專利名稱：溫控型烘箱的溫控方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種溫控型烘箱的溫控方法。
背景技術(shù)：
烘箱是利用電熱絲隔層或者熱氣傳導(dǎo)來加熱使物體干燥的設(shè)備。它適用于比室溫高5 300°C (有的高200°C)范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1°C。它的型號很多，但基本結(jié)構(gòu)相似，一般由箱體、加熱和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。
烘箱外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表采用數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié)配置時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作更簡便，快捷與有效。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明人結(jié)合多年的研發(fā)經(jīng)驗，開發(fā)出了一種溫控型烘箱的溫控方法，包括
指定一組分析條件，所述分析條件至少包含烘箱溫度與流動相流量；
使用所述烘箱溫度與所述流動相流量作為參數(shù)，計算所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值；
計算出所述烘箱的流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值；以及
將所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值和所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值相加，以計算出所述加熱裝置的設(shè)定溫度的上限值；
其中，所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值是為了使所述烘箱的流入口附近的溫度與烘箱內(nèi)部的溫度大體相同所需要的加熱裝置的設(shè)定溫度。
較佳地，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在上述的溫控方法，所述多個分析條件通過使用者輸入數(shù)值來直接指定，或者通過從預(yù)先存儲的分析條件的數(shù)據(jù)文件中選擇來間接地指定。
較佳地，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在上述的溫控方法，所述流動相流量越大，被流動相所奪走的熱量越多，則所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值的值越大。
較佳地，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在上述的溫控方法，在計算出所述加熱裝置的設(shè)定溫度的上限值的步驟之后，還包括通過所述溫度傳感器檢測所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值的時間間隔；以及根據(jù)所述時間間隔來計算出所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的設(shè)定溫度差的臨界值的構(gòu)成。
應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明以上的一般性描述和以下的詳細描述都是示例性和說明性的， 并且旨在為如權(quán)利要求所述的本發(fā)明提供進一步的解釋。


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附圖主要是用于提供對本發(fā)明進一步的理解。附圖示出了本發(fā)明的實施例，并與本說明書一起起到解釋本發(fā)明原理的作用。附圖中
圖I示出了本發(fā)明的溫控方法的主要步驟的流程圖。
圖2示意性地示出了適用本發(fā)明的溫控型烘箱的主要結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細討論本發(fā)明的多個實施例。
圖I示出了本發(fā)明的溫控方法的主要步驟的流程圖。本發(fā)明的溫控型烘箱的溫控方法100包括以下步驟。
步驟101 :指定一組分析條件，所述分析條件至少包含烘箱溫度與流動相流量。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述多個分析條件通過使用者輸入數(shù)值來直接指定，或者通過從預(yù)先存儲的分析條件的數(shù)據(jù)文件中選擇來間接地指定。
步驟102 :使用所述烘箱溫度與所述流動相流量作為參數(shù)，計算所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值。其中，所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值是為了使所述烘箱的流入口附近的溫度與烘箱內(nèi)部的溫度大體相同所需要的加熱裝置的設(shè)定溫度。較佳地，所述流動相流量越大，被流動相所奪走的熱量越多，則所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值的值越大。 比如，流入口側(cè)由于未經(jīng)調(diào)溫的流動相的流入而導(dǎo)致更多的熱被奪走，因此所述流入口側(cè)的設(shè)定溫度的最佳值成為大于烘箱內(nèi)部溫度的值。另外，所述流動相流量越大，被流動相所奪走的熱量越多，因此所述流入口側(cè)的設(shè)定溫度的最佳值的值也變大。
步驟103 :計算出所述烘箱的流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值。例如， 若流入口側(cè)的設(shè)定溫度過高，則所述流入口側(cè)的發(fā)熱會在熱管中傳導(dǎo)，流出口側(cè)溫度傳感器的檢測溫度超過流出口側(cè)的設(shè)定溫度，無法進行流出口側(cè)的溫度控制。為了防止此種情況，在本發(fā)明中，對流出口側(cè)的設(shè)定溫度與流入口側(cè)的設(shè)定溫度的差規(guī)定臨界值。
步驟104 :將所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值和所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值相加，以計算出所述加熱裝置的設(shè)定溫度的上限值。
較佳地，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在上述的溫控方法100中，在計算出所述加熱裝置的設(shè)定溫度的上限值的步驟104之后，還可以包括通過所述溫度傳感器檢測所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值的時間間隔(步驟105);以及根據(jù)所述時間間隔來計算出所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的設(shè)定溫度差的臨界值的構(gòu)成(步驟106)。
圖2示意性地示出了適用本發(fā)明的溫控型烘箱的主要結(jié)構(gòu)。如圖所示，本發(fā)明的溫控型烘箱200主要包括箱體201、烘干腔202、加熱回路203、氣流引導(dǎo)裝置204、加熱裝置205、冷卻回路206、冷卻裝置207、溫度控制裝置208。
箱體201具有烘干腔202。較佳地，所述箱體201的一側(cè)壁具有一箱門211，所述箱體202的箱壁212和箱門211均由隔熱材質(zhì)構(gòu)成
加熱回路203位于所述箱體201內(nèi)部且位于所述烘干腔202外部，所述加熱回路 203中設(shè)置有一氣流引導(dǎo)裝置204。
加熱裝置205設(shè)置于所述箱體201的一側(cè)并位于所述烘干腔202外部，其中所述氣流引導(dǎo)裝置204設(shè)置于所述加熱裝置205的一側(cè)，吸入所述加熱裝置205產(chǎn)生的熱氣以在所述加熱回路203中傳送所述熱氣。
冷卻回路206在所述氣流引導(dǎo)裝置204處與所述加熱回路203導(dǎo)通。較佳地，所述冷卻回路206中還設(shè)置有一風(fēng)扇210，以便在冷卻回路中形成所需的冷氣循環(huán)回路。冷卻裝置207設(shè)置于所述冷卻回路206內(nèi)并位于所述箱體201的外部。
溫度控制裝置208具有至少三個溫度傳感器(未圖示)以及控制單元(未圖示)。所述溫度傳感器分別設(shè)置于所述加熱裝置205、所述冷卻裝置207以及所述烘干腔202內(nèi)，所述控制單元與所述加熱裝置205和所述冷卻裝置207信號連接。這樣，溫度控制裝置208 可以根據(jù)被烘干物料的烘干條件設(shè)定所需的溫度范圍或者溫度變化關(guān)系，并根據(jù)溫度傳感器檢測到的實時溫度數(shù)據(jù)對加熱裝置205和冷卻裝置207進行控制，從而達到精確、快速的溫控烘干效果。
較佳地，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在上述的溫控型烘箱200中，所述加熱裝置 205是電加熱裝置或者液體介質(zhì)加熱裝置,所述冷卻裝置207為一冷卻水回水裝置。
此外，如圖2所示，上述的溫控型烘箱200還可以包括驅(qū)動電機209，設(shè)置于所述箱體201之外并經(jīng)由一轉(zhuǎn)軸與所述氣流引導(dǎo)裝置204相連接，從而對該氣流引導(dǎo)裝置204 實施驅(qū)動。
上述實施例是提供給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來實現(xiàn)或使用本發(fā)明的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可在不脫離本發(fā)明的發(fā)明思想的情況下，對上述實施例做出種種修改或變化，因而本發(fā)明的保護范圍并不被上述實施例所限，而應(yīng)該是符合權(quán)利要求書提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
權(quán)利要求
1.一種溫控型烘箱的溫控方法，包括指定一組分析條件，所述分析條件至少包含烘箱溫度與流動相流量；使用所述烘箱溫度與所述流動相流量作為參數(shù)，計算所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值；計算出所述烘箱的流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值；以及將所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值和所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值相加，以計算出所述加熱裝置的設(shè)定溫度的上限值；其中，所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值是為了使所述烘箱的流入口附近的溫度與烘箱內(nèi)部的溫度大體相同所需要的加熱裝置的設(shè)定溫度。
2.如權(quán)利要求I所述的溫控方法，其特征在于，所述多個分析條件通過使用者輸入數(shù)值來直接指定，或者通過從預(yù)先存儲的分析條件的數(shù)據(jù)文件中選擇來間接地指定。
3.如權(quán)利要求I所述的溫控方法，其特征在于，所述流動相流量越大，被流動相所奪走的熱量越多，則所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值的值越大。
4.如權(quán)利要求I所述的溫控方法，其特征在于，在計算出所述加熱裝置的設(shè)定溫度的上限值的步驟之后，還包括通過所述溫度傳感器檢測所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值的時間間隔；以及根據(jù)所述時間間隔來計算出所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的設(shè)定溫度差的臨界值的構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種溫控型烘箱的溫控方法，包括指定一組分析條件，所述分析條件至少包含烘箱溫度與流動相流量；使用所述烘箱溫度與所述流動相流量作為參數(shù)，計算所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值；計算出所述烘箱的流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值；以及將所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值和所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值相加，以計算出所述加熱裝置的設(shè)定溫度的上限值；其中，所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值是為了使所述烘箱的流入口附近的溫度與烘箱內(nèi)部的溫度大體相同所需要的加熱裝置的設(shè)定溫度。
文檔編號F26B25/22GK102914141SQ20121047639
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者李金昌 申請人:昆山市大金機械設(shè)備廠