專利名稱：高鈦渣電極把持器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高鈦渣電爐領(lǐng)域，特別是高鈦渣電爐中的高鈦渣電極把持器。
背景技術(shù)：
高鈦渣電爐由于起步較晚，采用的電極把持器多為鐵合金礦熱爐把持器，把持器是電爐中的核心大型部件，普通的礦熱爐所使用的電極多為自焙燒電極，電極的重量較輕，而鈦渣爐的電極是實心的石墨電極，電極的重量很大，在工作中自焙燒電極的工作速度為0. 5-0. 75米/分鐘，而鈦渣爐石墨電極的工作速度為0. 5—2. 5米/分鐘。鈦渣爐電極所產(chǎn)生的沖擊加速度力矩是自焙燒電極的5倍。在實際的冶煉工作中，由于鈦渣爐的電極是直接與鋼水引弧工作，靠電極與鐵水之間的電弧工作，電極的電流變化頻繁，電極上下的動作頻繁。而普通自焙燒電極礦熱爐在實際的冶煉過程中，電極是埋在爐料中的，它靠物料的 電阻熱熔化物料，電極靠電流工作，電極的電流變化穩(wěn)定，電極上下的動作很少。在適應(yīng)連續(xù)冶煉方面，電爐的電極由于不斷地?zé)龘p逐漸變短，需要不斷下放電極，才能滿足電極正常的長度使用要求。自焙燒電極的電極把持器在壓放工作中，由于無固定氣囊，往往在壓放電極時電極相對爐中冶煉物料產(chǎn)生相對位置變化，造成電流突然變大無法操控。這樣就造成不能帶電壓放，電爐必須停電壓放電極，造成冶煉時間上的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具備強(qiáng)重高速反應(yīng)能力，在冶煉工作中能夠?qū)崿F(xiàn)電爐電極的帶電壓放及連續(xù)壓放的新型高鈦渣電極把持器。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是高鈦渣電極把持器，它至少包括下把持筒，以及固定在下把持筒上方的上把持筒，石墨電極套接在下把持筒及上把持筒中，其特征是石墨電極底部壓接在固定于下把持筒底部的壓力環(huán)內(nèi)，石墨電極上部壓接在固定于上把持筒頂部的活動氣囊抱閘內(nèi)，上把持筒側(cè)壁處還通過電極升降缸大法蘭與電極升降缸固定連接，石墨電極的頂部壓接在固定氣囊抱閘內(nèi)。所述的壓力環(huán)上方的下把持筒側(cè)壁處還分別固定有爐內(nèi)導(dǎo)電銅管及電極保護(hù)套。所述的爐內(nèi)導(dǎo)電銅管及電極保護(hù)套內(nèi)均接有水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。所述的電極升降缸大法蘭固定于活動氣囊抱閘下方的上把持筒側(cè)壁處，電極升降缸大法蘭還與電極升降缸的活塞端固定，電極升降缸的缸體部分則通過電極升降缸固定座與爐體上一層廠房固定。所述的固定氣囊抱閘本體固定在爐體上一層廠房中。所述的上把持筒頂部通過電極壓放缸固定活動氣囊抱閘，電極壓放缸的缸體部分固定在上把持筒頂部，電極壓放缸的活塞端上部內(nèi)側(cè)連接有活動氣囊抱閘，通過活動氣囊抱閘將石墨電極上部壓接固定。本發(fā)明的有益效果是本高鈦渣電極把持器改變了傳統(tǒng)把持器的不足，實現(xiàn)了電極的帶電壓放與連續(xù)壓放兩種功能。其中帶電壓放只需要對壓力環(huán)減壓、打開活動氣囊抱閘，倒抽電極升降缸，此時石墨電極通過頂部的固定氣囊抱閘固定在一定高度位置，下端的壓力環(huán)及上端的活動氣囊抱閘與石墨電極失去連接關(guān)系，電極升降缸倒抽過程中，把持器整體向上移動，石墨電極底部相對于本把持器底部的長度變長，達(dá)到預(yù)定石墨電極所需長度時，對壓力環(huán)升壓、關(guān)閉活動氣囊抱閘達(dá)到正常的壓力，通過壓力環(huán)及活動氣囊抱閘即可實現(xiàn)對石墨電極的固定，此時打開固定氣囊抱閘，即可完成石墨電極的續(xù)借任務(wù)。續(xù)借電極是首先用電極升降缸抬升石墨電極到規(guī)定位置后，關(guān)閉固定氣囊抱閘，打開活動氣囊抱閘，使電極壓放缸帶動活動氣囊抱閘上升到位，此時關(guān)閉活動氣囊抱閘，打開固定氣囊抱閘，對壓力環(huán)進(jìn)行減壓，電極壓放缸帶動活動氣囊抱閘向下進(jìn)行壓放，通過活動氣囊抱閘帶動石墨電極向下壓放。電極壓放缸壓放到位后，壓力環(huán)升壓到工作壓力后，完成一次壓放，以后類推此過程即可實現(xiàn)電極連續(xù)的自動壓放功能。


下面結(jié)合實施例附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I是本電極把持器的結(jié)構(gòu)示意 圖中1、石墨電極；2、壓力環(huán)；3、電極保護(hù)套；4、爐內(nèi)導(dǎo)電銅管；5、下把持筒；6、上把持筒；7、電極升降缸大法蘭；8、電極壓放缸；9、活動氣囊抱閘；10、電極升降缸；11、固定氣囊抱閘；12、電極升降缸固定座。
具體實施例方式實施例I
如圖I的本電極把持器的結(jié)構(gòu)示意圖所示，它至少包括下把持筒5，以及固定在下把持筒5上方的上把持筒6，石墨電極I套接在下把持筒5及上把持筒6中。下把持筒5底部固定有壓力環(huán)2，壓力環(huán)2將石墨電極I底部壓接固定，壓力環(huán)2上方的下把持筒5側(cè)壁處還分別固定有爐內(nèi)導(dǎo)電銅管4及電極保護(hù)套3。爐內(nèi)導(dǎo)電銅管4及電極保護(hù)套3內(nèi)均接有水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，與現(xiàn)有把持器中結(jié)構(gòu)相同，在此不詳細(xì)說明。上把持筒6頂部固定有活動氣囊抱閘9,活動氣囊抱閘9將石墨電極I上部壓接固定，活動氣囊抱閘9下方的上把持筒6側(cè)壁處與電極升降缸大法蘭7固定連接，電極升降缸大法蘭7還與電極升降缸10的活塞端固定，電極升降缸10的缸體部分則通過電極升降缸固定座12與爐體上一層廠房固定。石墨電極I的頂部連接有固定氣囊抱閘11，通過固定氣囊抱閘11將石墨電極I固定在爐體上一層廠房中的一定高度位置。在電爐正常的冶煉工作時，壓放電極只需要對壓力環(huán)2減壓、打開活動氣囊抱閘9，倒抽電極升降缸10，此時石墨電極I通過頂部的固定氣囊抱閘11固定在一定高度位置，下端的壓力環(huán)2及上端的活動氣囊抱閘9與石墨電極I失去連接關(guān)系，電極升降缸10倒抽過程中，把持器整體向上移動，石墨電極I底部相對于本把持器底部的長度變長，達(dá)到預(yù)定石墨電極I所需長度時，對壓力環(huán)2升壓、關(guān)閉活動氣囊抱閘9達(dá)到正常的壓力，通過壓力環(huán)2及活動氣囊抱閘9即可實現(xiàn)對石墨電極I的固定，此時打開固定氣囊抱閘11，即可完成石墨電極I的續(xù)借任務(wù)。
本電極把持器在進(jìn)行壓放電極時，石墨電極I本體不進(jìn)行任何移動，電爐不需要停電就實現(xiàn)了電極的自動帶電壓放。實施例2
除了自動帶電壓放功能外，本新型高鈦渣電極把持器還可以實現(xiàn)電極連續(xù)的自動壓放功能。上把持筒6頂部通過電極壓放缸8固定活動氣囊抱閘9，電極壓放缸8的缸體部分固定在上把持筒6頂部，電極壓放缸8的活塞端上部內(nèi)側(cè)連接有活動氣囊抱閘9,通過活動氣囊抱閘9將石墨電極I頂部壓接固定。電爐在工作中需要續(xù)借電極時，實際的操作順序為首先用電極升降缸10抬升石墨電極I到規(guī)定位置后，關(guān)閉固定氣囊抱閘11，打開活動氣囊抱閘9，使電極壓放缸8帶動·活動氣囊抱閘9上升到位,此時關(guān)閉活動氣囊抱閘9,打開固定氣囊抱閘11,對壓力環(huán)2進(jìn)行減壓，電極壓放缸8帶動活動氣囊抱閘9向下進(jìn)行壓放,通過活動氣囊抱閘9帶動石墨電極I向下壓放。電極壓放缸8壓放到位后，壓力環(huán)2升壓到工作壓力后，完成一次壓放，以后類推此過程即可實現(xiàn)電極連續(xù)的自動壓放功能。本高鈦渣電極把持器改變了傳統(tǒng)把持器的不足，實現(xiàn)了電極的帶電壓放與連續(xù)壓放兩種功能，并且它的電極升降缸、壓放缸、固定氣囊抱閘、活動氣囊抱閘等怕高溫工作部件全部布置在廠房的爐體上一層廠房中，設(shè)備的工作環(huán)境及檢修條件都很好。所以該種新型高鈦渣電極把持器是一種非常優(yōu)秀的電極把持設(shè)備。本實施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
權(quán)利要求
1.高鈦渣電極把持器，它至少包括下把持筒，以及固定在下把持筒上方的上把持筒，石墨電極套接在下把持筒及上把持筒中，其特征是石墨電極底部壓接在固定于下把持筒底部的壓力環(huán)內(nèi)，石墨電極上部壓接在固定于上把持筒頂部的活動氣囊抱閘內(nèi)，上把持筒側(cè)壁處還通過電極升降缸大法蘭與電極升降缸固定連接，石墨電極的頂部壓接在固定氣囊抱閘內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高鈦渣電極把持器，其特征是所述的壓力環(huán)上方的下把持筒側(cè)壁處還分別固定有爐內(nèi)導(dǎo)電銅管及電極保護(hù)套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高鈦渣電極把持器，其特征是所述的爐內(nèi)導(dǎo)電銅管及電極保護(hù)套內(nèi)均接有水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高鈦渣電極把持器，其特征是所述的電極升降缸大法蘭固 定于活動氣囊抱閘下方的上把持筒側(cè)壁處，電極升降缸大法蘭還與電極升降缸的活塞端固定，電極升降缸的缸體部分則通過電極升降缸固定座與爐體上一層廠房固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高鈦渣電極把持器，其特征是所述的固定氣囊抱閘本體固定在爐體上一層廠房中。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高鈦渣電極把持器，其特征是所述的上把持筒頂部通過電極壓放缸固定活動氣囊抱閘，電極壓放缸的缸體部分固定在上把持筒頂部，電極壓放缸的活塞端上部內(nèi)側(cè)連接有活動氣囊抱閘，通過活動氣囊抱閘將石墨電極上部壓接固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高鈦渣電極把持器，它至少包括下把持筒，以及固定在下把持筒上方的上把持筒，石墨電極套接在下把持筒及上把持筒中，其特征是石墨電極底部壓接在固定于下把持筒底部的壓力環(huán)內(nèi)，石墨電極上部壓接在固定于上把持筒頂部的活動氣囊抱閘內(nèi)，上把持筒側(cè)壁處還通過電極升降缸大法蘭與電極升降缸固定連接，石墨電極的頂部壓接在固定氣囊抱閘內(nèi)。它是一種具備強(qiáng)重高速反應(yīng)能力，在冶煉工作中能夠?qū)崿F(xiàn)電爐電極的帶電壓放及連續(xù)壓放的新型把持器。
文檔編號F27D11/10GK102954698SQ201210425249
公開日2013年3月6日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者王永剛, 張樹琢, 王松林, 司立峰 申請人:西安合元冶金設(shè)備工程有限責(zé)任公司