400軸孔117的位置接觸，防止振動的傳遞，避免引起整個驅(qū)動盒100振動使振動擴大。優(yōu)選地，為了減輕電機400本身的振動，還在電機400表面粘貼一層阻尼塊，通過降低電機400殼體800的固有頻率，使電機400本身的振動減小。在本實用新型另一個實施例中，提供一種空調(diào)室內(nèi)機，包括具有出風口的殼體800、設(shè)置在所述出風口處的導風板和驅(qū)動所述導風板的導風板驅(qū)動裝置，所述導風板驅(qū)動裝置為上述的導風板驅(qū)動裝置。優(yōu)選地，如圖8所示，在所述驅(qū)動盒100上設(shè)置有三個呈三角形分布的第三螺釘孔，所述驅(qū)動盒100通過穿過三個所述第三螺釘孔的螺釘800a、800b、800c固定在所述殼體800上。驅(qū)動盒100通過三個呈三角狀分布的螺釘800a、800b、800c與殼體800固定，而其它位置均不接觸，阻斷振動的傳遞，可以防止驅(qū)動盒100的振動引起殼體800的共振。由此可見，通過本實用新型所提供的導風板驅(qū)動裝置及空調(diào)室內(nèi)機，實現(xiàn)了運動機構(gòu)整體的靜音運行和運行平穩(wěn)。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求1.一種導風板驅(qū)動裝置，包括電機、驅(qū)動盒和連桿組件，所述電機安裝在所述驅(qū)動盒上，所述連桿組件可滑動地設(shè)置在所述驅(qū)動盒內(nèi)，所述連桿組件尾部通過齒輪齒條機構(gòu)與所述電機的輸出軸連接，所述連桿組件頭部從所述驅(qū)動盒一側(cè)的伸出口伸出，其特征在于所述驅(qū)動盒和所述連桿組件相互接觸的接觸面中至少一個接觸面上設(shè)置有沿所述連桿組件運動方向延伸的凸筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導風板驅(qū)動裝置，其特征在于，所述連桿組件與所述驅(qū)動盒相接觸的兩個接觸面分別為第一接觸面和第二接觸面，所述凸筋包括分別設(shè)置在所述第一接觸面和所述第二接觸面上的第一凸筋和第二凸筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導風板驅(qū)動裝置，其特征在于，所述第一凸筋和所述第二凸筋均為兩條，兩條所述第一凸筋分別設(shè)置在所述第一接觸面的所述連桿組件運動方向兩側(cè)的邊緣上，兩條所述第二凸筋分別設(shè)置在所述第二接觸面的所述連桿組件運動方向兩側(cè)的邊緣上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導風板驅(qū)動裝置，其特征在于，所述驅(qū)動盒與所述連桿組件相接觸的兩個接觸面分別為第三接觸面和第四接觸面，所述凸筋包括分別設(shè)置在所述第三接觸面和所述第四接觸面上的第三凸筋和第四凸筋，且所述第三凸筋和所述第四凸筋分別與所述連桿組件尾部兩個表面的中部配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項所述的導風板驅(qū)動裝置，其特征在于，所述凸筋的表面為拋光表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導風板驅(qū)動裝置，其特征在于，所述連桿組件尾部設(shè)置有沿所述連桿組件運動方向延伸的滑槽導軌；所述導風板驅(qū)動裝置還包括設(shè)置在所述驅(qū)動盒內(nèi)的第一限位件、第二限位件、第三限位件和第四限位件，所述第一限位件和所述第二限位件靠近所述伸出口并分別位于所述連桿組件的兩側(cè)，所述第三限位件穿設(shè)在所述滑槽導軌內(nèi)并與其滑動配合，所述第四限位件與所述第三限位件相對地設(shè)置在所述連桿組件的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導風板驅(qū)動裝置，其特征在于，所述第一限位件、所述第二限位件、所述第三限位件和所述第四限位件均包括支柱和套裝在該支柱上的兩個臺階狀軸承墊，兩個臺階狀軸承墊形成與所述連桿組件邊緣相匹配的限位槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導風板驅(qū)動裝置，其特征在于在所述電機的固定位上設(shè)置有帶有第一螺釘孔的減振墊，在所述驅(qū)動盒上設(shè)置有供所述電機轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔和與所述第一螺釘孔相匹配的第二螺釘孔，所述電機通過穿過所述第一螺釘孔和所述第二螺釘孔的螺釘與所述驅(qū)動盒固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導風板驅(qū)動裝置，其特征在于在所述軸孔的周圍設(shè)置有向所述電機一側(cè)突出的環(huán)形凸圈，在所述第二螺釘孔的周圍設(shè)置有向所述電機一側(cè)突出的支撐臺。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導風板驅(qū)動裝置，其特征在于在所述電機的表面設(shè)置有阻尼塊。
11.一種空調(diào)室內(nèi)機，包括具有出風口的殼體、設(shè)置在所述出風口處的導風板和驅(qū)動所述導風板的導風板驅(qū)動裝置，其特征在于所述導風板驅(qū)動裝置為如權(quán)利要求I至10任一項所述的導風板驅(qū)動裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于在所述驅(qū)動盒上設(shè)置有三個呈三角形分布的第三螺釘孔，所述驅(qū)動盒通過穿過三個所述第三螺釘孔的螺釘固定在所述殼 體上。
專利摘要本實用新型公開了一種導風板驅(qū)動裝置和具有上述驅(qū)動裝置的空調(diào)室內(nèi)機，導風板驅(qū)動裝置包括電機、驅(qū)動盒和連桿組件，所述電機安裝在所述驅(qū)動盒上，所述連桿組件可滑動地設(shè)置在所述驅(qū)動盒內(nèi)，所述連桿組件尾部通過齒輪齒條機構(gòu)與所述電機的輸出軸連接，所述連桿組件頭部從所述驅(qū)動盒一側(cè)的伸出口伸出，所述驅(qū)動盒和所述連桿組件相互接觸的接觸面中至少一個接觸面上設(shè)置有沿所述連桿組件運動方向延伸的凸筋。本實用新型所提供的導風板驅(qū)動裝置通過在連桿組件和驅(qū)動盒的相互接觸的接觸面上設(shè)置合理的凸筋，利用凸筋接觸，避免面接觸，使運動過程中不同元件的接觸面積減小，使摩擦帶來的振動減到最小。
文檔編號F24F13/10GK202581730SQ20122020251
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者張輝, 陳紹林, 王現(xiàn)林, 孟智, 張波 申請人:珠海格力電器股份有限公司