專利名稱：一種連續(xù)生產(chǎn)化真空氣氛爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及氣氛爐領(lǐng)域，特別涉及一種連續(xù)生產(chǎn)化真空氣氛爐。
背景技術(shù)：
氣氛爐按爐型結(jié)構(gòu)，驅(qū)動方式，控制氣氛種類，工藝范圍等分類的常用爐型有間斷式爐與連續(xù)式爐。氣氛爐的特點是在某一既定溫度下，向爐內(nèi)同入一定成分的人工制備氣氛，以達到某種熱處理的目的，如氣體滲碳，碳氮共滲及光亮淬火，退火，正火等。氣氛爐運用于材料制造領(lǐng)域(納米材料的生產(chǎn)、鋰電池新型電極材料的生產(chǎn)等)、化工實驗領(lǐng)域(固體化學品的加熱煅燒、非氧化狀態(tài)下的高溫恒溫等)等。 現(xiàn)有的氣氛爐只要是單室氣氛爐和多室氣氛爐。單室氣氛爐在解決生產(chǎn)場所的問題上實現(xiàn)無障礙，實際應用較多；但是，其不能滿足大批量、連續(xù)化生產(chǎn)的要求，系統(tǒng)可控性差，需要生產(chǎn)者時時關(guān)注；間歇生產(chǎn)效率很低，產(chǎn)量小，每次生產(chǎn)循環(huán)均需抽真空、加熱、冷卻，能耗很大。三室可控氣氛爐三室可控氣氛爐能夠一定程度的提高生產(chǎn)效率，但依然未實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，且存在能量浪費等問題；只是各實現(xiàn)了生產(chǎn)階段時間上重疊，間歇程度依然較大，不適合較大批量、較大規(guī)模應用，每次進料后需要重復抽真空，存在明顯的能量浪費；實際應用較少。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠連續(xù)生產(chǎn)的一種連續(xù)生產(chǎn)化真空氣氛爐。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下連續(xù)生產(chǎn)化真空氣氛爐，包括進料室、反應室以及出料室，所述進料室與反應室相接通；所述進料室與反應室之間設(shè)有第一密封保溫門；所述反應室與出料室相接通；所述反應室與出料室之間設(shè)有第二密封保溫門；所述氣氛爐還包括儲料罐、取料室以及推拉料油缸，所述儲料罐上設(shè)有進料門，所述儲料罐安置在進料室上方，所述儲料罐的一端伸入進料室內(nèi)，所述儲料罐伸入進料室一端的端口處設(shè)有進料控制裝置；所述取料室安置在出料室下方，所述取料室與出料室接通，所述取料室和出料室之間設(shè)有第三密封門。優(yōu)選的，所述進料室上設(shè)有第一密封門，所述氣氛爐內(nèi)設(shè)有載物盒。優(yōu)選的，所述載物盒一端設(shè)有掛環(huán)。優(yōu)選的，所述出料室上設(shè)有第二密封門。優(yōu)選的，所述取料室上設(shè)有第四密封門。優(yōu)選的，所述取料室中設(shè)有取料盒。優(yōu)選的，所述載物盒與推拉料油缸上的推拉桿旋轉(zhuǎn)掛鉤連接。通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是[0018]本實用新型能夠有效地克服單室氣氛爐生產(chǎn)間歇、能耗大的缺點，以及三室氣氛爐需要多次抽真空的缺點，實現(xiàn)了更高程度的連續(xù)化生產(chǎn)，對提高效率、降低成本、實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)具有重要意義。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。10、進料室 11、第一密封門 12、載物盒 13、掛環(huán) 20、反應室 30、出料室31、第二密封門40、第一密封保溫門50、第二密封保溫門60、儲料罐61、進料門 70、取料室71、第四密封門72、取料盒80、推拉料油缸81、推拉桿旋轉(zhuǎn)掛鉤90、第三密封門
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖I所示，本實用新型一種連續(xù)生產(chǎn)化真空氣氛爐包括進料室10、反應室20、出料室30、儲料罐60、取料室70以及推拉料油缸80，所述進料室10與反應室20相接通；所述進料室10與反應室20之間設(shè)有第一密封保溫門40 ;所述反應室20與出料室30相接通；所述反應室20與出料室30之間設(shè)有第二密封保溫門50 ;所述儲料罐60上設(shè)有進料門61，所述儲料罐60安置在進料室10上方，所述儲料罐60的一端伸入進料室10內(nèi)，所述儲料罐60伸入進料室10 —端的端口處設(shè)有進料控制裝置(圖中未標出);所述取料室70安置在出料室30下方，所述取料室70與出料室30接通，所述取料室70和出料室30之間設(shè)有第三密封門90。本實用新型進料室10上設(shè)有第一密封門11，所述進料室10內(nèi)設(shè)有載物盒12 ;所述載物盒12 —端設(shè)有掛環(huán)13 ;所述出料室30上設(shè)有第二密封門31 ;所述取料室70上設(shè)有第四密封門71 ;所述取料室70中設(shè)有取料盒72 ;所述載物盒12與推拉料油缸80上的推拉桿旋轉(zhuǎn)掛鉤81連接。本實用新型推拉桿旋轉(zhuǎn)掛鉤81與載物盒12配合使用步驟如下推拉桿旋轉(zhuǎn)掛鉤81伸縮至載物盒掛環(huán)13處，旋轉(zhuǎn)末端至載物盒掛環(huán)13處，與掛環(huán)13懸掛，旋轉(zhuǎn)末端至上方，推拉載物盒12，打開第三密封門90使載物盒12自然傾斜，掛鉤固定住載物盒12末端，實現(xiàn)傾倒產(chǎn)品，之后關(guān)閉第三密封門90，實現(xiàn)恢復，旋轉(zhuǎn)出掛鉤，重復上述操作即可。本實用新型載物盒12用來承載原料與產(chǎn)品、方便卸載產(chǎn)品；載物盒12的材料選用石墨，良好的導熱、導電性、耐熱震等優(yōu)點。本實用新型連續(xù)生產(chǎn)化真空氣氛爐的生產(chǎn)方法步驟如下(I)首先打開進料門10，向儲料罐60加入生產(chǎn)原料(以900kg設(shè)計為例)，將取料室70中取料盒72內(nèi)物料清空，然后關(guān)閉進料門10、進料控制裝置以及第一密封門11、第二密封門31、第三密封門90、第四密封門71 ；(2)接著按下各機械泵啟動按鈕，將儲料罐60、進料室10、反應室20、出料室30以及取料室70抽真空至達到需要的真空度，打開進料控制裝置進料(以設(shè)計30kg/次)，把裝有原料的載物盒12通過推拉料油缸80上的推拉桿旋轉(zhuǎn)掛鉤81拉入反應室20，關(guān)閉進料室10與反應室20之間的第一密封保溫門40，啟動溫控程序、調(diào)壓器，對反應室20升溫到實驗溫度(本實用新型選用1500°C )，通入反應氣體與原料進行反應；打開抽水泵電源開關(guān)，啟動水冷系統(tǒng)，使水壓保持在0. 1-0. 2MPa之間，各循環(huán)水管暢通；(3)反應完畢后，打開通往出料室30的第二密封保溫門50，載物盒12由推拉料油缸80拉入出料室30，關(guān)閉第二密封保溫門50，產(chǎn)物在出料室30進行短時間停留、冷卻；緩慢平穩(wěn)拉開第三密封門90，實現(xiàn)傾倒卸料，產(chǎn)品直接卸入取料室70中的取料盒72，并在取料室70進行冷卻和積累；緩慢平穩(wěn)推閉第三密封門90，同時右側(cè)推拉料油缸80將載物盒12推回進料室10 ； (4)循環(huán)上述步驟至取料盒72滿(循環(huán)30次)，且冷卻完畢后，關(guān)閉進料控制裝置、第三密封門90，打開進料門10、第四密封門71，取料盒72取出產(chǎn)品，儲料罐60續(xù)料；取料、續(xù)料完成后，將取料盒72放回，關(guān)閉進料門10、第四密封門71，將儲料罐60、取料室70抽真空至所需真空度；循環(huán)上述操作；這樣各部件協(xié)調(diào)配合，動作循環(huán)進行，就實現(xiàn)了爐子的連續(xù)生產(chǎn)。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)生產(chǎn)化真空氣氛爐，包括進料室、反應室以及出料室，所述進料室與反應室相接通；所述進料室與反應室之間設(shè)有第一密封保溫門；所述反應室與出料室相接通；所述反應室與出料室之間設(shè)有第二密封保溫門；其特征在于，所述氣氛爐還包括儲料罐、取料室以及推拉料油缸，所述儲料罐上設(shè)有進料門，所述儲料罐安置在進料室上方，所述儲料罐的一端伸入進料室內(nèi)，所述儲料罐伸入進料室一端的端口處設(shè)有進料控制裝置；所述取料室安置在出料室下方，所述取料室與出料室接通，所述取料室和出料室之間設(shè)有第三密封門。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連續(xù)生產(chǎn)化真空氣氛爐，其特征在于所述進料室上設(shè)有第一密封門，所述氣氛爐內(nèi)設(shè)有載物盒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)生產(chǎn)化真空氣氛爐，其特征在于所述載物盒一端設(shè)有掛環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連續(xù)生產(chǎn)化真空氣氛爐，其特征在于所述出料室上設(shè)有第二密封門。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連續(xù)生產(chǎn)化真空氣氛爐，其特征在于所述取料室上設(shè)有第四密封門。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的一種連續(xù)生產(chǎn)化真空氣氛爐，其特征在于所述取料室中設(shè)有取料盒。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)生產(chǎn)化真空氣氛爐，其特征在于所述載物盒與推拉料油缸上的推拉桿旋轉(zhuǎn)掛鉤連接。
專利摘要本實用新型公開了一種連續(xù)生產(chǎn)化真空氣氛爐，包括進料室、反應室以及出料室，所述進料室與反應室相接通；所述進料室與反應室之間設(shè)有第一密封保溫門；所述反應室與出料室相接通；所述反應室與出料室之間設(shè)有第二密封保溫門；所述氣氛爐還包括儲料罐、取料室以及推拉料油缸，所述儲料罐上設(shè)有進料門，所述儲料罐安置在進料室上方，所述儲料罐的一端伸入進料室內(nèi)，所述儲料罐伸入進料室一端的端口處設(shè)有進料控制裝置；所述取料室安置在出料室下方，所述取料室與出料室接通，所述取料室和出料室之間設(shè)有第三密封門。本實用新型克服了單室氣氛爐生產(chǎn)間歇、能耗大的缺點，以及三室氣氛爐需要多次抽真空的缺點，提高了效率、降低了成本。
文檔編號F27B9/30GK202511616SQ20122011322
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者嚴偉, 何軍良, 呂占民, 呂清堂, 張紅霞, 徐賀騰, 萇道方 申請人:上海海事大學