專利名稱：銅精煉傾動爐系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銅精煉傾動爐系統(tǒng)，屬于節(jié)能型的有色冶金爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
冶金工業(yè)出版社2000年版《有色冶金爐設(shè)計(jì)手冊》1002 1005頁公開了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的再生銅火法精煉用傾動式精煉爐的結(jié)構(gòu)。其存在諸多需要改進(jìn)的技術(shù)問題例如，在爐子的加料過程中，加料口的爐門必須頻繁地開啟，導(dǎo)致熱損失較大。 再例如，很難回收排煙口排出的高溫?zé)煔庥酂帷?br>
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種銅精煉傾動爐系統(tǒng)，其可減少加料過程中的熱損失，易于回收煙氣余熱。為此，本實(shí)用新型提供了一種銅精煉傾動爐系統(tǒng)，其特征在于，包括至少一臺傾動式精煉爐和一套利用傾動式精煉爐的高溫?zé)煔忸A(yù)熱爐料的輸送給料機(jī)，該傾動式精煉爐的主加料口設(shè)置在具有排煙口的端墻上或設(shè)置在具有排煙口的端墻的上方，并且與排煙口重合，所述輸送給料機(jī)設(shè)置在主加料口和除塵裝置之間。優(yōu)選地，在設(shè)有排渣口的前墻上設(shè)有輔助加料口。優(yōu)選地，包括設(shè)有排渣口的前墻、設(shè)有出銅口的后墻、設(shè)有燃燒器的端墻、和設(shè)有排煙口和除塵裝置的端墻。優(yōu)選地，所述輸送給料機(jī)內(nèi)設(shè)有溫度感知與控制器，其能夠測試即將入爐的物料的溫度，并且即將入爐的物料被加熱至平均200°c以上的灼熱狀態(tài)下才允許進(jìn)入傾動式精煉爐。優(yōu)選地，所述除塵裝置設(shè)有煙氣成分分析與排放控制器，其可以對與爐料進(jìn)行熱交換后的煙氣的成分進(jìn)行分析和判斷，并且在除塵裝置處理達(dá)標(biāo)后才把煙氣排入大氣。本實(shí)用新型的有益效果包括可有效地減少傾動爐加料過程的熱損失，并回收高溫?zé)煔庥酂嵊糜陬A(yù)熱爐料，提高了能源使用效率；顯著地縮短了傾動爐熔化爐料的時間，提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力。按現(xiàn)有技術(shù)傾動爐熔化一精煉一澆鑄平均周期24小時計(jì)算，本實(shí)用新型可縮短熔化時間2 4小時，單位時間生產(chǎn)能力提高10 20%。

圖I和3分別是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的傾動式精煉爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和原理示意圖。圖2和4是根據(jù)本實(shí)用新型的傾動式精煉爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和原理示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和3所示，現(xiàn)有的傾動式精煉爐(簡稱傾動爐)的四面墻體分別是設(shè)有加料口 2和排渣口的前墻、設(shè)有出銅口 3和噴吹管的后墻、設(shè)有燃燒器I的端墻、和設(shè)有排煙口 4和除塵裝置5的端墻。具有這樣結(jié)構(gòu)的傾動爐的缺點(diǎn)是，在加料過程中熱損失較大，高溫?zé)煔庥酂峄厥针y。如圖2和圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型，傾動爐的加料口被分成傾動爐的主加料口 40和輔助加料口 20。傾動爐的主加料口 40設(shè)置在設(shè)有排煙口 4的端墻或其上方，與排煙口 4重合。在排煙/加料口 40配置一套利用傾動爐的高溫?zé)煔獾臒崮茴A(yù)熱爐料的輸送給料機(jī)6，從而組成節(jié)能型的銅精煉傾動爐系統(tǒng)。在能預(yù)熱爐料的輸送給料機(jī)6內(nèi)，即將入爐的物料充分吸收爐氣余熱，被加熱至平均溫度200°C以上的灼熱狀態(tài)，之后再加入傾動爐的爐膛，從而可減少熱損失、降低燃料消耗、縮短爐料熔化時間、提高能源使用效率、和增強(qiáng)設(shè)備的生產(chǎn)能力。與爐料進(jìn)行熱交換后的煙氣經(jīng)除塵裝置5處理達(dá)標(biāo)后再排入大氣。原傾動爐的前墻加料口 2僅用于輔助加料， 或根據(jù)爐料預(yù)熱輸送給料機(jī)6的配置條件確定保留或取消設(shè)置。根據(jù)本實(shí)用新型，節(jié)能型銅精煉傾動爐系統(tǒng)包括一臺傾動式精煉爐和一套利用傾動爐高溫?zé)煔獾臒崮茴A(yù)熱爐料功能的輸送給料機(jī)，傾動爐的主加料口設(shè)置在排煙口端墻或其上方，與排煙口重合。爐料預(yù)熱輸送給料機(jī)安裝在傾動爐主加料及排煙口端墻一側(cè)，傾動爐排出的高溫?zé)煔庠跔t料預(yù)熱輸送給料機(jī)內(nèi)與爐料進(jìn)行熱交換，再經(jīng)除塵裝置處理達(dá)標(biāo)后排入大氣。本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能型的銅精煉傾動爐系統(tǒng)，其有效地減少了傾動爐的加料過程熱損失，易于回收煙氣余熱，從而提高了能源使用效率，并且提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力。
權(quán)利要求1.一種銅精煉傾動爐系統(tǒng)，其特征在于，包括至少一臺傾動式精煉爐和一套利用傾動式精煉爐的高溫?zé)煔忸A(yù)熱爐料的輸送給料機(jī)，該傾動式精煉爐的主加料口設(shè)置在具有排煙口的端墻上或設(shè)置在具有排煙口的端墻的上方，并且與排煙口重合，所述輸送給料機(jī)設(shè)置在主加料口和除塵裝置之間。
2.如權(quán)利要求I所述的銅精煉傾動爐系統(tǒng)，其特征在于，在設(shè)有排渣口的前墻上設(shè)有輔助加料口。
3.如權(quán)利要求I所述的銅精煉傾動爐系統(tǒng)，其特征在于，包括設(shè)有排渣口的前墻、設(shè)有出銅口的后墻、設(shè)有燃燒器的端墻、和設(shè)有排煙口和除塵裝置的端墻。
4.如權(quán)利要求I所述的銅精煉傾動爐系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送給料機(jī)內(nèi)設(shè)有溫度感知與控制器。
5.如權(quán)利要求I所述的銅精煉傾動爐系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵裝置設(shè)有煙氣成分分析與排放控制器。
專利摘要一種銅精煉傾動爐系統(tǒng)，其特征在于，包括至少一臺傾動式精煉爐和一套利用傾動式精煉爐的高溫?zé)煔忸A(yù)熱爐料的輸送給料機(jī)，該傾動式精煉爐的主加料口設(shè)置在具有排煙口的端墻上或設(shè)置在具有排煙口的端墻的上方，并且與排煙口重合，所述輸送給料機(jī)設(shè)置在主加料口和除塵裝置之間。本實(shí)用新型可減少加料過程中的熱損失，易于回收煙氣余熱，從而了降低燃料消耗、縮短爐料熔化時間、提高能源使用效率、和增強(qiáng)設(shè)備的生產(chǎn)能力。
文檔編號F27D13/00GK202558908SQ201220183528
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者張選志 申請人:江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團(tuán)有限公司