電加熱鋁錠熔化爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種電加熱鋁錠熔化爐，包括爐體和底座，所述爐體的左端通過(guò)氣缸與底座的左端相連，底座的右端上設(shè)置有支架，爐體的右端通過(guò)軸承與支架相連，所述爐體正面設(shè)置有爐門(mén)，爐體的右端面設(shè)置有通孔，供加熱管插入。通過(guò)氣缸使?fàn)t體沿軸承為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)t體內(nèi)部需加熱的材料轉(zhuǎn)動(dòng)，使加熱更加均勻，并且將出料口設(shè)置在爐體的右端面上，出料時(shí)只需要將爐體抬起就可輕松出料，提高工作效率，設(shè)置有懸掛環(huán)，輔助爐體轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)t體平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)由于轉(zhuǎn)動(dòng)幅度過(guò)大而損壞熔化爐，增加設(shè)備使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電加熱鋁錠熔化爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電加熱鋁錠熔化爐，尤其涉及一種可轉(zhuǎn)動(dòng)使加熱更加均勻的電加熱鋁錠熔化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，融化熔化鋁錠時(shí)，通常是使用熔化爐進(jìn)行融化，通過(guò)加熱使鋁錠融化，得到所需要的鋁料。但是在加熱熔化爐時(shí)，由于爐體固定不動(dòng)，無(wú)法均勻的對(duì)爐內(nèi)的鋁料進(jìn)行加熱，造成鋁料融化的不夠均勻，造成生產(chǎn)出的鋁料品質(zhì)不高，并且工作效率低下，需要加熱更長(zhǎng)的時(shí)間用來(lái)融化鋁料，浪費(fèi)資源。因此，解決熔化爐不能均勻加熱的問(wèn)題就顯得尤為重要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可轉(zhuǎn)動(dòng)使加熱更加均勻的電加熱鋁錠熔化爐，由于爐體轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋁料在爐中運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使加熱更加均勻，解決了熔化爐不能均勻加熱的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種電加熱鋁錠熔化爐，包括爐體和底座，所述爐體的左端通過(guò)氣缸與底座的左端相連，底座的右端上設(shè)置有支架，爐體的右端通過(guò)軸承與支架相連，所述爐體正面設(shè)置有爐門(mén)，爐體的右端面設(shè)置有通孔，供加熱管插入。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述通孔下方設(shè)置有出料口，所述出料口還設(shè)置有關(guān)閉機(jī)構(gòu)，出料口的上方還設(shè)置有擋塵板。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述爐體的頂端設(shè)置有懸吊環(huán)，所述懸吊環(huán)的數(shù)量至少為四個(gè)，分別分布在爐體頂端的四角上。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述爐體的正面與背面結(jié)構(gòu)完全相同，且爐體可以以軸承為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度不大于120°。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述懸掛環(huán)與懸吊系統(tǒng)連接，輔助爐體的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述通孔的數(shù)量至少為三個(gè)，且均勻的排列在同一水平線上。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述爐體的內(nèi)部鋪設(shè)有防火隔溫棉。
[0011]本發(fā)明的有益效果:通過(guò)氣缸使?fàn)t體沿軸承為軸心轉(zhuǎn)動(dòng),使?fàn)t體內(nèi)部需加熱的材料轉(zhuǎn)動(dòng)，使加熱更加均勻，并且將出料口設(shè)置在爐體的右端面上，出料時(shí)只需要將爐體抬起就可輕松出料，提高工作效率，設(shè)置有懸掛環(huán)，輔助爐體轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)t體平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)由于轉(zhuǎn)動(dòng)幅度過(guò)大而損壞熔化爐,增加設(shè)備使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的右視圖。
[0014]其中:1-爐體，2-底座，3-氣缸，4-支架，5-軸承，6-爐門(mén)，7-通孔，8-出料口，
9-關(guān)閉機(jī)構(gòu)，10-擋塵板，11-懸吊環(huán)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0016]如圖1、2所示，本實(shí)施例提供了一種電加熱鋁錠熔化爐，包括爐體I和底座2，所述爐體I的左端通過(guò)氣缸3與底座2的左端相連，底座2的右端上設(shè)置有支架4，爐體I的右端通過(guò)軸承5與支架4相連，所述爐體I正面設(shè)置有爐門(mén)6，爐體I的右端面設(shè)置有通孔7，供加熱管插入。通過(guò)氣缸3使?fàn)t體I沿軸承5為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)t體I內(nèi)部需加熱的材料轉(zhuǎn)動(dòng)，使加熱更加均勻。
[0017]所述通孔7下方設(shè)置有出料口 8，所述出料口 8還設(shè)置有關(guān)閉機(jī)構(gòu)9，出料口 8的上方還設(shè)置有擋塵板10。將出料口設(shè)置在爐體I的右端面上，出料時(shí)只需要將爐體I抬起就可輕松出料，提高工作效率。
[0018]所述爐體I的頂端設(shè)置有懸吊環(huán)11，所述懸吊環(huán)11的數(shù)量為四個(gè)，分別分布在爐體I頂端的四角上。
[0019]所述爐體I的正面與背面結(jié)構(gòu)完全相同，且爐體I可以以軸承5為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度為90°。
[0020]所述懸掛環(huán)11與懸吊系統(tǒng)連接，輔助爐體I的轉(zhuǎn)動(dòng)。設(shè)置有懸掛環(huán)11，輔助爐體I轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)t體I平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)由于轉(zhuǎn)動(dòng)幅度過(guò)大而損壞熔化爐，增加設(shè)備使用壽命。
[0021]所述通孔7的數(shù)量為六個(gè)，且均勻的排列在同一水平線上。
[0022]所述爐體I的內(nèi)部鋪設(shè)有防火隔溫棉。
【權(quán)利要求】
1.一種電加熱鋁錠熔化爐，其特征在于:包括爐體(I)和底座(2)，所述爐體(I)的左端通過(guò)氣缸(3 )與底座(2 )的左端相連，底座(2 )的右端上設(shè)置有支架(4)，爐體(I)的右端通過(guò)軸承(5)與支架(4)相連，所述爐體(I)正面設(shè)置有爐門(mén)(6)，爐體(I)的右端面設(shè)置有通孔(7)，供加熱管插入。
2.如權(quán)利要求1所述的電加熱鋁錠熔化爐，其特征在于:所述通孔(7)下方設(shè)置有出料口( 8 )，所述出料口( 8 )還設(shè)置有關(guān)閉機(jī)構(gòu)(9 )，出料口( 8 )的上方還設(shè)置有擋塵板(10 )。
3.如權(quán)利要求1所述的電加熱鋁錠熔化爐，其特征在于:所述爐體(I)的頂端設(shè)置有懸吊環(huán)(11)，所述懸吊環(huán)(11)的數(shù)量至少為四個(gè)，分別分布在爐體(I)頂端的四角上。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的電加熱鋁錠熔化爐，其特征在于:所述爐體(I)的正面與背面結(jié)構(gòu)完全相同，且爐體(I)可以以軸承(5)為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度不大于120°。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的電加熱鋁錠熔化爐，其特征在于:所述懸掛環(huán)(11)與懸吊系統(tǒng)連接，輔助爐體(I)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述的電加熱鋁錠熔化爐，其特征在于:所述通孔(7)的數(shù)量至少為三個(gè)，且均勻的排列在同一水平線上。
7.如權(quán)利要求1或2或3所述的電加熱鋁錠熔化爐，其特征在于:所述爐體(I)的內(nèi)部鋪設(shè)有防火隔溫棉。
【文檔編號(hào)】F27B14/08GK103836947SQ201210486245
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月26日
【發(fā)明者】薛亮 申請(qǐng)人:江蘇華東爐業(yè)有限公司