專利名稱：熱風(fēng)式瓶體干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及除水干燥器技術(shù)，尤其涉及一種熱風(fēng)式瓶體干燥裝置。
背景技術(shù)：
盛裝化妝品的瓶體經(jīng)清洗后，表面帶有水分，這些水分必須進(jìn)行清理，傳統(tǒng)的方法有兩種，一是用干布擦拭，不僅效率低下，且表面擦不干凈，二是自然晾干，這樣需要較長時間還需要一定的溫度和通風(fēng)場所，所需場地大成本高，現(xiàn)有的風(fēng)干裝置只對專業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)，各具特點(diǎn)，但無法替用。如專利公開號為CN1966831Y的一種干燥裝置，包括滾筒式干燥機(jī)和柜式干燥機(jī)，滾筒式干燥機(jī)包括用于對高溫狀態(tài)熱空氣的流動進(jìn)行引導(dǎo)的熱風(fēng)供給管，安裝在熱風(fēng)供給管的管道中，用于生成熱空氣的熱風(fēng)供給部，安裝在熱風(fēng)供給管的管道中，用于對流動的空氣進(jìn)行冷凝和放熱的空氣冷凝部，柜式干燥機(jī)在其內(nèi)部形成一定的 收納部，并結(jié)合到滾筒式干燥機(jī)的上側(cè)，包括用于從熱風(fēng)供給管中接收熱空氣的熱風(fēng)流入管，用于將從收納部的內(nèi)部排出的空氣引導(dǎo)到熱風(fēng)供給管中的空氣流出管。又如專利公開號為CN201697442U的一種熱風(fēng)干燥裝置，它包括干燥室、加熱爐，其技術(shù)要點(diǎn)是加熱爐設(shè)置在干燥室外側(cè)，加熱爐外殼開設(shè)進(jìn)風(fēng)口，加熱爐內(nèi)部設(shè)置若干與進(jìn)風(fēng)口相通的加熱管道，與進(jìn)風(fēng)口連接的進(jìn)風(fēng)管為夾套式結(jié)構(gòu)，套裝在加熱爐的煙囪外側(cè)，加熱爐殼體連接風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口，干燥室內(nèi)部地面鋪設(shè)熱風(fēng)管道，熱風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口相連，熱風(fēng)管道外壁開設(shè)若干通風(fēng)孔，干燥室頂部設(shè)置排氣閥，干燥室頂部另設(shè)置回風(fēng)管，回風(fēng)管另一端與加熱爐內(nèi)加熱管道相通，回風(fēng)管上設(shè)置回風(fēng)閥，這種結(jié)構(gòu)主要用于各種中草藥材或農(nóng)產(chǎn)品的干燥。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決批量盛裝化妝品的瓶體清洗后干澡的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、利用熱風(fēng)蒸發(fā)水氣的原理，快速有效地對瓶體外表水分進(jìn)行干燥的熱風(fēng)式瓶體干燥裝置。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種熱風(fēng)式瓶體干燥裝置，包括箱體，其特征是設(shè)一條輸送帶穿過所述箱體底部，箱體的頂部設(shè)有排風(fēng)窗，箱體的側(cè)面設(shè)有熱風(fēng)機(jī)。在箱體內(nèi)制造流動的熱風(fēng)，不間斷地對瓶體進(jìn)行吹拂，水蒸汽通過排風(fēng)窗外排，輸送帶采用平皮帶或平面布置的滾子組，放置在輸送帶上的成組瓶體平穩(wěn)進(jìn)入箱體，熱風(fēng)機(jī)從箱體的側(cè)面偏下方吹入熱空氣，熱風(fēng)均勻、效率高，干燥時間短。作為優(yōu)選，所述的箱體為長方體結(jié)構(gòu)，輸送帶沿箱體長度方向設(shè)置，箱體兩端的進(jìn)出口部位設(shè)有柔軟的掛簾。掛簾位于箱體進(jìn)出口的上方部位，因?yàn)楹臒峥諝馍闲?，可阻擋熱空氣沖出箱體，掛簾的長度不影響瓶體的正常運(yùn)行。作為優(yōu)選，所述的排風(fēng)窗設(shè)置在排風(fēng)管道內(nèi)，排風(fēng)管道連接至室外。作為較大處理量的大型箱體，排風(fēng)管一般接至車間外，較長的排風(fēng)管也具有較強(qiáng)的吸風(fēng)能力。作為優(yōu)選，所述的輸送帶為平皮帶，瓶體倒扣固定在裝瓶基板上，裝瓶基板放置在平皮帶上。平皮帶運(yùn)行時瓶體比較穩(wěn)定，基板上設(shè)有橡膠具有彈性的吸瓶裝置，瓶口部位扣合在吸裝置中。作為優(yōu)選，所述的箱體內(nèi)壁上設(shè)有若干個白熾燈。白熾燈按環(huán)境情況使用，比如陰雨天或冬天時，使用白熾燈以提高箱體的溫度。作為優(yōu)選，所述的輸送帶裝有調(diào)速電機(jī)。輸送帶的運(yùn)行速度接工作量、環(huán)境溫度、瓶體含水情況等具體數(shù)據(jù)來調(diào)整。本實(shí)用新型的有益效果是蒸發(fā)水分速度快，處理量大，自動化程度高，干凈環(huán)保。
圖I是本實(shí)用新型的一種軸測結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型圖2左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.掛簾，2.箱體，3.排風(fēng)窗，4.輸送帶，5.熱風(fēng)機(jī)，6.瓶體，7.基座，8.
裝瓶基板。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。參見圖I、圖2、圖3，本實(shí)施例一種熱風(fēng)式瓶體干燥裝置，按人體操作的最佳高度設(shè)一個基座7，把箱體2固定在其座7上，設(shè)一條平皮帶輸送帶4穿過箱體2)底部，輸送帶4被支承在水平置的滾筒上，箱體2的頂部設(shè)有排風(fēng)窗3，排風(fēng)窗3安裝在排風(fēng)管道中，排風(fēng)管道連接至室外；箱體2內(nèi)壁兩側(cè)下部位各裝兩支長條形的白熾燈；箱體2的側(cè)面裝一臺熱風(fēng)機(jī)5，箱體2的進(jìn)口和出口部位上方分別裝有設(shè)有柔軟材料制成的掛簾I。輸送帶4、熱風(fēng)機(jī)5、排風(fēng)窗3、白熾燈的控制開關(guān)設(shè)置在同一個控制箱內(nèi)。工作時，被干燥的瓶體6排列放置在裝瓶基板8上，裝瓶基板8放置在輸送帶4上，當(dāng)輸送帶4通過箱體2內(nèi)時，由熱風(fēng)機(jī)5吹進(jìn)的熱風(fēng)對瓶體6表面的水分進(jìn)行吹拂，含水分的熱空氣從排風(fēng)窗排出。上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)式瓶體干燥裝置，包括箱體(2)，其特征是設(shè)一條輸送帶(4)穿過所述箱體(2 )底部，箱體(2)的頂部設(shè)有排風(fēng)窗(3)，箱體(2)的側(cè)面設(shè)有熱風(fēng)機(jī)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱風(fēng)式瓶體干燥裝置，其特征在于所述的箱體(2)為長方體結(jié)構(gòu)，輸送帶(4)沿箱體長度方向設(shè)置，箱體(2)兩端的進(jìn)出口部位設(shè)有柔軟的掛簾(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熱風(fēng)式瓶體干燥裝置，其特征在于所述的排風(fēng)窗(3)設(shè)置在排風(fēng)管道內(nèi)，排風(fēng)管道連接至室外。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熱風(fēng)式瓶體干燥裝置，其特征在于所述的輸送帶(4)為平皮帶，瓶體(6 )倒扣固定在裝瓶基板(8 )上，裝瓶基板(8 )放置在平皮帶上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熱風(fēng)式瓶體干燥裝置，其特征在于所述的箱體(2)內(nèi)壁上設(shè)有若干個白熾燈。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熱風(fēng)式瓶體干燥裝置，其特征在于所述的輸送帶(4)裝有調(diào)速電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及除水干燥器技術(shù)，尤其涉及一種熱風(fēng)式瓶體干燥裝置，解決批量盛裝化妝品的瓶體清洗后干澡的問題，包括箱體，其特征是設(shè)一條輸送帶穿過所述箱體底部，箱體的頂部設(shè)有排風(fēng)窗，箱體的側(cè)面設(shè)有熱風(fēng)機(jī)。蒸發(fā)水分速度快，處理量大，自動化程度高，干凈環(huán)保。
文檔編號F26B25/16GK202599044SQ20122019051
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者王寶海 申請人:杭州富陽美易涂裝有限公司