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柜機室內(nèi)機的進氣格柵結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4741065閱讀:214來源:國知局
專利名稱:柜機室內(nèi)機的進氣格柵結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種進風格柵結(jié)構(gòu),尤其涉及一種柜式空調(diào)室內(nèi)機的進氣格柵結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景空調(diào)器是一種使其內(nèi)部的冷媒進行由壓縮過程、冷凝過程、膨脹過程和蒸發(fā)過程組成的制冷或制熱循環(huán)的裝置。當空調(diào)器進行制冷循環(huán)時,經(jīng)過壓縮機壓縮而變成高溫高壓狀態(tài)的冷媒可在冷凝器中向外部散熱,并在流過膨脹閥門時顯著降低其溫度和壓力,然后該低溫、低壓冷媒在流經(jīng)蒸發(fā)器時會吸收熱量,最后重新流回壓縮機中。其中,壓縮過程、冷凝過程以及膨脹過程是在空調(diào)器的室外機中進行,而蒸發(fā)過程則是在室內(nèi)機中的送風扇和蒸發(fā)器的作用下進行。制熱循環(huán)則與上述制冷循環(huán)過程相反??照{(diào)器通常分為為分體式空調(diào)器和窗式空調(diào)器,其中柜式空調(diào)器室外機通常放置在室內(nèi)的地面上,而室外機則安裝在室外空間。圖I為已有技術(shù)的柜式空調(diào)器室內(nèi)機結(jié)構(gòu)分解立體圖。如圖I所示,這種已有技術(shù)的柜式空調(diào)器室內(nèi)機主要包括構(gòu)成室內(nèi)機底面外部結(jié)構(gòu),且前端凹陷形成有下部進風口 I的底座2 ;構(gòu)成室內(nèi)機背面、部分側(cè)面和頂面外部結(jié)構(gòu)的外殼3 ;所述的外殼兩側(cè)下部和上部分別設(shè)有側(cè)面進風口 4及側(cè)面排氣口 5,而頂面設(shè)有頂部排氣口 6的前框架7 ;安裝在前框架7的前端面上,且其中部設(shè)有顯示窗8的前面板9 ;設(shè)置在底座2的下部進風口 I上部的下部吸入格柵10 ;分別設(shè)置在兩個側(cè)面進風口 4上的側(cè)面吸入格柵11 ;設(shè)置在下部吸入格柵10上側(cè)的過濾器12 ;安裝在外殼3的下部,用于強制循環(huán)室內(nèi)空氣的室內(nèi)風扇(圖中未示出);和設(shè)置在室內(nèi)風扇的上方,并且其內(nèi)部流動的冷媒能夠與由室內(nèi)風扇從吸入格柵10,11吸入的室內(nèi)空氣;同時,在所述的室內(nèi)風扇的風扇罩進氣口處設(shè)置有進氣格柵13。進氣格柵如圖2所示,進氣格柵13是通過螺釘固定連接至風扇罩的進氣口處。即在進氣口處或?qū)Я髡诌吘壣闲纬陕葆斂?,在進氣格柵的邊緣上與螺釘孔相對應(yīng)的位置處也形成有固定孔,通常是在進氣口和進氣格柵上對應(yīng)設(shè)置有6-8對螺釘孔。但是,上述現(xiàn)有的進氣口與進氣格柵的連接結(jié)構(gòu),在組裝時需要逐個安裝螺釘,造成組裝時間長,浪費螺釘,成本高。且空調(diào)室內(nèi)機進氣格柵條131采用縱橫交錯方式設(shè)置格柵條,風阻大,增大了室內(nèi)風扇電機負荷,對機器整體性能構(gòu)成影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝簡單方便,安裝成本低,風阻小造價低的空調(diào)器室內(nèi)機進氣格柵結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案為—種柜機室內(nèi)機的進氣格柵結(jié)構(gòu),其可拆卸地固定設(shè)置在室內(nèi)機進氣口處,包括導(dǎo)流罩和與所述的導(dǎo)流罩一體注塑形成的格柵;所述的導(dǎo)流罩上設(shè)置有可將之與風扇罩固定連接的固定結(jié)構(gòu);所述的格柵包括同心設(shè)置在同一平面內(nèi)的多個圓形格柵條和呈米字形布列的徑向格柵條,所述的徑向格柵條將各個圓形格柵條依次固定連接并且其末端與導(dǎo)流罩固定連接。優(yōu)選地,所述的圓形格柵條和徑向格柵條均采用具有倒角的扁條狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,在兩相鄰的徑向格柵條之間設(shè)置有加強格柵條,所述的加強格柵條與導(dǎo)流罩一體注塑成型且其自導(dǎo)流罩沿徑向向內(nèi)延伸并在最內(nèi)3-5個圓形格柵條終止。優(yōu)選地,所述的固定結(jié)構(gòu)包括 至少兩個掛鉤和一個固定孔,其中,所述的掛鉤開口方向均沿圓周方向設(shè)置,對應(yīng)地,在風扇罩的進氣口外側(cè)設(shè)置有與之匹配的掛鉤槽和螺紋孔。當然,固定結(jié)構(gòu)可以采用螺釘?shù)墓潭ǚ绞?。?yōu)選地,在所述的導(dǎo)流罩還設(shè)置有溫度探針固定臺和至少一組線卡結(jié)構(gòu),所述的線卡結(jié)構(gòu)包括相鄰設(shè)置的T字形豎板和開口朝向豎板的U形板,所述的豎板和U形板開口間構(gòu)成卡套式結(jié)構(gòu)且兩者之間的間隙與信號線匹配。優(yōu)選地,所述的線卡結(jié)構(gòu)為兩組,且其相鄰并垂直設(shè)置。本實用新型的柜機室內(nèi)機進氣格柵結(jié)構(gòu),將導(dǎo)流罩與格柵一體注塑形成,減少模具開發(fā),降低加工成本,且能節(jié)省安裝成本,且格柵采用蜘蛛網(wǎng)式布局,保證格柵強度的同時降低風阻,采用塑料結(jié)構(gòu)的格柵,降低成本同時還有效避免其后期出現(xiàn)的生銹等現(xiàn)象,保證產(chǎn)品外觀。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)柜式空調(diào)室內(nèi)機的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)的吸氣格柵結(jié)構(gòu)的格柵示意圖;圖3為本實用新型的空調(diào)室內(nèi)機吸氣格柵結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案,
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。本實用新型的柜式空調(diào)器室內(nèi)機主要包括構(gòu)成室內(nèi)機底面外部結(jié)構(gòu),且前端凹陷形成有下部進風口的底座;構(gòu)成室內(nèi)機背面、部分側(cè)面和頂面外部結(jié)構(gòu)的外殼;所述的外殼兩側(cè)下部和上部分別設(shè)有側(cè)面進風口及側(cè)面排氣口,而頂面設(shè)有頂部排氣口的前框架;安裝在前框架的前端面上,且其中部設(shè)有顯示窗的前面板;設(shè)置在底座的下部進風口上部的下部吸入格柵;分別設(shè)置在兩個側(cè)面進風口上的側(cè)面吸入格柵;設(shè)置在下部吸入格柵上側(cè)的過濾器;安裝在外殼的下部,用于強制循環(huán)室內(nèi)空氣的室內(nèi)風扇;和設(shè)置在室內(nèi)風扇的上方,并且其內(nèi)部流動的冷媒能夠與由室內(nèi)風扇從吸入格柵,吸入的室內(nèi)空氣。所述的室內(nèi)風扇的風扇罩前部形成有進氣口,在所述的進氣口外側(cè)可拆卸地固定設(shè)置有進氣格柵結(jié)構(gòu),如圖3所示,本實用新型的進氣格柵結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)流罩20和格柵21,所述的導(dǎo)流罩中心處形成有圓形通孔,在所述的圓形通孔處向內(nèi)翻折形成有具有進氣流道結(jié)構(gòu)的喇叭口結(jié)構(gòu),導(dǎo)流罩的流道結(jié)構(gòu)設(shè)計,可有效優(yōu)化進氣,降低風燥;在所述的導(dǎo)流罩喇叭口開口內(nèi)側(cè)一體注塑形成有格柵21,所述的格柵包括同心設(shè)置在同一平面內(nèi)的多個等距設(shè)置的圓形格柵條22和呈米字型布列的徑向格柵條23,所述的徑向格柵條將各個圓形格柵條依次固定連接并且其末端與導(dǎo)流罩20固定連接,其中,所述的圓形格柵條和徑向格柵條均采用具有倒角的扁條狀結(jié)構(gòu),其迎風面積小且能保證支撐強度,可以有效降低風阻,同時能有效防止異物的進入。進一步地,為增強外圍圓形格柵條的強度和隔離效果,在兩相鄰的徑向格柵條之間設(shè)置有加強格柵條24,所述的加強格柵條24同樣與導(dǎo)流罩一體注塑成型,其自導(dǎo)流罩的喇叭形內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)延伸并在最內(nèi)5個圓形格柵條前終止,以防止輻射中心處格柵條密度過大,造成加工不便和風阻過大。在所述的導(dǎo)流罩的圓環(huán)板上設(shè)置有固定結(jié)構(gòu)以便于將進氣格柵結(jié)構(gòu)固定在室內(nèi)風扇的風扇罩進氣口處,所述的固定結(jié)構(gòu)可以為均勻布列的至少三個固定孔然后采用螺釘將其固定在風扇罩進氣口處。為提高安裝便利性節(jié)省安裝費用和工時,所述的固定結(jié)構(gòu)優(yōu)選地包括均勻地布列在同一圓周之上的三個開口掛鉤25和一個固定 孔26,其中,所述的掛鉤開口方向均沿圓周方向設(shè)置,對應(yīng)地,在風扇罩進氣口處設(shè)置有與之匹配的掛鉤槽和螺紋孔。在安裝時,首先將掛鉤對應(yīng)地卡嵌入掛鉤槽內(nèi)并旋轉(zhuǎn)使其卡緊,然后利用螺釘將格柵結(jié)構(gòu)最終固定在風扇罩進氣口處,整個安裝過程一個螺釘即可實現(xiàn),安裝便捷穩(wěn)固性高,且螺釘處受力小,保證螺釘連接的穩(wěn)定性,同時,掛鉤和螺釘固定結(jié)構(gòu)的配合,還加強了安裝時方向性,對于異形非對稱的流道設(shè)計更能保證正確安裝。同時,為便于設(shè)置溫度探針,在所述的導(dǎo)流罩圓環(huán)板上還設(shè)置有溫度探針固定臺30,所述的固定臺上設(shè)置有螺紋孔以便于溫度探針的便捷固定,同時,為便于溫度探針信號線的固定,在所述的導(dǎo)流罩圓環(huán)形盤上內(nèi)側(cè)還設(shè)置有兩組線卡結(jié)構(gòu)31,所述的線卡結(jié)構(gòu)包括相鄰設(shè)置的T字形豎板和開口朝向豎板的U形板,即所述的T字形中間豎板與U形板的開口相對應(yīng),所述的豎板和U形板開口間構(gòu)成嵌套式結(jié)構(gòu)且兩者之間的間隙與信號線匹配,可剛好使信號線卡嵌其內(nèi)。其中,為提高對信號線的固定效果,所述的兩組線卡結(jié)構(gòu)相鄰且垂直設(shè)置,即兩組線卡結(jié)構(gòu)的豎板垂直設(shè)置以改變卡線的方向,提高卡線效果。將溫度探針固定設(shè)置在導(dǎo)流罩上并加設(shè)線卡結(jié)構(gòu),保證測溫精確的同時更能保證線設(shè)置的穩(wěn)定效果,防止出現(xiàn)意外故障。本實用新型的進氣格柵結(jié)構(gòu),將導(dǎo)流罩與格柵一體注塑形成,減少模具開發(fā),降低加工成本,且能節(jié)省安裝成本,且格柵采用蜘蛛網(wǎng)式布局,保證格柵強度的同時降低風阻,采用塑料結(jié)構(gòu)的格柵,還有效避免其后期出現(xiàn)的生銹等現(xiàn)象,保證產(chǎn)品性能。由以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種柜機室內(nèi)機的進氣格柵結(jié)構(gòu),其可拆卸地固定設(shè)置在室內(nèi)機進氣ロ處,其特征在于包括導(dǎo)流罩和與所述的導(dǎo)流罩一體注塑形成的格柵;所述的導(dǎo)流罩上設(shè)置有可將之與風扇罩固定連接的固定結(jié)構(gòu);所述的格柵包括同心設(shè)置在同一平面內(nèi)的多個圓形格柵條和呈米字形布列的徑向格柵條,所述的徑向格柵條將各個圓形格柵條依次固定連接并且其末端與導(dǎo)流罩固定連接。
2.如權(quán)利要求I所述的進氣格柵結(jié)構(gòu),其特征在于所述的圓形格柵條和徑向格柵條均采用具有倒角的扁條狀結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I所述的進氣格柵結(jié)構(gòu),其特征在于在兩相鄰的徑向格柵條之間設(shè)置有加強格柵條,所述的加強格柵條與導(dǎo)流罩一體注塑成型且其自導(dǎo)流罩沿徑向向內(nèi)延伸并在最內(nèi)3-5個圓形格柵條終止。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的進氣格柵結(jié)構(gòu),其特征在于所述的固定結(jié)構(gòu)包括至少兩個掛鉤和ー個固定孔,其中,所述的掛鉤開ロ方向均沿圓周方向設(shè)置,對應(yīng)地,在風扇罩的進氣口外側(cè)設(shè)置有與之匹配的掛鉤槽和螺紋孔。
5.如權(quán)利要求I所述的進氣格柵結(jié)構(gòu),其特征在于在所述的導(dǎo)流罩還設(shè)置有溫度探針固定臺和至少ー組線卡結(jié)構(gòu),所述的線卡結(jié)構(gòu)包括相鄰設(shè)置的T字形豎板和開ロ朝向豎板的U形板,所述的豎板和U形板開ロ間構(gòu)成卡套式結(jié)構(gòu)且兩者之間的間隙與信號線匹配。
6.如權(quán)利要求5所述的進氣格柵結(jié)構(gòu),其特征在于所述的線卡結(jié)構(gòu)為兩組,且其相鄰并垂直設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種柜機室內(nèi)機的進氣格柵結(jié)構(gòu),其可拆卸地固定設(shè)置在室內(nèi)機進氣口處,包括導(dǎo)流罩和與所述的導(dǎo)流罩一體注塑形成的格柵;所述的導(dǎo)流罩上設(shè)置有可將之與風扇罩固定連接的固定結(jié)構(gòu);所述的格柵包括同心設(shè)置在同一平面內(nèi)的多個圓形格柵條和呈米字形布列的徑向格柵條,所述的徑向格柵條將各個圓形格柵條依次固定連接并且其末端與導(dǎo)流罩固定連接。本實用新型的柜機室內(nèi)機進氣格柵結(jié)構(gòu),將導(dǎo)流罩與格柵一體注塑形成,減少模具開發(fā),降低加工成本,且能節(jié)省安裝成本,且格柵采用蜘蛛網(wǎng)式布局,保證格柵強度的同時降低風阻,采用塑料結(jié)構(gòu)的格柵,降低成本同時還有效避免其后期出現(xiàn)的生銹等現(xiàn)象,保證產(chǎn)品外觀。
文檔編號F24F13/08GK202470344SQ20122003863
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者黃啟樂 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司
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