專利名稱：一種石英管式均勻焙燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石英管式保護氣氛焙燒爐，尤其是涉及一種石英管式均勻焙燒爐。
背景技術(shù)：
石英管爐具有耐高溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點，在化工、電池材料等行業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品時，需要對被研發(fā)的產(chǎn)品進行加熱焙燒。中國專利公開了一種用于焙燒物料的石英管爐，(公開號CN2736724Y)，該系統(tǒng)主要包括加熱爐體、石英管、氣體配給系統(tǒng)，但是這種傳統(tǒng)的石英管焙燒爐有效的焙燒只是在爐管中部區(qū)域約2 3個匣缽，左右兩端由 于散熱原因，導(dǎo)致都達不到焙燒溫度，所以不能在該區(qū)域中焙燒，導(dǎo)致熱利用率低，焙燒質(zhì)量一般。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種石英管式均勻焙燒爐，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的焙燒爐有效的焙燒只是爐管的中部區(qū)域，約2-3個匣缽，左右兩端由于散熱原因?qū)е露歼_不到所需的焙燒溫度，所以不能在該區(qū)域焙燒，熱利用率較低，焙燒的質(zhì)量一般等的技術(shù)問題。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
本發(fā)明的一種石英管式均勻焙燒爐，包括上框架，所述的上框架上架設(shè)有傳動軸，傳動軸通過波紋管接頭、金屬波紋管與玻璃封裝接頭與石英管端部相連接。石英爐管外設(shè)有爐體，爐體設(shè)在上框架上，石英爐管內(nèi)部設(shè)有可存放粉體的透氣小罐，透氣小罐的兩端通過陶瓷套管與傳動軸連接。本發(fā)明將靜止不動的石英爐管變?yōu)檗D(zhuǎn)動，石英爐管的兩端分別連接由金屬波紋管與硼硅玻璃的封裝接頭，封裝接頭上的硼硅玻璃零件上的內(nèi)錐面與石英爐管端的外錐面緊密相接，保證接頭不漏氣及傳遞轉(zhuǎn)動爐管的轉(zhuǎn)矩。兩個封裝接頭又分別連接功能不同的傳動軸，右端的傳動軸連接爐管轉(zhuǎn)動的傳動系統(tǒng)，由電機、減速器、鏈傳動拖動。左端的傳動軸連接進出料口。兩端傳動軸都由裝在上框架上的滾輪托架支承，石英爐管外設(shè)有爐體，爐體設(shè)在上框架上，石英管內(nèi)部設(shè)有存放焙燒粉體的透氣小罐，而不是用陶瓷匣缽來裝焙燒物料，透氣小罐兩端有陶瓷套管及軟彈簧將透氣小罐在爐體中部固定，爐管轉(zhuǎn)動，透氣小罐跟隨轉(zhuǎn)動，同時將小罐中的物料不停地翻轉(zhuǎn)，使焙燒粉體加熱均勻。透氣的小罐上的透氣孔徑要小于物料的粒徑。作為優(yōu)選，所述的硼硅玻璃與金屬波紋管封裝接頭，是有兩個零件組成，一件為通氣密封罩為硼娃玻璃制成，另一件波紋管接頭為永磁合金制成，硼娃玻璃與金屬波紋管接頭之間連接處通過釬焊固定在一起。硼硅玻璃接頭零件和波紋管零件要先進行充分清洗表面，洗干凈后將兩個零件裝配在一起，在封裝接頭處進行釬焊，釬焊的釬料用BAg72Cu銀基釬料及采用QJlOl釬劑，采用釬劑的目的是將硼硅玻璃的零件釬焊處的接觸表面搞干凈，去除硼硅玻璃和釬料表面的氧化物和油污雜質(zhì)，保護釬料和硼硅玻璃的接觸面不被氧化，增加釬料的潤濕性和毛細流動性。釬劑的熔點應(yīng)低于釬料。釬焊時，將銀基釬料和釬劑放在接頭的間隙之間，釬料和釬劑有良好的潤濕性，和填縫能力。故當被釬焊的零件與釬料加熱到稍高于釬料熔點25-60°C時，釬料能填滿間隙，加熱到580°C保溫O. 5-1小時，以保證加熱均勻，并促使釬料和硼硅玻璃及金屬相互擴散形成牢固結(jié)合連接，形成一件硼硅玻璃與金屬材料封裝接頭。作為優(yōu)選，所述的透氣小罐包括有框架，框架上用焊接方法將不銹鋼絲網(wǎng)固定在框架上，框架的一端設(shè)有蓋體?？蚣苁怯幸粋€凹形的圓柱底及一個空心的圓柱將其平行拉開，在拉開處，在該兩件的空心圓柱的內(nèi)壁上，間隔焊6根等長的不銹鋼鋼筋，形成一個四周能透氣的圓柱形框架，框架另一端設(shè)有蓋體，可以打開，形成的小罐只能透氣不能漏粉。作為優(yōu)選，所述的上框架下部設(shè)有鉸接，固定于下框架右側(cè)頂部，下框架上又設(shè)一套搖擺機構(gòu)，擺動支點位于下框架支架上，擺動支點與擺桿鉸接，擺桿上端通過滑塊件連接上框架，在擺桿上有滑塊，該滑塊又與曲柄鉸接，曲柄另一端與電機及減速機連接。上框架 的下部鉸接在下框架上，下框架上設(shè)在一套使上框架繞鉸接上下擺動的機構(gòu)，搖擺機構(gòu)也由電機驅(qū)動。設(shè)備工作時，石英爐管既轉(zhuǎn)動，又跟隨上框架一起上下擺動，從而使焙燒的粉體在石英爐管中實現(xiàn)三維無規(guī)則運動，使焙燒的粉體加熱非常均勻，煅燒物料的品質(zhì)優(yōu)異。作為優(yōu)選，所述的爐體上設(shè)有溫控系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)連通爐體內(nèi)部。溫控系統(tǒng)可以隨時監(jiān)測爐體內(nèi)的溫度，從而可以隨時控制體內(nèi)的溫度，保證焙燒的效果。作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動裝置包括有傳動軸上連接的鏈輪傳動系統(tǒng)，鏈輪傳動系統(tǒng)通過減速機連接有電機。鏈輪傳動系統(tǒng)也可以替換成其它能夠使傳動軸轉(zhuǎn)動的機構(gòu)。作為優(yōu)選，所述的傳動軸與上框架之間設(shè)有滾輪。滾輪可以使得傳動軸轉(zhuǎn)動地更加順暢。作為優(yōu)選，所述的透氣小罐的其中一端通過陶瓷套管24連接軟彈簧25將其固定。防止小罐在石英爐管內(nèi)亂動，壓緊彈簧用來消除透氣小罐、陶瓷套管受熱膨脹、冷卻時收縮對定位固定的影響。作為優(yōu)選，所述的不銹鋼絲網(wǎng)上的孔為1800-2000目。不銹鋼絲網(wǎng)上的孔應(yīng)小于焙燒物料的粒徑，防止物料透過不銹鋼絲網(wǎng)外漏。作為優(yōu)選，所述的傳動軸的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，其中一個旋轉(zhuǎn)接頭的外端設(shè)有氮氣出口，另一個旋轉(zhuǎn)接頭的外端設(shè)有氮氣入口。因此，本發(fā)明克服了傳統(tǒng)的固定式石英管焙燒爐的缺陷，將其固定不轉(zhuǎn)動的石英爐管變成可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)爐，并將其固定于一個能擺動的框架平臺上，可以使焙燒的物料在石英管中實現(xiàn)三維運動，被焙燒的物料能受到均勻的加熱，提高了焙燒粉體的性能與品質(zhì)。


附圖I是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意 附圖2是本發(fā)明波紋管接頭和金屬波紋管與玻璃封裝接頭的連接示意 附圖3是本發(fā)明透氣小罐的結(jié)構(gòu)示意 附圖4是圖3的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號上框架I、傳動軸2、波紋管接頭3、金屬波紋管與玻璃封裝接頭4、石英爐管5、爐體6、透氣小罐7、旋轉(zhuǎn)接頭8、氮氣出口 9、擺動支點10、氮氣入口11、下框架12、鉸接13、擺桿14、滑塊件15、滑塊16、曲柄17、電機及減速機18、溫控系統(tǒng)19、鏈輪傳動系統(tǒng)20、減速機21、電機22、滾輪23、陶瓷套管24、軟彈簧25、框架26、不銹鋼絲網(wǎng)27、罐蓋28。
具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖 ，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例本例的一種石英管式均勻焙燒爐，如圖1，包括上框架1，上框架下部通過鉸接13鉸接有下框架12，下框架上設(shè)有擺動支點10，擺動支點鉸接有擺桿14，擺桿上端通過滑塊件15連接上框架，擺桿上滑動連接有滑塊16，滑塊鉸接有曲柄17，曲柄連接電機及減速機18。上框架上架設(shè)有傳動軸2，傳動軸通過波紋管接頭3和金屬波紋管與玻璃封裝接頭4連接，封裝接頭上的硼硅玻璃零件的內(nèi)錐面與石英爐管5兩端的外錐面緊密相連。石英爐管外設(shè)有爐體6，爐體設(shè)在上框架上，爐體上設(shè)有溫控系統(tǒng)19，溫控系統(tǒng)連通爐體內(nèi)部。石英爐管內(nèi)部設(shè)有可存放粉體的透氣小罐7，透氣小罐的兩端分別通過陶瓷套管24與兩端的傳動軸2連接。透氣小罐的其中一端用陶瓷套管24及軟彈簧25將透氣小罐固定，定位于爐管中部。如圖2，金屬波紋管與玻璃封裝接頭4為永磁合金制成的波紋管與硼硅玻璃相連接，封裝接頭處通過釬焊將硼硅玻璃與波紋管固定在一起。如圖3、圖4，透氣小罐7包括有框架26，框架上固定有不銹鋼絲網(wǎng)27，框架的一端設(shè)有罐蓋28。不銹鋼絲網(wǎng)上的孔為1800-2000目。傳動軸的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭8，其中一個旋轉(zhuǎn)接頭的外端設(shè)有氮氣出口9，另一個旋轉(zhuǎn)接頭的外端設(shè)有氮氣入口 11。使用時，在電機及減速機18的驅(qū)動下，曲柄17帶動滑塊16在擺桿14上滑動，從而使擺桿繞擺動支點10上下擺動，擺桿推動上框架I可以繞鉸接13進行上下擺動，從而使得石英爐管5也跟著上下擺動，擺動時石英爐管傾斜，粉體在石英爐管的透氣小罐7中軸向運動。同時電機22驅(qū)動傳動軸2轉(zhuǎn)動，從而通過金屬波紋管與玻璃封裝接頭4使石英爐管5轉(zhuǎn)動，透氣小罐7也在石英爐管帶動下同時旋轉(zhuǎn)，從而使焙燒的物料實現(xiàn)三維無規(guī)則運動。以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種石英管式均勻焙燒爐，包括上框架(I)，其特征在于所述的上框架(I)上架設(shè)有傳動軸(2 )，傳動軸通過波紋管接頭(3 )、金屬波紋管與玻璃封裝接頭(4)與石英管(5 )端部相連接，石英爐管外設(shè)有爐體(6)，爐體設(shè)在上框架上，石英爐管內(nèi)部設(shè)有可存放粉體的透氣小罐(7)，透氣小罐的兩端通過陶瓷套管(24)與傳動軸(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種石英管式均勻焙燒爐，其特征在于所述的金屬波紋管與玻璃封裝接頭(4)為永磁合金制成的波紋管與硼硅玻璃相連接，連接接頭之間通過釬焊固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種石英管式均勻焙燒爐，其特征在于所述的透氣小罐(7)包括有框架(26)，框架上固定有不銹鋼絲網(wǎng)(27)，框架的一端設(shè)有罐蓋(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種石英管式均勻焙燒爐，其特征在于所述的上框架(1)下部設(shè)有鉸接(13)，固定于下框架(12)右側(cè)頂部，下框架上又設(shè)一套搖擺機構(gòu)，擺動支點(10)位于下框架支架上，擺動支點與擺桿(14)鉸接，擺桿上端通過滑塊件(15)連接上框架，在擺桿上有滑塊(16)，該滑塊又與曲柄(17)鉸接，曲柄另一端與電機及減速機(18)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種石英管式均勻焙燒爐，其特征在于所述的爐體(6)上設(shè)有溫控系統(tǒng)(19 )，溫控系統(tǒng)連通爐體內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種石英管式均勻焙燒爐，其特征在于所述的驅(qū)動裝置包括有傳動軸(2 )上連接的鏈輪傳動系統(tǒng)(20 )，鏈輪傳動系統(tǒng)通過減速機(21)連接有電機(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種石英管式均勻焙燒爐，其特征在于所述的傳動軸(2)與上框架(I)之間設(shè)有滾輪(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種石英管式均勻焙燒爐，其特征在于所述的透氣小罐(7)的其中一端通過陶瓷套管(24)連接軟彈簧(25)將其固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石英管式均勻焙燒爐，其特征在于所述的不銹鋼絲網(wǎng)(10)上的孔為1800-2000目。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種石英管式均勻焙燒爐，其特征在于所述的傳動軸(2)的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭(8)，其中一個旋轉(zhuǎn)接頭的外端設(shè)有氮氣出口(9)，另一個旋轉(zhuǎn)接頭的外端設(shè)有氮氣入口( 11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種石英管式保護氣氛焙燒爐，尤其是涉及一種石英管式均勻焙燒爐。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的焙燒爐有效的焙燒只是爐管的中部區(qū)域，約2-3個匣缽，左右兩端由于散熱原因?qū)е露歼_不到所需的焙燒溫度，所以不能在該區(qū)域焙燒，熱利用率較低，焙燒的質(zhì)量一般等的技術(shù)問題。本發(fā)明包括上框架，上框架上架設(shè)有傳動軸，傳動軸連接驅(qū)動裝置，傳動軸通過波紋管接頭固定有通氣密封罩，通氣密封罩另一端固定有石英爐管，石英爐管外設(shè)有爐體，爐體設(shè)在上框架上，石英爐管內(nèi)部設(shè)有可存放粉體的透氣小罐，透氣小罐的兩端通過轉(zhuǎn)軸與傳動軸連接。
文檔編號F27B7/20GK102889782SQ20121032017
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者顧建鋒, 王葉滔, 劉云 申請人:杭州金馬能源科技有限公司