專利名稱:一種筒型加熱裝置及溫水洗凈便座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及瞬間加熱裝置,具體涉及一種筒型加熱裝置。
背景技術(shù):
筒型加熱裝置的基本構(gòu)造為圓筒狀殼體及與之配合的圓狀加熱器,圓狀加熱器插入到圓筒狀殼體內(nèi),圓狀加熱器和圓筒狀殼體之間的間隙構(gòu)成加熱流路,水進(jìn)入到間隙流路中被加熱后從圓筒狀殼體的出水口流出?,F(xiàn)有構(gòu)造的加熱流路主要有進(jìn)水口和出水口處在圓筒狀殼體的不同端及處在同一端兩種類型,進(jìn)水口和出水口處在圓筒狀殼體的不同端的即通常所見(jiàn)的迂回構(gòu)造。由于圓狀加熱器功率較大,加熱器表面溫度高,長(zhǎng)期在水質(zhì)硬度高的地域使用后, 加熱器表面比較容易形成水垢,影響熱交換效率,甚至堵塞熱交換器內(nèi)部流路,造成加熱裝置破壞而不能使用,影響加熱裝置使用壽命。雖然現(xiàn)有筒型加熱裝置針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行了諸多的改進(jìn)并取得了較大的進(jìn)步,但加熱器的熱交換效率還有待進(jìn)一步提高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種筒型加熱裝置,能對(duì)進(jìn)入加熱器的水更均勻的加熱,提高熱交換效率,從而降低加熱器表面的溫度,減少加熱器表面水垢形成。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種筒型加熱裝置,包括本體,所述本體包括圓筒狀的殼體及與之配合的圓狀的加熱器,其特征在于本體上還設(shè)有亂流發(fā)生器,使本體內(nèi)的水流通過(guò)亂流發(fā)生器時(shí)產(chǎn)生紊亂。優(yōu)選的,所述加熱器為設(shè)有中心孔的圓筒狀,所述中心孔內(nèi)穿設(shè)有引導(dǎo)桿,所述中心孔進(jìn)口端為本體的進(jìn)水口,所述殼體上與進(jìn)水口同一端設(shè)出水口,加熱器和殼體之間的間隙及中心孔構(gòu)成加熱流路,所述亂流發(fā)生器設(shè)置在對(duì)應(yīng)中心孔進(jìn)口端的引導(dǎo)桿上。改進(jìn)的,在對(duì)應(yīng)中心孔出口端的引導(dǎo)桿上安裝有亂流發(fā)生器,使進(jìn)入加熱器和殼體之間的間隙的水流產(chǎn)生紊亂。優(yōu)選的,所述加熱器為設(shè)有中心孔的圓筒狀,所述中心孔內(nèi)穿設(shè)有引導(dǎo)桿,所述中心孔進(jìn)口端為本體的進(jìn)水口,所述殼體上與進(jìn)水口同一端設(shè)出水口,加熱器和殼體之間的間隙及中心孔構(gòu)成加熱流路,所述亂流發(fā)生器安裝在對(duì)應(yīng)中心孔出口端的引導(dǎo)桿上。改進(jìn)的,所述內(nèi)部引導(dǎo)桿外周設(shè)有螺旋筋條或小彈簧。改進(jìn)的,所述加熱器外周設(shè)有大彈簧。優(yōu)選的,所述亂流發(fā)生器包括環(huán)狀連接部,環(huán)狀連接部上均勻布設(shè)有若干使水流發(fā)生偏轉(zhuǎn)的葉片。優(yōu)選的,所述葉片為螺旋狀葉片。優(yōu)選的,所述亂流發(fā)生器固定或轉(zhuǎn)接在內(nèi)部引導(dǎo)桿上。優(yōu)選的,所述加熱器為圓柱狀,所述殼體一端設(shè)進(jìn)水口,殼體另一端設(shè)出水口,加熱器和殼體之間的間隙構(gòu)成加熱流路,所述亂流發(fā)生器設(shè)置在殼體進(jìn)水口側(cè)的加熱器端部。本實(shí)用新型還提供了一種包括便座本體的采用前述筒型加熱裝置的溫水洗凈便座。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,水流經(jīng)過(guò)亂流發(fā)生器后發(fā)生紊亂,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的水流,這樣進(jìn)入加熱器后能更均勻的被加熱,提高熱交換效率,從而降低加熱器表面的溫度,減少加熱器表面水垢形成。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型筒型加熱裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;·圖2為圖I中A-A剖視圖;圖3為亂流發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型筒型加熱裝置的實(shí)施例2示意圖;圖5為本實(shí)用新型筒型加熱裝置的實(shí)施例3示意圖;圖6為本實(shí)用新型筒型加熱裝置的實(shí)施例4示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型筒型加熱裝置包括本體,所述本體包括圓筒狀的殼體及與之配合的圓狀的加熱器,本體上還設(shè)有亂流發(fā)生器,使本體內(nèi)的水流通過(guò)亂流發(fā)生器時(shí)產(chǎn)生紊亂。如圖I、圖2和圖3,為本實(shí)用新型筒型加熱裝置的優(yōu)選實(shí)施例1,包括圓筒狀的殼體I及與之配合的圓狀的加熱器2,所述加熱器2為設(shè)有中心孔21的圓筒狀,所述中心孔內(nèi)穿設(shè)有引導(dǎo)桿3,所述中心孔21進(jìn)口端211為本體的進(jìn)水口,所述殼體I上與進(jìn)水口同一端設(shè)出水口 11,加熱器和殼體之間的間隙01及中心孔構(gòu)成加熱流路,所述亂流發(fā)生器4設(shè)置在對(duì)應(yīng)中心孔進(jìn)口端211的引導(dǎo)桿3上,同時(shí)在對(duì)應(yīng)中心孔21出口端212的引導(dǎo)桿3上安裝有亂流發(fā)生器4,使進(jìn)入加熱器和殼體之間的間隙01的水流產(chǎn)生紊亂。本實(shí)施例中所述內(nèi)部引導(dǎo)桿3外周設(shè)有螺旋筋條5,所述加熱器外周設(shè)有大彈簧6。所述螺旋筋條可以由小彈簧替換。本實(shí)施例中所述亂流發(fā)生器4包括環(huán)狀連接部41,環(huán)狀連接部上布設(shè)有若干使水流發(fā)生偏轉(zhuǎn)的葉片42,優(yōu)選為2 4片螺旋狀葉片,也可以為平板葉片或其它常見(jiàn)葉片類型,所述亂流發(fā)生器通過(guò)環(huán)狀連接部固定或轉(zhuǎn)接在內(nèi)部引導(dǎo)桿上。實(shí)施例2,如圖4,本實(shí)施例與實(shí)施例I基本相同,區(qū)別在于本實(shí)施例僅在對(duì)應(yīng)中心孔出口端的引導(dǎo)桿上安裝有亂流發(fā)生器4。在對(duì)應(yīng)中心孔入口端的引導(dǎo)桿上不安裝亂流發(fā)生器。實(shí)施例3,如圖5,本實(shí)施例與實(shí)施例I基本相同,區(qū)別在于本實(shí)施例僅在對(duì)應(yīng)中心孔入口端的引導(dǎo)桿上安裝有亂流發(fā)生器4。在實(shí)施例1、2、3的基礎(chǔ)上,可以將內(nèi)部引導(dǎo)桿上的螺旋筋條或小彈簧取消,或者將加熱器外周的大彈簧取消。實(shí)施例4,如圖6,本實(shí)施例與前述幾個(gè)實(shí)施例主要區(qū)別在于所述加熱器2為圓柱狀,加熱器未設(shè)置有中心孔,為最簡(jiǎn)單的一種類型,這種結(jié)構(gòu)使得殼體的進(jìn)水口和出水口設(shè)在殼體的兩端,加熱器和殼體之間的間隙構(gòu)成加熱流路,所述亂流發(fā)生器4只設(shè)置在殼體進(jìn)水口側(cè)的加熱器2端部。亂流發(fā)生器的結(jié)構(gòu)參照前述實(shí)施例結(jié)構(gòu)。 由上述實(shí)施例可知,本實(shí)用新型旨在使本體內(nèi)的水流通過(guò)亂流發(fā)生器時(shí)產(chǎn)生紊舌L實(shí)現(xiàn)進(jìn)入加熱器后能更均勻的被加熱,提高熱交換效率,從而降低加熱器表面的溫度,減少加熱器表面水垢形成的目的,其適用于各種現(xiàn)有筒型加熱裝置。因而,以上所給出的實(shí)施例僅為較佳的實(shí)施方案,只為更清楚的解釋本實(shí)用新型的特點(diǎn);熟悉該項(xiàng)技藝的人士應(yīng) 該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式
中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍中。
權(quán)利要求1.一種筒型加熱裝置,包括本體,所述本體包括圓筒狀的殼體(I)及與之配合的圓狀的加熱器(2),其特征在于本體上還設(shè)有亂流發(fā)生器(4),使本體內(nèi)的水流通過(guò)亂流發(fā)生器時(shí)產(chǎn)生紊亂。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筒型加熱裝置,其特征在于所述加熱器為設(shè)有中心孔(21)的圓筒狀,所述中心孔內(nèi)穿設(shè)有引導(dǎo)桿(3),所述中心孔進(jìn)口端(211)為本體的進(jìn)水口,所述殼體上與進(jìn)水口同一端設(shè)出水口(U),加熱器和殼體之間的間隙及中心孔構(gòu)成加熱流路,所述亂流發(fā)生器(4)設(shè)置在對(duì)應(yīng)中心孔進(jìn)口端的引導(dǎo)桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筒型加熱裝置,其特征在于在對(duì)應(yīng)中心孔(21)出口端(212)的引導(dǎo)桿(3)上安裝有亂流發(fā)生器(4),使進(jìn)入加熱器和殼體之間的間隙的水流產(chǎn)生紊亂。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筒型加熱裝置,其特征在于所述加熱器為設(shè)有中心孔(21)的圓筒狀,所述中心孔內(nèi)穿設(shè)有引導(dǎo)桿(3),所述中心孔進(jìn)口端(211)為本體的進(jìn)水口,所述殼體上與進(jìn)水口同一端設(shè)出水口(11),加熱器和殼體之間的間隙及中心孔構(gòu)成加熱流路,所述亂流發(fā)生器(4)安裝在對(duì)應(yīng)中心孔出口端(212)的引導(dǎo)桿(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的筒型加熱裝置,其特征在于所述內(nèi)部引導(dǎo)桿外周設(shè)有螺旋筋條(5)或小彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筒型加熱裝置,其特征在于所述加熱器外周設(shè)有大彈簧(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的筒型加熱裝置,其特征在于所述亂流發(fā)生器包括環(huán)狀連接部(41),環(huán)狀連接部上均勻布設(shè)有若干使水流發(fā)生偏轉(zhuǎn)的葉片(42)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的筒型加熱裝置,其特征在于所述葉片為螺旋狀葉片。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的筒型加熱裝置,其特征在于所述亂流發(fā)生器固定或轉(zhuǎn)接在內(nèi)部引導(dǎo)桿上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筒型加熱裝置,其特征在于所述加熱器(2)為圓柱狀,所述殼體一端設(shè)進(jìn)水口,殼體另一端設(shè)出水口,加熱器和殼體之間的間隙構(gòu)成加熱流路,所述亂流發(fā)生器⑷設(shè)置在殼體進(jìn)水口側(cè)的加熱器⑵端部。
11.一種溫水洗凈便座,包括便座本體,其特征在于,它還包括如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述筒型加熱裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種筒型加熱裝置,包括本體,所述本體包括圓筒狀的殼體及與之配合的圓狀的加熱器,所述本體上還設(shè)有亂流發(fā)生器,使本體內(nèi)的水流通過(guò)亂流發(fā)生器時(shí)產(chǎn)生紊亂,所述亂流發(fā)生器包括環(huán)狀連接部,環(huán)狀連接部上均勻布設(shè)有若干使水流發(fā)生偏轉(zhuǎn)的葉片。水流經(jīng)過(guò)亂流發(fā)生器后發(fā)生紊亂,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的水流,這樣進(jìn)入加熱器后能更均勻的被加熱,提高熱交換效率,從而降低加熱器表面的溫度,減少加熱器表面水垢形成。本實(shí)用新型還提供了一種采用前述筒型加熱裝置的溫水洗凈便座。
文檔編號(hào)F24H9/00GK202561997SQ20122006769
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
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