專利名稱：Dx氣體發(fā)生爐冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種DX氣體發(fā)生爐冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有DX氣體發(fā)生爐冷卻水循環(huán)系統(tǒng)如圖I所示,其工作過程為水池I中的水經(jīng)潛水泵與冷卻水塔進(jìn)水管2進(jìn)入冷卻水塔3中，降溫后經(jīng)冷卻水塔出水管4進(jìn)入循環(huán)泵站5，后經(jīng)DX氣體發(fā)生爐進(jìn)水管6進(jìn)入各DX氣體發(fā)生爐7，循環(huán)水經(jīng)各爐出水管8、9、10、11流入發(fā)生器水槽12后再經(jīng)回水管13回流至水池I。當(dāng)給DX氣體發(fā)生爐7中供給冷卻水發(fā)生故障時(shí)，爐內(nèi)冷卻水會經(jīng)進(jìn)水管或高度低于DX氣體發(fā)生爐最高部位的出水管倒流至冷卻水塔3和水池I中，此時(shí)既使當(dāng)冷卻水發(fā)生供水故障時(shí)DX氣體發(fā)生爐能及時(shí)熄火，但是由于爐體余溫尚處在800°C以上的高溫，無冷卻水散熱，一但恢復(fù)供水，由于熱脹冷縮的物 理現(xiàn)象，處于高熱的爐體遇到冷卻水會急劇收縮，冷卻管道及爐體將會爆裂漏水，嚴(yán)重時(shí)DX氣體發(fā)生爐會損壞，而且整爐產(chǎn)品還會因缺少保護(hù)氣體而導(dǎo)致報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種DX氣體發(fā)生爐冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。其技術(shù)解決方案是一種DX氣體發(fā)生爐冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括DX氣體發(fā)生爐，DX氣體發(fā)生爐分別連接進(jìn)水管與出水管，在進(jìn)水管上加裝單向閥，出水管的高度超過DX氣體發(fā)生爐的最高部位。進(jìn)一步的，進(jìn)水管包括一個(gè)主管與多個(gè)支管，支管的一端連接主管，支管的另一端連接DX氣體發(fā)生爐，所述單向閥安裝在各個(gè)支管上。上述進(jìn)水管連接循環(huán)泵站，循環(huán)泵站通過冷卻水塔出水管連接冷卻水塔，冷卻水塔通過冷卻水塔進(jìn)水管連通水池。上述出水管連接發(fā)生器水槽，發(fā)生器水槽通過回水管連通水池。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是本實(shí)用新型一方面將連接爐體的矮出水管加高，使其高度超過爐體最高部位，另一方面在進(jìn)水管上加裝單向閥，從而有效防止發(fā)生供水故障時(shí)，爐體內(nèi)的冷卻水回流至水池，避免在恢復(fù)供水時(shí)DX氣體發(fā)生爐及管道爆裂漏水。
以下結(jié)合附圖
與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖I為本實(shí)用新型改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_水池；2_冷卻水塔進(jìn)水管；3_冷卻水塔；4_冷卻水塔出水管；5_循環(huán)泵站；6_進(jìn)水管；7-DX氣體發(fā)生爐；8、9、10、11-出水管；12-發(fā)生器水槽；13_回水管；14_單向閥。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖2，一種DX氣體發(fā)生爐冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括多個(gè)并排設(shè)置的DX氣體發(fā)生爐7、連接DX氣體發(fā)生爐7的進(jìn)水管6與出水管8、9、10、11。進(jìn)水管6包括一個(gè)主管與多個(gè)支管，支管的個(gè)數(shù)與DX氣體發(fā)生爐7的個(gè)數(shù)相等，支管的一端連接主管，支管的另一端連接一 DX氣體發(fā)生爐，在各個(gè)支管上均安裝有單向閥14。主管連接循環(huán)泵站5，循環(huán)泵站5通過冷卻水塔出水管4連接冷卻水塔3，冷卻水塔3通過冷卻水塔進(jìn)水管2連通水池I。出水管8、9、10、11的高度均超過與其相連的DX氣體發(fā)生爐7的最高部位。出水管8、9、10、11連接發(fā)生器水槽12，發(fā)生器水槽12通過回水管13連通水池I。本實(shí)用新型的工作過程為水池I中的水經(jīng)潛水泵與冷卻水塔進(jìn)水管2進(jìn)入冷卻水塔3中，降溫后經(jīng)冷卻水塔出水管4進(jìn)入循環(huán)泵站5，后經(jīng)進(jìn)水管6進(jìn)入各DX氣體發(fā)生爐7，循環(huán)水經(jīng)各爐出水管8、9、10、11流入發(fā)生器水槽12后再經(jīng)回水管13回流至水池I。 當(dāng)給DX氣體發(fā)生爐7中供給冷卻水發(fā)生故障時(shí)，由于出水管8、9、10、11的高度均超過與其相連的DX氣體發(fā)生爐7的最高部位并在進(jìn)水管6上加裝單向閥14，因此可防止DX氣體發(fā)生爐7中的冷卻水經(jīng)各爐出水管與進(jìn)水管倒流至冷卻水塔3和水池I中。需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種DX氣體發(fā)生爐冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括DX氣體發(fā)生爐，DX氣體發(fā)生爐分別連接進(jìn)水管與出水管，其特征在于在進(jìn)水管上加裝單向閥，出水管的高度超過DX氣體發(fā)生爐的最聞部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種DX氣體發(fā)生爐冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)水管包括一個(gè)主管與多個(gè)支管，支管的一端連接主管，支管的另一端連接DX氣體發(fā)生爐，所述單向閥安裝在各個(gè)支管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種DX氣體冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于進(jìn)水管連接循環(huán)泵站，循環(huán)泵站通過冷卻水塔出水管連接冷卻水塔，冷卻水塔通過冷卻水塔進(jìn)水管連通水池。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種DX氣體冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于出水管連接發(fā)生器水槽，發(fā)生器水槽通過回水管連通水池。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種DX氣體發(fā)生爐冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括DX氣體發(fā)生爐，DX氣體發(fā)生爐分別連接進(jìn)水管與出水管，在進(jìn)水管上加裝單向閥，出水管的高度超過DX氣體發(fā)生爐的最高部位。本實(shí)用新型一方面將連接爐體的矮出水管加高，使其高度超過爐體最高部位，另一方面在進(jìn)水管上加裝單向閥，從而有效防止發(fā)生供水故障時(shí)，爐體內(nèi)的冷卻水回流至水池，避免在恢復(fù)供水時(shí)DX氣體發(fā)生爐及管道爆裂漏水。
文檔編號F27D9/00GK202470776SQ201220060148
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者馬廣讓 申請人:瑞智(青島)精密機(jī)電有限公司