專利名稱：離心式振動(dòng)干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
、本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)干燥裝置，特別涉及一種適用于食品、藥品行業(yè)的離心式振動(dòng)干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
干燥作為一項(xiàng)重要的生產(chǎn)工藝，在食品、藥品行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。目前工業(yè)生產(chǎn)過程中常見的干燥方法有烘箱式干燥、流化床干燥、氣流干燥、傳送帶式干燥、隧道式干燥、沸騰干燥等。這些干燥的方法與工藝在不同的生產(chǎn)過程中，可根據(jù)實(shí)際需要靈活選取。目前在食品與藥品的生產(chǎn)工藝中，大規(guī)模使用的干燥設(shè)備包括常壓烘烤、減壓干燥、流化干燥、氣流干燥等。其中前兩種干燥設(shè)備能耗大，熱效率低，易造成環(huán)境污染；后兩種設(shè)備雖然在能耗及熱效率利用上得到改善，但其使用主要限于固體顆粒，對(duì)于塊狀、球狀 等物料的干燥顯得無能為力。近年來還出現(xiàn)了一些多層振動(dòng)干燥設(shè)備，基本裝置都是箱式干燥結(jié)構(gòu)，內(nèi)部放置多層干燥盤，箱內(nèi)供熱，在下部放置振動(dòng)電機(jī)用于振動(dòng)。但其仍然存在一定問題，如干燥盤形狀單一，對(duì)于圓形干燥盤，物料只在振動(dòng)力的作用下運(yùn)動(dòng)，雖可保持較長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)時(shí)間，達(dá)到較好的干燥效果，但加熱時(shí)間過長(zhǎng)不利于熱敏性物料的干燥，同時(shí)干燥效率也得不到提高；對(duì)于螺旋形、錐形、階梯形等干燥盤，物料在振動(dòng)力和重力的雙重作用下向下運(yùn)動(dòng)，雖可提高干燥效率，但是運(yùn)動(dòng)時(shí)間相對(duì)較短，物料可能得不到充分干燥。其次，熱風(fēng)開口有待改善，上述設(shè)備的干燥盤熱風(fēng)開口過于簡(jiǎn)單，由于熱風(fēng)供給整個(gè)箱體干燥，干燥效率將降低，同時(shí)還會(huì)使得部分物料從熱風(fēng)通道中下落，出現(xiàn)干燥不均勻等現(xiàn)象。此外，固體物料的干燥還可采用紅外、微波、冷凍等現(xiàn)代先進(jìn)干燥設(shè)備，但其能耗高、價(jià)格昂貴、維修成本高等缺點(diǎn)限制了這些設(shè)備的使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，耗能低，可嚴(yán)格控制物料干燥時(shí)間、干燥溫度，保證干燥均勻性，同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥的一種離心式振動(dòng)干燥機(jī)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是參照?qǐng)D1、2，一種離心式連續(xù)振動(dòng)干燥機(jī)，包括進(jìn)料口、離心式振動(dòng)干燥體、翅片加熱器、引風(fēng)機(jī)、熱空氣分配器、儲(chǔ)藥罐、除塵分離器、回收罐、保溫層、離心式平振電動(dòng)機(jī)，其特征在于進(jìn)料口位于離心式振動(dòng)干燥體的正上方，離心式振動(dòng)干燥體的上部左側(cè)連接引風(fēng)機(jī)，中間加裝除塵分離器和回收罐，正下方連接熱空氣分配器，輸送經(jīng)翅片加熱器加熱的空氣，底部?jī)蓚?cè)安裝離心式平振電動(dòng)機(jī)，左下側(cè)安裝儲(chǔ)藥罐。所述的離心式振動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于離心式振動(dòng)干燥體內(nèi)部分為四層連續(xù)干燥層，每層均有可拆卸的活動(dòng)物料導(dǎo)流擋板安裝于篩網(wǎng)板上，上下篩網(wǎng)板間由軟管連接。所述的離心式振動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于干燥層篩網(wǎng)板上的物料導(dǎo)流擋板為離心式的、可拆卸并可根據(jù)物料尺寸、形狀調(diào)節(jié)擋板間距的活動(dòng)擋板，篩網(wǎng)板的網(wǎng)孔可根據(jù)實(shí)際需要選擇孔徑大小，以適應(yīng)不同類型物料干燥的需要。所述的離心式振動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于離心式振動(dòng)干燥體與引風(fēng)機(jī)之間連接除塵分離器與回收罐。本實(shí)用新型具有以下的有益效果(I)熱源與物料的熱交換充分，能源利用率高，比一般的干燥機(jī)節(jié)能60%左右；干燥溫度形成梯度干燥，確保產(chǎn)品質(zhì)量，其中上層為低溫預(yù)熱，中間層為蒸發(fā)干燥，下層為高溫瞬間干燥，并可根據(jù)實(shí)際情況，完成溫度的設(shè)定與控制；(2)干燥層中篩網(wǎng)板上的物料導(dǎo)流擋板為離心式的、可拆卸的并可根據(jù)物料尺寸、形狀調(diào)節(jié)擋板間距的活動(dòng)擋板，可兼顧干燥效率和熱效率，適合諸如粉末狀、顆粒狀、丸狀、片狀、塊狀、球狀等多種形式的物料干燥；(3)上、下干燥層之間采用軟管連接，避免了粒度較小的物料下落及設(shè)置避風(fēng)接 頭，同時(shí)干燥層的篩網(wǎng)板上設(shè)置活動(dòng)物料導(dǎo)流擋板，避免了粒度不均的物料停留時(shí)間的不 一致，確保干燥的均勻性；(4)熱風(fēng)進(jìn)口處設(shè)置熱風(fēng)分配器，使得由下方進(jìn)入的熱風(fēng)均勻分布于箱體內(nèi)，保證干燥效果；(5)離心式振動(dòng)干燥體的上部左側(cè)連接引風(fēng)機(jī)，中間加裝除塵分離器和回收罐，保證殘余物料的分離與回收利用，清潔環(huán)保。本實(shí)用新型是一種能耗低、熱效率高、無污染、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于拆卸清洗、維修、干燥效果好的新型干燥設(shè)備，適用于化工、食品、醫(yī)療等行業(yè)的粉末狀、顆粒狀、條塊狀、球狀等物料的干燥。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為活動(dòng)物料擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I中，I進(jìn)料口、2觀察視窗、3保溫層、4離心式振動(dòng)干燥體、5篩網(wǎng)板、6活動(dòng)物料導(dǎo)流擋板、7物料斗、8離心式平振電動(dòng)機(jī)、9翅片加熱器、10儲(chǔ)藥罐、11回收罐、12除塵分離器、13引風(fēng)機(jī)、14物料軟管、15熱空氣分配器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施實(shí)例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。如圖I所示，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，物料經(jīng)進(jìn)料口(I)投入包覆保溫層(3)的離心式振動(dòng)干燥體(4)內(nèi)，落入最上層篩網(wǎng)板(6)上安裝的活動(dòng)物料擋板(5)中心處，在離心式平振動(dòng)電機(jī)(8)的離心振動(dòng)作用下，沿活動(dòng)物料擋板(5)離心運(yùn)動(dòng)至邊緣物料斗(7)處，由物料軟管(14)導(dǎo)引落入下層安裝于篩網(wǎng)板上的活動(dòng)物料擋板中心處，重復(fù)上述過程，直至物料落至最下層篩網(wǎng)板上，經(jīng)物料斗最終由儲(chǔ)藥罐(10)儲(chǔ)藥；在此過程中，經(jīng)翅片加熱器(9)加熱的熱空氣通過熱空氣分配器(15)后，在引風(fēng)機(jī)(13)的作用下，逆流而上，對(duì)各層物料進(jìn)行高效干燥，而一些與熱空氣結(jié)合的物料粉末及熱濕空氣等在經(jīng)過引風(fēng)機(jī)及除塵分離器(12)分離后，落入回收罐(11)中分離回收，而整個(gè)生產(chǎn)過程可通過視窗(2)觀察。[0022]應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí) 用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種離心式振動(dòng)干燥機(jī)，它包括進(jìn)料ロ(I)、觀察視窗(2)、保溫層(3)、離心式振動(dòng)干燥體(4)、篩網(wǎng)板(5)、活動(dòng)物料導(dǎo)流擋板(6)、物料斗(7)、離心式平振電動(dòng)機(jī)(8)、翅片加熱器(9)、儲(chǔ)藥罐(10)、回收罐(11)、除塵分離器(12)、引風(fēng)機(jī)(13)、物料軟管(14)、熱空氣分配器(15)，其特征在于進(jìn)料ロ位于離心式振動(dòng)物料干燥體的正上方，離心式振動(dòng)干燥體的上部左側(cè)連接引風(fēng)機(jī)，中間加裝除塵分離器和回收罐，正下方連接熱空氣分配器，輸送經(jīng)翅片加熱器加熱的熱空氣，底部?jī)蓚?cè)安裝離心式平振電動(dòng)機(jī)，左下側(cè)安裝儲(chǔ)藥罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心式振動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于離心式振動(dòng)干燥體與引風(fēng)機(jī)之間連接除塵分離器與回收罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心式振動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于離心式振動(dòng)干燥體內(nèi)部分為四層連續(xù)干燥層，每層均有可拆卸的活動(dòng)物料導(dǎo)流擋板安裝于篩網(wǎng)板上，上下篩網(wǎng)板間由軟管連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種離心式振動(dòng)干燥機(jī)，包括進(jìn)料口、離心式振動(dòng)干燥體、翅片加熱器、引風(fēng)機(jī)、物料軟管、熱空氣分配器、儲(chǔ)藥罐、除塵分離器、保溫層、離心式平振電機(jī)。其中被保溫層包覆的離心式振動(dòng)干燥體內(nèi)部分為四層連續(xù)干燥層，每層均有可拆卸的活動(dòng)物料導(dǎo)流擋板安裝于篩網(wǎng)板上，上、下干燥層的篩網(wǎng)板間由軟管連接，在離心式平振動(dòng)機(jī)的作用下，物料經(jīng)活動(dòng)物料導(dǎo)流擋板在離心振動(dòng)的篩網(wǎng)板上運(yùn)動(dòng)，物料離心運(yùn)動(dòng)至篩網(wǎng)板最外層后，經(jīng)物料軟管落至下一層篩網(wǎng)板中心，如此作用，物料干燥后最終收集于儲(chǔ)藥罐中。在此過程中，經(jīng)翅片加熱器加熱的熱空氣在引風(fēng)機(jī)的作用下不斷高速逆流而上，對(duì)物料連續(xù)多層加熱干燥，從而達(dá)到快速、節(jié)能、高質(zhì)的干燥效果。
文檔編號(hào)F26B7/00GK202613902SQ20122010508
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者劉剛 申請(qǐng)人:劉剛