專利名稱：油煙凈化一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廚房油煙猙化排放設(shè)施，具體涉及一種油煙凈化一體機(jī)。
背景技術(shù)：
中餐的烹飪過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的油煙，這些油煙由食物殘?jiān)?、食用油顆粒、化學(xué)凝膠、水汽、有機(jī)揮發(fā)物和臭味分子等構(gòu)成，其化學(xué)成分中含有多環(huán)芳香烴(PAHs)、烷類、烷酸、燒醒、醒類、酮類、酸類、酰胺類、POM(Particulate Organic Matter)等化合物,上述化合物對(duì)人體有致癌性和致突變性，人體若長(zhǎng)期暴露于這些物質(zhì)中容易造成呼吸系統(tǒng)病變，甚至?xí)?dǎo)致癌癥的發(fā)生。因此，我們必須重視廚房油煙的處理技術(shù)研發(fā)更是值得探討和深入研究。中餐的不同烹飪方式的油煙排放量從大到小依次為燒烤、快炒、油炸、蒸煮。其中，油煙污染最重的烹飪方式與油煙污染最輕的烹飪方式之間油煙污染排放量相差100倍左 右。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的大部分油煙凈化裝置只能夠滿足在油煙排放量較小的烹飪方式中使用，當(dāng)在油煙排放量較大的烹飪方式中使用時(shí)，其難以持續(xù)、有效地進(jìn)行油煙凈化。在現(xiàn)有技術(shù)中，具有較好油煙凈化效果的油煙凈化裝置通常是分體式的，由安裝于室內(nèi)的集煙罩部分和安裝于樓頂?shù)捏w積較大的油煙凈化部分構(gòu)成，集煙罩部分與油煙凈化部分之間通過(guò)排煙管連接。然而，由于當(dāng)今的商住樓沒(méi)有傳統(tǒng)油煙凈化裝置需要的樓頂安裝空間和場(chǎng)地，也不允許外墻增加任何管道，有些舊的商住建筑的樓層的層高較低，其內(nèi)部空間也較難容納體積較大的油煙凈化部分，這樣就限制傳統(tǒng)的油煙凈化裝置的使用。同時(shí)，由于油煙進(jìn)入油煙凈化機(jī)構(gòu)前未進(jìn)行凈化處理，其通過(guò)排煙管的過(guò)程中會(huì)嚴(yán)重污染排煙管，被污染的排煙管內(nèi)部的污垢難以清理，為了保證排煙順暢，只能定期更換排煙管。同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)的油煙凈化裝置不具有自我清洗的功能，長(zhǎng)期使用后，裝置內(nèi)部積累大量的油煙附著物，使得裝置不能夠持續(xù)高效的去除油煙污染物。再者，現(xiàn)有技術(shù)的油煙凈化裝置的結(jié)構(gòu)不夠合理，內(nèi)部油煙凈化設(shè)備不易取出，給清潔和維護(hù)帶來(lái)較多不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種油煙凈化一體機(jī)，該裝置在較小的空間內(nèi)集成了物理、化學(xué)的多種凈化模式，油煙凈化能力強(qiáng)，并且該裝置具有自我清洗的功能，能夠持續(xù)高效的去除油煙污染物。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種油煙凈化一體機(jī)，包括中部具有安裝腔的殼體、網(wǎng)孔板過(guò)濾器、分布管機(jī)構(gòu)、導(dǎo)流器、過(guò)濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)、均布清洗架、抽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)和設(shè)置于殼體下端的循環(huán)水箱，所述網(wǎng)孔板過(guò)濾器、分布管機(jī)構(gòu)、所述導(dǎo)流器、所述過(guò)濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)、所述均布清洗架從下到上依次安裝于所述安裝腔內(nèi)，所述殼體于所述網(wǎng)孔板過(guò)濾器的下方設(shè)置有進(jìn)氣腔，所述循環(huán)水箱位于所述進(jìn)氣腔的正下方，所述循環(huán)水箱的上端部設(shè)置有漏水通孔，所述殼體的上端部設(shè)置有與所述安裝腔連通的風(fēng)機(jī)安裝位，所述抽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)安裝于該風(fēng)機(jī)安裝位，所述循環(huán)水箱設(shè)置有水泵，所述分布管機(jī)構(gòu)通過(guò)輸水管與所述水泵連接，所述分布管機(jī)構(gòu)于所述網(wǎng)孔板過(guò)濾器上方形成3mm 30mm厚的凈化液層，所述殼體于所述均布清洗架的上方設(shè)置有清洗液入口，所述循環(huán)水箱設(shè)置有進(jìn)水口，所述清洗液入口通過(guò)水管與所述進(jìn)水口連通。所述殼體的前端正對(duì)所述安裝腔設(shè)置有維護(hù)門(mén)，所述殼體的前端還連接有前門(mén)組件，所述前門(mén)組件設(shè)置于所述維護(hù)門(mén)的外側(cè)，所述前門(mén)組件設(shè)置有與所述進(jìn)氣腔連通的進(jìn)氣孔。所述循環(huán)水箱內(nèi)縱向設(shè)置有過(guò)濾隔板，所述過(guò)濾隔板位于所述水泵的進(jìn)水口的旁側(cè)。 所述循環(huán)水箱還設(shè)置有排污口和溢流口。所述孔板過(guò)濾器由一層或兩層以上的孔板構(gòu)成，所述孔板均勻設(shè)置有多個(gè)橫向面積為Imm2 30mm2的過(guò)濾通孔。所述導(dǎo)流器由多塊縱向設(shè)置的褶皺導(dǎo)流片構(gòu)成。所述過(guò)濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)由多層50 300目的篩網(wǎng)構(gòu)成。所述殼體的上端設(shè)置有接線端子盒。所述殼體還安裝有煙罩照明燈。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在較小的空間內(nèi)集成了物理、化學(xué)的多種凈化模式，實(shí)現(xiàn)了油煙的分級(jí)凈化，帶來(lái)了較好的油煙凈化效果，可以滿足不同用戶、不同排放環(huán)境的需求。同時(shí)，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)裝置內(nèi)部的自我清洗，裝置內(nèi)部不積累油煙附著物，從而能夠持續(xù)、有效的去除油煙污染物。再者，一體化結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型節(jié)省了安裝空間，最大限度的減少了污染物的擴(kuò)散，排氣管道內(nèi)部可以長(zhǎng)期保持清潔，無(wú)需清洗，從而也極大的延長(zhǎng)了其使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是維護(hù)門(mén)、前門(mén)組件拆開(kāi)狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中1_殼體；2_循環(huán)水箱；3-水泵；4_進(jìn)水口 ；5_溢流口 ；6_排污口 ；7-網(wǎng)孔板過(guò)濾器；8_導(dǎo)流器；9_過(guò)濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)；10_均布清洗架；11_接線端子盒；12_抽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)；13-維護(hù)門(mén)；14_前門(mén)組件；15_分布管機(jī)構(gòu)；16_過(guò)濾隔板；17_煙罩照明燈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。如圖I、圖2所示，一種油煙凈化一體機(jī)，包括中部具有安裝腔的殼體I、網(wǎng)孔板過(guò)濾器7、分布管機(jī)構(gòu)15、導(dǎo)流器8、過(guò)濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)9、均布清洗架10、抽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)12和設(shè)置于殼體I下端的循環(huán)水箱2，網(wǎng)孔板過(guò)濾器7、分布管機(jī)構(gòu)15、導(dǎo)流器8、過(guò)濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)9、均布清洗架10從下到上依次安裝于安裝腔內(nèi)，殼體I于網(wǎng)孔板過(guò)濾器7的下方設(shè)置有進(jìn)氣腔，循環(huán)水箱2位于進(jìn)氣腔的正下方，循環(huán)水箱2的上端部設(shè)置有漏水通孔，殼體I的上端部設(shè)置有與安裝腔連通的風(fēng)機(jī)安裝位，抽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)12安裝于該風(fēng)機(jī)安裝位，循環(huán)水箱2設(shè)置有水泵3，分布管機(jī)構(gòu)15通過(guò)輸水管與水泵3連接，分布管機(jī)構(gòu)15于網(wǎng)孔板過(guò)濾器7上方形成3mm 30mm厚的凈化液層，殼體I于均布清洗架10的上方設(shè)置有清洗液入口，循環(huán)水箱2設(shè)置有進(jìn)水口 4，清洗液入口通過(guò)水管與進(jìn)水口 4連通。如圖3所示，殼體I的前端正對(duì)安裝腔設(shè)置有維護(hù)門(mén)13，殼體I的前端還連接有前門(mén)組件14，前門(mén)組件14設(shè)置于維護(hù)門(mén)13的外側(cè)，前門(mén)組件14設(shè)置有與進(jìn)氣腔連通的進(jìn)氣孔。在設(shè)備維護(hù)時(shí)，將維護(hù)門(mén)13拆下后，可以將網(wǎng)孔板過(guò)濾器7、導(dǎo)流器8、過(guò)濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)9取出，方便用戶清洗維護(hù)。在本實(shí)用新型中，循環(huán)水箱2內(nèi)縱向設(shè)置有過(guò)濾隔板16，過(guò)濾隔板16位于水泵3的進(jìn)水口 4的旁側(cè)。循環(huán)水箱2還設(shè)置有排污口 6和溢流口 5?？装暹^(guò)濾器由一層或兩層以上的孔板構(gòu)成，孔板均勻設(shè)置有多個(gè)橫向面積為Imm2 30mm2的過(guò)濾通孔。導(dǎo)流器8由多塊縱向設(shè)置的褶皺導(dǎo)流片構(gòu)成。過(guò)濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)9由多層50 300目的篩網(wǎng)構(gòu)成。殼體I 的上端設(shè)置有接線端子盒11，它是抽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)12的電機(jī)和水泵3的電氣配線盒。殼體I還安裝有煙罩照明燈17，為設(shè)備下的操作人員提供照明光源。工作時(shí)，在抽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)12的負(fù)壓作用下，油煙氣體首先通過(guò)前門(mén)組件14的進(jìn)氣孔進(jìn)入到進(jìn)氣腔內(nèi)，再依次經(jīng)過(guò)網(wǎng)孔板過(guò)濾器7、凈化液層、導(dǎo)流器8和過(guò)濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)9的凈化，最后排放至裝置外。其中，網(wǎng)孔板過(guò)濾器7對(duì)油煙氣體進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾，濾除大的食物殘?jiān)痛蟮挠偷?，形成第一?jí)凈化。凈化液層通過(guò)水泵3將含有專用凈化劑的液體從循環(huán)水箱2內(nèi)抽出并通過(guò)分布管機(jī)構(gòu)15將液體均勻分布形成。油煙氣體通過(guò)凈化液層時(shí)形成20_ 120_厚的凈化液沫，凈化液沫吸收、分解油煙中的油、煙、有機(jī)揮發(fā)物，形成第二級(jí)凈化。同時(shí)，液沫層具有良好的防火效果，杜絕了中餐快炒中大量的飛火導(dǎo)致的消防隱患。在凈化過(guò)程中，會(huì)有一定的凈化液損失，通過(guò)進(jìn)水口 4自動(dòng)補(bǔ)充。由于吸收大量的污染物,凈化液本身也需要定期從排污口 6排出。導(dǎo)流器8的作用是均勻分布?xì)饬?，同時(shí)油煙氣體通過(guò)導(dǎo)流器8的過(guò)程中發(fā)生多次碰撞，形成第三級(jí)凈化。過(guò)濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)9能夠?yàn)V除細(xì)小的油霧和水霧，形成第四級(jí)凈化。均布清洗架10是為裝置定期維護(hù)和內(nèi)部自動(dòng)清洗而設(shè)計(jì)的，其作用是在自動(dòng)清洗時(shí)使凈化液均勻分布在裝置內(nèi)部，進(jìn)行設(shè)備的內(nèi)部自我清潔。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種油煙凈化一體機(jī)，其特征在于所述油煙凈化一體機(jī)包括中部具有安裝腔的殼體、網(wǎng)孔板過(guò)濾器、分布管機(jī)構(gòu)、導(dǎo)流器、過(guò)濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)、均布清洗架、抽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)和設(shè)置于殼體下端的循環(huán)水箱，所述網(wǎng)孔板過(guò)濾器、分布管機(jī)構(gòu)、所述導(dǎo)流器、所述過(guò)濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)、所述均布清洗架從下到上依次安裝于所述安裝腔內(nèi)，所述殼體于所述網(wǎng)孔板過(guò)濾器的下方設(shè)置有進(jìn)氣腔，所述循環(huán)水箱位于所述進(jìn)氣腔的正下方，所述循環(huán)水箱的上端部設(shè)置有漏水通孔，所述殼體的上端部設(shè)置有與所述安裝腔連通的風(fēng)機(jī)安裝位，所述抽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)安裝于該風(fēng)機(jī)安裝位，所述循環(huán)水箱設(shè)置有水泵，所述分布管機(jī)構(gòu)通過(guò)輸水管與所述水泵連接，所述分布管機(jī)構(gòu)于所述網(wǎng)孔板過(guò)濾器上方形成3mm 30mm厚的凈化液層，所述殼體于所述均布清洗架的上方設(shè)置有清洗液入口，所述循環(huán)水箱設(shè)置有進(jìn)水口，所述清洗液入口通過(guò)水管與所述進(jìn)水口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油煙凈化一體機(jī)，其特征在于所述殼體的前端正對(duì)所述安裝腔設(shè)置有維護(hù)門(mén)，所述殼體的前端還連接有前門(mén)組件，所述前門(mén)組件設(shè)置于所述維護(hù)門(mén)的外側(cè)，所述前門(mén)組件設(shè)置有與所述進(jìn)氣腔連通的進(jìn)氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的油煙凈化一體機(jī)，其特征在于所述循環(huán)水箱內(nèi)縱向設(shè)置有過(guò)濾隔板，所述過(guò)濾隔板位于所述水泵的進(jìn)水口的旁側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油煙凈化一體機(jī)，其特征在于所述循環(huán)水箱還設(shè)置有排污口和溢流口。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的油煙凈化一體機(jī)，其特征在于所述孔板過(guò)濾器由一層或兩層以上的孔板構(gòu)成，所述孔板均勻設(shè)置有多個(gè)橫向面積為Imm2 30mm2的過(guò)濾通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的油煙凈化一體機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)流器由多塊縱向設(shè)置的褶皺導(dǎo)流片構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的油煙凈化一體機(jī)，其特征在于所述過(guò)濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)由多層50 300目的篩網(wǎng)構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的油煙凈化一體機(jī)，其特征在于所述殼體的上端設(shè)置有接線端子盒。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的油煙凈化一體機(jī)，其特征在于所述殼體還安裝有煙罩照明燈。
專利摘要一種油煙凈化一體機(jī)，包括中部具有安裝腔的殼體、網(wǎng)孔板過(guò)濾器、分布管機(jī)構(gòu)、導(dǎo)流器、過(guò)濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)、均布清洗架、抽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)和設(shè)置于殼體下端的循環(huán)水箱，網(wǎng)孔板過(guò)濾器、分布管機(jī)構(gòu)、導(dǎo)流器、過(guò)濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)、均布清洗架從下到上依次安裝于安裝腔內(nèi)，循環(huán)水箱的上端部設(shè)置有漏水通孔，抽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)安裝于殼體的上端部的風(fēng)機(jī)安裝位，循環(huán)水箱設(shè)置有水泵，分布管機(jī)構(gòu)通過(guò)輸水管與水泵連接，分布管機(jī)構(gòu)于網(wǎng)孔板過(guò)濾器上方形成3mm～30mm厚的凈化液層，殼體于均布清洗架的上方設(shè)置有清洗液入口，循環(huán)水箱設(shè)置有進(jìn)水口，清洗液入口通過(guò)水管與進(jìn)水口連通。本實(shí)用新型的油煙凈化能力強(qiáng)，并且具有自我清洗的功能，能夠持續(xù)高效的去除油煙污染物。
文檔編號(hào)F24C15/20GK202494157SQ201220109299
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者朱斌 申請(qǐng)人:朱斌