專利名稱：一種新型礦用空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種礦井空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)，特別涉及ー種采用礦井回風(fēng)和礦井涌水對空調(diào)冷卻水進(jìn)行排熱的排熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在井下空調(diào)機(jī)組系統(tǒng)中，冷凝器冷凝熱的排走是影響機(jī)組能否正常運行的關(guān)鍵，由于井下環(huán)境以及通風(fēng)條件限制，冷凝熱的排放也受到限制。傳統(tǒng)的空調(diào)機(jī)組排熱選擇礦井回風(fēng)，利用礦井回風(fēng)排熱可以解決部分的熱量轉(zhuǎn)移，但是當(dāng)回風(fēng)量不足或者用于空調(diào)機(jī)組冷卻水排熱的換熱器由于場地受限影響換熱面積增加，難以達(dá)到設(shè)計的要求時，就會出現(xiàn)很多問題，如采用ー種換熱形式所需的換熱器面積太大難以適應(yīng)礦井狹小的空間，否則 只能選用制冷量較小的空調(diào)機(jī)組。因此需要采用ー種新型的排熱方式以及開發(fā)ー種新型的排熱系統(tǒng)，既能夠滿足空調(diào)機(jī)組的排熱要求又能夠滿足礦井生產(chǎn)需要。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供ー種新型礦用空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)，其能滿足空調(diào)機(jī)組的排熱要求又能夠滿足礦井生產(chǎn)需要。本實用新型新型礦用空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)，包括回冷器系統(tǒng)、浸泡式換熱器系統(tǒng)、空調(diào)機(jī)組和循環(huán)水泵；所述回冷器系統(tǒng)包括第一換熱器、對第一換熱器進(jìn)行噴淋冷卻的噴淋系統(tǒng)和對第一換熱器進(jìn)行風(fēng)冷的風(fēng)機(jī)；所述浸泡式換熱系統(tǒng)包括水倉和設(shè)置于水倉中的第二換熱器；空調(diào)機(jī)組、循環(huán)水泵、第一換熱器和第二換熱器的進(jìn)排水ロ通過輸水管連通形成空調(diào)機(jī)組冷卻水的循環(huán)流動通道。進(jìn)ー步，所述空調(diào)機(jī)組的冷卻水出口和循環(huán)水泵的進(jìn)水口連通，循環(huán)水泵的出水口和第一換熱器的進(jìn)水口連通，第一換熱器的出水口和第二換熱器的進(jìn)水口連通，第二換熱器的出水口和空調(diào)機(jī)組的冷卻水進(jìn)ロ連通；進(jìn)ー步，所述噴淋系統(tǒng)包括噴淋泵、與噴淋泵相連的噴淋器和噴淋水回收器，噴淋泵的進(jìn)水口設(shè)置于噴淋水回收器中；進(jìn)ー步，所述噴淋系統(tǒng)還包括向噴淋水回收器中補(bǔ)水的補(bǔ)水裝置；進(jìn)一歩，所述水倉包括設(shè)置有進(jìn)水ロ的第一儲水腔和設(shè)置有出水ロ的第二儲水腔，第一儲水腔和第二儲水腔連通、且在連通通路上設(shè)置有第一過濾器，所述第二換熱器設(shè)置于第二儲水腔中；進(jìn)ー步，所述第一儲水腔中還設(shè)置有擋污過濾板，所述擋污過濾板將第一儲水腔分隔為儲水分腔I和儲水分腔II，水倉的進(jìn)水口設(shè)置于儲水分腔I上，儲水分腔II和第二儲水腔連通；[0014]進(jìn)ー步，與所述第一換熱器的進(jìn)水口連接的輸水管上設(shè)置有第二過濾器；進(jìn)ー步，與所述第二換熱器的進(jìn)水口連接的輸水管上設(shè)置有第三過濾器。本實用新型的有益效果本實用新型新型礦用空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)，從空調(diào)機(jī)組冷凝器出來的冷卻水在循環(huán)水泵的作用下經(jīng)過過濾裝置進(jìn)入回冷器系統(tǒng)，冷卻水在第一換熱器內(nèi)流動與換熱器外的冷風(fēng)以及噴淋水換熱，冷卻水溫度降低；溫度降低后的冷卻水繼續(xù)流入浸泡式換熱系統(tǒng)，由于第二換熱器完全浸泡在水倉冷卻水中，空調(diào)機(jī)組的冷卻水被水倉中流動的礦井涌水進(jìn)ー步冷卻；空調(diào)機(jī)組冷卻水經(jīng)過了回冷器系統(tǒng)和浸泡式換熱器系統(tǒng)的兩級冷卻，可滿足空調(diào)機(jī)組的排熱要求；同時由于采用了浸泡式換熱系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中只使礦井回風(fēng)冷卻時換熱器體積受場地限制的問題，滿足了礦井生產(chǎn)的需要。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)ー步描述。圖I為本實用新型新型礦用空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為水倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖I為本實用新型新型礦用空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為水倉的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實施例新型礦用空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)，包括回冷器系統(tǒng)、浸泡式換熱器系統(tǒng)、空調(diào)機(jī)組I和循環(huán)水泵2 ；所述回冷器系統(tǒng)包括第一換熱器3、對第一換熱器進(jìn)行噴淋冷卻的噴淋系統(tǒng)和對第一換熱器進(jìn)行風(fēng)冷的風(fēng)機(jī)4 ；所述浸泡式換熱系統(tǒng)包括水倉5和設(shè)置于水倉5中的第二換熱器6 ；空調(diào)機(jī)組I、循環(huán)水泵2、第一換熱器3和第二換熱器6的進(jìn)排水ロ通過輸水管連通形成空調(diào)機(jī)組冷卻水的循環(huán)流動通道。本實施例中，空調(diào)機(jī)組I、循環(huán)水泵2、第一換熱器3和第二換熱器6的進(jìn)排水ロ具體連接方式為所述空調(diào)機(jī)組I的冷卻水出口和循環(huán)水泵2的進(jìn)水口連通，循環(huán)水泵2的出水口和第一換熱器3的進(jìn)水口連通，第一換熱器3的出水口和第二換熱器6的進(jìn)水口連通，第二換熱器6的出水口和空調(diào)機(jī)組I的冷卻水進(jìn)ロ連通。當(dāng)然在具體實施方式
中，空調(diào)機(jī)組I、循環(huán)水泵2、回冷器系統(tǒng)和浸泡式換熱器系統(tǒng)四者之間的相互位置可以改變，如循環(huán)水泵2的出水ロ可先和第二換熱器6的進(jìn)水口連通，第二換熱器6的出水口和第一換熱器3的進(jìn)水口連通，第一換熱器3的出水口和空調(diào)機(jī)組I的冷卻水進(jìn)ロ連通；也能實現(xiàn)本實用新型。風(fēng)機(jī)4利用礦井回風(fēng)對第一換熱器3中的空調(diào)機(jī)組I的冷卻水進(jìn)行冷卻，噴淋系統(tǒng)對第一換熱器3進(jìn)行噴淋冷卻，兩種冷卻方式使空調(diào)機(jī)組冷卻水的溫度降低。水倉5中儲存有流動的礦井涌水，第二換熱器6浸泡與低溫的礦井涌水中，空調(diào)機(jī)組冷卻水流經(jīng)第二換熱器6時被礦井涌水進(jìn)ー步冷卻，冷卻后的冷卻水可再次達(dá)到空調(diào)機(jī)組I的使用要求。在具體實施中，可按第二換熱器6中的冷卻水流動方向和水倉中礦井涌水流動方向相反的方式布置第二換熱器6，采用逆流冷卻方式，冷卻效果更好。[0029]本新型礦用空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)，空調(diào)機(jī)組冷卻水經(jīng)過了回冷器系統(tǒng)和浸泡式換熱器系統(tǒng)的兩級冷卻，可滿足空調(diào)機(jī)組的排熱要求；同時由于采用了浸泡式換熱系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中只使礦井回風(fēng)冷卻時換熱面積受場地限制的問題，滿足了礦井生產(chǎn)的需要。本實施例中，所述噴淋系統(tǒng)包括噴淋泵7、與噴淋泵7相連的噴淋器8和噴淋水回收器9，噴淋泵7的進(jìn)水口設(shè)置于噴淋水回收器9中。作為對噴淋系統(tǒng)的改進(jìn)，所述噴淋系統(tǒng)還包括向噴淋水回收器9中補(bǔ)水的補(bǔ)水裝置10 ;風(fēng)機(jī)4的冷卻風(fēng)會帶走本分噴淋水，這回導(dǎo)致噴淋水逐漸減少，設(shè)置補(bǔ)水裝置，可及時向噴淋系統(tǒng)中補(bǔ)充噴淋水。作為對本實施方案的改進(jìn)，所述水倉5包括設(shè)置有進(jìn)水ロ 5a的第一儲水腔11和設(shè)置有出水ロ 5b的第二儲水腔12，第一儲水腔11和第二儲水腔12連通、且在連通通路上設(shè)置有第一過濾器13，所述第二換熱器6設(shè)置于第二儲水腔12中；由于礦井涌水雜質(zhì)含量較多，本結(jié)構(gòu)可保證第二儲水腔12中冷卻水較潔凈,從而可減少對第二儲水腔12清洗次數(shù)，也有利于保護(hù)第二換熱器6。 作為對本實施方案的改進(jìn)，所述第一儲水腔11中還設(shè)置有擋污過濾板14，所述擋污過濾板14將第一儲水腔11分隔為儲水分腔I 15和儲水分腔II 16，水倉5的進(jìn)水口設(shè)置于儲水分腔I 15上，儲水分腔II 16和第二儲水腔12連通；擋污過濾板14可進(jìn)ー步過濾礦井涌水中的雜質(zhì)，保證第二儲水腔12的清潔。作為對本實施方案的改進(jìn)，與所述第一換熱器3的進(jìn)水口連接的輸水管上設(shè)置有第二過濾器17。與所述第二換熱器6的進(jìn)水口連接的輸水管上設(shè)置有第三過濾器18。設(shè)置過濾器可保證換熱器的清潔，避免污染附著在換熱器壁上影響換熱效果。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗g和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.ー種新型礦用空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)，其特征在于包括回冷器系統(tǒng)、浸泡式換熱器系統(tǒng)、空調(diào)機(jī)組和循環(huán)水泵； 所述回冷器系統(tǒng)包括第一換熱器、對第一換熱器進(jìn)行噴淋冷卻的噴淋系統(tǒng)和對第一換熱器進(jìn)行風(fēng)冷的風(fēng)機(jī)； 所述浸泡式換熱系統(tǒng)包括水倉和設(shè)置于水倉中的第二換熱器； 空調(diào)機(jī)組、循環(huán)水泵、第一換熱器和第二換熱器的進(jìn)排水ロ通過輸水管連通形成空調(diào)機(jī)組冷卻水的循環(huán)流動通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型礦用空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)，其特征在于所述空調(diào)機(jī)組的冷卻水出口和循環(huán)水泵的進(jìn)水口連通，循環(huán)水泵的出水口和第一換熱器的進(jìn)水口連通，第一換熱器的出水口和第二換熱器的進(jìn)水口連通，第二換熱器的出水口和空調(diào)機(jī)組的冷卻水進(jìn)ロ連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型礦用空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)，其特征在于所述噴淋系統(tǒng)包括噴淋泵、與噴淋泵相連的噴淋器和噴淋水回收器，噴淋泵的進(jìn)水口設(shè)置于噴淋水回收器中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型礦用空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)，其特征在于所述噴淋系統(tǒng)還包括向噴淋水回收器中補(bǔ)水的補(bǔ)水裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型礦用空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)，其特征在于所述水倉包括設(shè)置有進(jìn)水ロ的第一儲水腔和設(shè)置有出水ロ的第二儲水腔，第一儲水腔和第二儲水腔連通、且在連通通路上設(shè)置有第一過濾器，所述第二換熱器設(shè)置于第二儲水腔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型礦用空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)，其特征在于所述第一儲水腔中還設(shè)置有擋污過濾板，所述擋污過濾板將第一儲水腔分隔為儲水分腔I和儲水分腔II，水倉的進(jìn)水口設(shè)置于儲水分腔I上，儲水分腔II和第二儲水腔連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述的新型礦用空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)，其特征在于與所述第一換熱器的進(jìn)水口連接的輸水管上設(shè)置有第二過濾器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型礦用空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)，其特征在于與所述第二換熱器的進(jìn)水口連接的輸水管上設(shè)置有第三過濾器。
專利摘要本實用新型公開了一種新型礦用空調(diào)機(jī)組排熱系統(tǒng)，包括回冷器系統(tǒng)、浸泡式換熱器系統(tǒng)、空調(diào)機(jī)組和循環(huán)水泵；所述回冷器系統(tǒng)包括第一換熱器、噴淋系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)；所述浸泡式換熱系統(tǒng)包括水倉和第二換熱器?？照{(diào)機(jī)組排除的冷卻水在循環(huán)水泵的作用下進(jìn)入回冷器系統(tǒng)，冷卻水與第一換熱器外的冷風(fēng)以及噴淋水換熱，冷卻水溫度降低；溫度降低后的冷卻水繼續(xù)流入浸泡式換熱系統(tǒng)，空調(diào)機(jī)組的冷卻水被水倉中流動的礦井涌水進(jìn)一步冷卻；空調(diào)機(jī)組冷卻水經(jīng)過了回冷器系統(tǒng)和浸泡式換熱器系統(tǒng)的兩級冷卻，可滿足空調(diào)機(jī)組的排熱要求；同時由于采用了浸泡式換熱系統(tǒng)，解決了只使礦井回風(fēng)冷卻時換熱器體積受場地限制的問題，滿足了礦井生產(chǎn)的需要。
文檔編號F24F13/00GK202532633SQ20122017606
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者劉俊杰, 姬建虎, 張習(xí)軍, 董浩民, 褚召祥, 閆洪遠(yuǎn), 陳孜虎, 黃華良 申請人:中煤科工集團(tuán)重慶研究院, 重慶永榮礦業(yè)有限公司