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一種用于固體顆粒干燥的微波流化床設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4745060閱讀:268來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于固體顆粒干燥的微波流化床設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種干燥器,具體地說(shuō),涉及一種用于固體顆粒干燥的微波流化床設(shè)備。
背景技術(shù)
微波是頻率在300MHz到300GHz的高頻電磁波,微波加熱以其效率高、速度快、物料通過(guò)自身介質(zhì)損耗發(fā)熱等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于食品加工、物料干燥、醫(yī)藥消毒和家庭烹飪等領(lǐng)域。在加熱、干燥、滅菌的功能上,不同于傳統(tǒng)的以熱傳遞方式加熱、干燥、滅菌的方法。但是微波加熱存在局部過(guò)熱等不足。流化床干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過(guò)程。流化態(tài)技術(shù) 被廣泛應(yīng)用于干燥操作過(guò)程。由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大,物料在床內(nèi)進(jìn)行的激烈翻動(dòng),所以傳熱傳質(zhì)效果良好,熱容量系數(shù)大。同時(shí)流化床內(nèi)溫度分布均勻,從而避免了產(chǎn)品的局部過(guò)熱。裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,投資費(fèi)用低廉。因此流化干燥近年得到廣泛的發(fā)展。但通常需要通入加熱(大于80°C)氣體進(jìn)行干燥,一是溫度過(guò)高導(dǎo)致不能干燥熱敏性物質(zhì),二是干燥時(shí)間較長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種操作方便簡(jiǎn)單,工作效率高,干燥速率快,并能有效提高藥丸品質(zhì)的微波流化床設(shè)備。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種用于固體顆粒干燥的微波流化床設(shè)備,包括微波干燥裝置、流化床裝置、鼓氣裝置和實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置,所述流化床裝置與鼓氣裝置連接;流化床裝置設(shè)于微波干燥裝置的腔體內(nèi),實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置分別與微波干燥裝置和鼓氣裝置電連接;所述流化床裝置包括流化床和氣體分布板。實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)微波干燥裝置和鼓氣裝置的控制。在上述用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備中,所述微波干燥裝置的面板上設(shè)有觸摸屏。在上述用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備中,所述鼓氣裝置包括鼓風(fēng)機(jī),泄壓閥,閥門,風(fēng)速計(jì)。鼓風(fēng)機(jī)空氣流速范圍為(T30m/s。在上述用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備中,所述流化床內(nèi)設(shè)有若干隔盤,可以進(jìn)行多層干燥,隔盤所用的材料為聚四氟乙烯。在上述用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備中,所述實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置包括攝像頭和計(jì)算機(jī)。在上述用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備中,所述微波干燥裝置的頂部和側(cè)面均安有遠(yuǎn)紅外測(cè)溫探頭。在上述用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備中,所述氣體分布板上設(shè)有35-42目的微孔。[0013]在上述用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備中,所述微波干燥裝置的腔體內(nèi)左右對(duì)應(yīng)處裝有兩個(gè)磁控管。在上述用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備中,所述微波干燥裝置的微波功率為無(wú)極調(diào)控,功率調(diào)節(jié)范圍為(T2000W。在上述用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備中,所述流化床的上下分布板處均有面積相等的不銹鋼孔板,可以防止微波的泄漏。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型將流化床干燥和微波技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,綜合了各自的優(yōu)點(diǎn),提供的微波流化床設(shè)備具有以下有益效果1.加熱速度快由于微波的作用,與普通方法相比,熱量不必以熱傳導(dǎo)的形式從表面向物料內(nèi)部傳遞,直接將能量作用于整個(gè)物料,在物料內(nèi)部瞬時(shí)轉(zhuǎn)化為熱量,大大縮短了加熱時(shí)間,而很多物料本身是熱的不良導(dǎo)體,用普通干燥方法,加熱速度緩慢。2.受熱均勻由于流化床的作用,物料被懸浮在空氣中,加上物料本身也在不斷運(yùn)動(dòng),固氣兩相充分接觸,物料受熱面增大,傳熱傳質(zhì)效果好,可以均勻地接受微波能量,從而避免了局部過(guò)熱。3.能量利用率高微波直接與物料相互作用,不需要加熱空氣、大面積的器壁及輸送設(shè)備等,而且加熱室為金屬制造的密閉空腔,它們反射微波,使之不向外泄露,而只能為物料所吸收。4.本實(shí)用新型的微波流化床設(shè)備適合于制藥、食品、化工等領(lǐng)域的干燥,尤其適用于低熔點(diǎn)、熱敏、易氧化的顆粒物料的干燥處理。

圖I為本實(shí)用新型的微波流化床設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的流化床中的分層結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示,一種用于固體顆粒干燥的微波流化床設(shè)備,包括微波干燥裝置
I、流化床裝置2、鼓氣裝置3和實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置4,所述流化床裝置2與鼓氣裝置3連接;流化床裝置2設(shè)于微波干燥裝置I的腔體內(nèi),實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置4分別與微波干燥裝置I和鼓氣裝置3電連接;所述流化床裝置2包括流化床21和氣體分布板22。微波干燥裝置I的面板上設(shè)有觸摸屏11。鼓氣裝置3包括鼓風(fēng)機(jī)31,泄壓閥32,閥門33,風(fēng)速計(jì)34。流化床21內(nèi)設(shè)有若干隔盤24。實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置4包括攝像頭和計(jì)算機(jī)。微波干燥裝置I的頂部和側(cè)面均安有遠(yuǎn)紅外測(cè)溫探頭。所述氣體分布板22上設(shè)有35-42目的微孔。所述微波干燥裝置I的腔體內(nèi)左右對(duì)應(yīng)處裝有兩個(gè)磁控管。微波干燥裝置I的微波功率為無(wú)極調(diào)控,功率調(diào)節(jié)范圍為(T2000W。流化床21的上下分布板23處均有面積相等的不銹鋼孔板。以藥丸為干燥對(duì)象,改變微波功率、風(fēng)速、藥丸質(zhì)量,控制腔內(nèi)溫度低于70°C來(lái)考察微波流化床對(duì)藥丸干燥速率的影響。實(shí)施例I :把用藥丸機(jī)制好的IOOg藥丸,放入流化床21中的聚四氟乙烯隔盤中,設(shè)定微波功率為400W,調(diào)節(jié)閥門全開,此時(shí)風(fēng)速為30m/s,干燥時(shí)間為40_55min。[0026]實(shí)施例2 把用藥丸機(jī)制好的IOOg藥丸,放入流化床21中的聚四氟乙烯隔盤中,設(shè)定微波功率為600W,調(diào)節(jié)閥門全開,此時(shí)風(fēng)速為30m/s,干燥時(shí)間為25_40min。
權(quán)利要求1.一種用于固體顆粒干燥的微波流化床設(shè)備,其特征在于包括微波干燥裝置(I)、流化床裝置(2)、鼓氣裝置(3)和實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置(4),所述流化床裝置(2)與鼓氣裝置(3)連接;流化床裝置(2)設(shè)于微波干燥裝置(I)的腔體內(nèi),實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置(4)分別與微波干燥裝置(I)和鼓氣裝置(3)電連接;所述流化床裝置(2)包括流化床(21)和氣體分布板(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備,其特征在于,所述微波干燥裝置(I)的面板上設(shè)有觸摸屏(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備,其特征在于,所述鼓氣裝置(3 )包括鼓風(fēng)機(jī)(31),泄壓閥(32 ),閥門(33 ),風(fēng)速計(jì)(34 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備,其特征在于,所述流化床(21)內(nèi)設(shè)有若干隔盤(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備,其特征在于,所述實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置(4)包括攝像頭和計(jì)算機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備,其特征在于,所述微波干燥裝置(I)的頂部和側(cè)面均安有遠(yuǎn)紅外測(cè)溫探頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備,其特征在于,所述氣體分布板(22)上設(shè)有35-42目的微孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備,其特征在于,所述微波干燥裝置(I)的腔體內(nèi)左右對(duì)應(yīng)處裝有兩個(gè)磁控管。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備,其特征在于,所述微波干燥裝置(I)的微波功率為無(wú)極調(diào)控,功率調(diào)節(jié)范圍為(T2000W。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設(shè)備,其特征在于,所述流化床(21)的上下分布板(23)處均有面積相等的不銹鋼孔板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于固體顆粒干燥的微波流化床設(shè)備。該設(shè)備包括微波干燥裝置、流化床裝置、鼓氣裝置和實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置,所述流化床裝置與鼓氣裝置連接;流化床裝置設(shè)于微波干燥裝置的腔體內(nèi),實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置分別與微波干燥裝置和鼓氣裝置電連接;所述流化床裝置包括流化床和氣體分布板。本實(shí)用新型將流化床干燥和微波技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,使用本設(shè)備可以使物料在較低溫度的條件下進(jìn)行干燥處理,可提高物料的干燥質(zhì)量和產(chǎn)量,尤其適用于低熔點(diǎn)、熱敏、易氧化固體顆粒的快速干燥處理。
文檔編號(hào)F26B3/08GK202522018SQ201220174418
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者曾暉, 紀(jì)紅兵, 茹賽紅 申請(qǐng)人:中山大學(xué)
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