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溫度控制系統(tǒng)、溫度控制方法和空調(diào)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4624613閱讀:117來源:國(guó)知局
專利名稱:溫度控制系統(tǒng)、溫度控制方法和空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及溫度控制技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種溫度控制系統(tǒng)、一種溫度控制方法和一種空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
工程車輛空調(diào)系統(tǒng)的溫度傳感器主要作用為采集空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器上面一個(gè)合適點(diǎn)的溫度,然后將溫度值轉(zhuǎn)化為對(duì)應(yīng)的電壓或者電流的信號(hào),空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的判斷處理,當(dāng)溫度值小于或等于壓縮機(jī)停止工作的節(jié)點(diǎn)值時(shí),停止壓縮機(jī)工作,當(dāng)溫度值大于或等于壓縮機(jī)開始工作的節(jié)點(diǎn)值時(shí),啟動(dòng)壓縮機(jī)工作,從而保證了壓縮機(jī)的正常工作。在相關(guān)技術(shù)中,工程車輛空調(diào)系統(tǒng)的溫度傳感器往往容易損壞,形成故障。損壞的主要部位是溫度傳感器的探頭,因?yàn)樘筋^上面的密封膠不嚴(yán),加之外殼內(nèi)容易積水,探頭內(nèi)積水在溫度傳感器的電阻旁邊形成旁路電阻,與其阻值并聯(lián),這樣使溫度傳感器的阻值變小,而阻值與溫度是一個(gè)相反的對(duì)應(yīng)關(guān)系,阻值越小,對(duì)應(yīng)的溫度越高。這樣可能導(dǎo)致溫度傳感器正常的阻值對(duì)應(yīng)的某一溫度點(diǎn)(如2V ),此時(shí)壓縮機(jī)必須停止工作,而實(shí)際情況是因阻值變小,對(duì)應(yīng)的溫度值大于此溫度值,積水越多,旁路電阻越多,并聯(lián)后得到的阻值越小,溫度越高,這樣壓縮機(jī)不僅不會(huì)停止工作,反而繼續(xù)工作,而實(shí)際溫度越來越小,結(jié)冰越來越嚴(yán)重,最終溫度傳感器失效,空調(diào)失效。所以如何保證溫度傳感器的正常工作,減少其失效的風(fēng)險(xiǎn),對(duì)于空調(diào)的正常運(yùn)行,起到一個(gè)非常關(guān)鍵的作用。因此需要一種新的溫度控制技術(shù),可以更好地保證溫度控制系統(tǒng)的正常工作,減少失效的風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)維修周期,降低維修成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種新的溫度控制系統(tǒng),可以更好地保證溫度控制系統(tǒng)的正常工作,減少失效的風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)維修周期,降低維修成本。有鑒于此,本發(fā)明提供了一種溫度控制系統(tǒng),包括多個(gè)溫度感應(yīng)裝置,用于檢測(cè)需要進(jìn)行溫度控制的區(qū)域的溫度,并生成對(duì)應(yīng)的溫度信號(hào);以及處理裝置,連接至所述多個(gè)溫度感應(yīng)裝置,用于根據(jù)來自每個(gè)所述溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào),對(duì)設(shè)置在所述區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制,以使所述區(qū)域的溫度值處于預(yù)設(shè)的溫度值范圍。在該技術(shù)方案中,通過多個(gè)溫度感應(yīng)裝置,對(duì)待溫控區(qū)域,如車輛駕駛室內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)。在檢測(cè)溫度時(shí),具體地,一種情況下可以通過對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器的溫度進(jìn)行采樣,以獲取這里的空調(diào)系統(tǒng)的溫度。根據(jù)得到的多個(gè)溫度信號(hào),對(duì)該待溫控區(qū)域的溫度進(jìn)行控制,比如相比于預(yù)設(shè)或用戶設(shè)定的溫度值或溫度值范圍,若檢測(cè)到的溫度過高,則進(jìn)行降溫控制,若檢測(cè)到的溫度過低,則進(jìn)行升溫控制。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述處理裝置具體包括信號(hào)接收單元,用于接收來自所述多個(gè)溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào);計(jì)算單元,獲取來自所述信號(hào)接收單元的所有的溫度信號(hào),并計(jì)算得到所述所有的溫度信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度值的均值;以及控制單元,根據(jù)所述均值對(duì)所述空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制,以使所述區(qū)域的溫度值處于所述預(yù)設(shè)的溫度值范圍。在該技術(shù)方案中,通過多個(gè)溫度感應(yīng)裝置同時(shí)對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè),使對(duì)溫度的判斷更加準(zhǔn)確,從而使溫度控制更加準(zhǔn)確,溫度控制系統(tǒng)更加可靠。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述處理裝置還包括比較單元,用于比較每個(gè)所述溫度感應(yīng)裝置在預(yù)設(shè)的時(shí)間段內(nèi)檢測(cè)到的溫度;判斷單元,若所述信號(hào)接收單元未接收到對(duì)應(yīng)的溫度信號(hào)或所述比較單元的比較結(jié)果為所述溫度的數(shù)值在所述時(shí)間段內(nèi)持續(xù)上升,則判定所述溫度感應(yīng)裝置已損壞,并使得所述信號(hào)接收單元停止接收來自對(duì)應(yīng)的溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào);所述計(jì)算單元還用于計(jì)算剩余的未損壞的溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度值的均值。 在該技術(shù)方案中,可以對(duì)溫度感應(yīng)裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行判斷,在沒有信號(hào)或信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度異常時(shí),判斷溫度感應(yīng)裝置損壞,則可以及時(shí)停止接收已損壞的溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào),并利用其他的溫度感應(yīng)裝置繼續(xù)進(jìn)行溫度感應(yīng),從而延長(zhǎng)了維修周期,提高了效率。這里對(duì)溫度的計(jì)算、溫度感應(yīng)裝置是否損壞的判斷等,均可以由微處理器如單片機(jī)、DSP(Digital Signal Processor,數(shù)字信號(hào)處理器)等來完成。 在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述處理裝置還包括電平置位單元,將所述判斷單元判定為已損壞的溫度感應(yīng)裝置的端口置為低電平,使所述溫度感應(yīng)裝置停止工作。在該技術(shù)方案中,處理裝置在判斷溫度感應(yīng)裝置已損壞時(shí),將已損壞的溫度感應(yīng)裝置的端口電壓置為低電平,可以方便維修;同時(shí),也可以不進(jìn)行立即維修,而利用其他的正常狀態(tài)下的溫度感應(yīng)裝置進(jìn)行溫度檢測(cè),從而延長(zhǎng)了維修周期。這里的置位功能,同樣可以由上述微處理器完成。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述處理裝置還包括數(shù)量獲取單元,獲取已損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量;以及警報(bào)單元,根據(jù)所述數(shù)量獲取單元的獲取結(jié)果,若所述數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)的數(shù)量數(shù)值范圍時(shí),則進(jìn)行對(duì)應(yīng)方式的警報(bào)處理。在該技術(shù)方案中,處理裝置可以獲取已損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量,從而根據(jù)所獲取的數(shù)量的不同,而采用不同的報(bào)警方式進(jìn)行報(bào)警,這樣用戶根據(jù)報(bào)警方式的不同很容易判斷出已損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量,然后根據(jù)具體情況做出相應(yīng)的處理,比如設(shè)定為在有一個(gè)溫度感應(yīng)裝置損壞時(shí),發(fā)出一聲“嘟”的警報(bào)聲,在有N個(gè)溫度感應(yīng)裝置損壞時(shí),發(fā)出N聲“嘟”的警報(bào)聲。這樣的報(bào)警信號(hào)給用戶提供了更多具體的內(nèi)容,使用戶可以更方便地獲取系統(tǒng)的損壞情況,從而及時(shí)做出處理,可以更及時(shí)的對(duì)溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),提高了工作效率。當(dāng)然,顯然也可以僅在已損壞或未損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時(shí)才進(jìn)行警報(bào),比如只有已損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量達(dá)到總數(shù)量的2/3以上時(shí),才進(jìn)行報(bào)警,而該預(yù)定數(shù)值顯然可以由廠商預(yù)設(shè)或用戶手動(dòng)設(shè)定。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述處理裝置還包括顯示單元,將所述溫度感應(yīng)裝置檢測(cè)到的溫度在顯示屏上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。在該技術(shù)方案中,將溫度感應(yīng)裝置檢測(cè)到的溫度在顯示屏上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示,使用戶可以直觀地獲取所監(jiān)測(cè)裝置的溫度信息,方便及時(shí)獲取所監(jiān)測(cè)裝置的狀況,從而在所監(jiān)測(cè)裝置出現(xiàn)問題時(shí),及時(shí)做出適當(dāng)?shù)奶幚?,防止系統(tǒng)進(jìn)一步損壞。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述溫度感應(yīng)裝置包括溫度傳感器。在該技術(shù)方案中,采用溫度傳感器檢測(cè)溫度,靈敏度高,易于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明還提供了一種溫度控制方法,包括步驟202,利用多個(gè)溫度感應(yīng)裝置檢測(cè)需要進(jìn)行溫度控制的區(qū)域的溫度,并生成對(duì)應(yīng)的溫度信號(hào);步驟204,根據(jù)所有的溫度信號(hào)對(duì)設(shè)置在所述區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制,以使所述區(qū)域的溫度值處于預(yù)設(shè)的溫度值范圍。在該技術(shù)方案中,通過多個(gè)溫度感應(yīng)裝置,對(duì)待溫控區(qū)域,如車輛駕駛室內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)。在檢測(cè)溫度時(shí),具體地,一種情況下可以通過對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器的溫度進(jìn)行采樣,以獲取這里的空調(diào)系統(tǒng)的溫度。根據(jù)得到的多個(gè)溫度信號(hào),對(duì)該待溫控區(qū)域的溫度進(jìn)行控制,比如相比于預(yù)設(shè)或用戶設(shè)定的溫度值或溫度值范圍,若檢測(cè)到的溫度過高,則進(jìn)行降溫控制,若檢測(cè)到的溫度過低,則進(jìn)行升溫控制。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述步驟204具體包括計(jì)算得到所述所有的溫度信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度值的均值,并根據(jù)所述均值對(duì)所述空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制,以使所述區(qū)域的溫度值處于所述預(yù)設(shè)的溫度值范圍。在該技術(shù)方案中,采用多個(gè)溫度感應(yīng)裝置檢測(cè)蒸發(fā)器的溫度,使對(duì)溫度的判斷更加準(zhǔn)確,從而使溫度控制更加準(zhǔn)確,溫度控制系統(tǒng)更加可靠。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述步驟204還包括判定未接收到對(duì)應(yīng)的溫度信號(hào)的溫度感應(yīng)裝置已損壞;比較每個(gè)所述溫度感應(yīng)裝置在預(yù)設(shè)的時(shí)間段內(nèi)檢測(cè)到的溫度,若所述溫度的數(shù)值在所述時(shí)間段內(nèi)持續(xù)上升,則判定所述溫度感應(yīng)裝置已損壞,并停止接收來自對(duì)應(yīng)的溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào);以及計(jì)算剩余的未損壞的溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度值的均值,并根據(jù)所述均值對(duì)所述空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制。在該技術(shù)方案中,可以對(duì)溫度感應(yīng)裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行判斷,在沒有信號(hào)或信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度異常時(shí),判斷溫度感應(yīng)裝置損壞,則可以及時(shí)停止接收已損壞的溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào),并利用其他的溫度感應(yīng)裝置繼續(xù)進(jìn)行溫度感應(yīng),從而延長(zhǎng)了維修周期,提高了效率。這里對(duì)溫度的計(jì)算、溫度感應(yīng)裝置是否損壞的判斷等,均可以由微處理器如單片機(jī)、DSP等來完成。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,在判定存在已損壞的溫度感應(yīng)裝置時(shí),還包括將判定為已損壞的溫度感應(yīng)裝置的端口置為低電平,使所述溫度感應(yīng)裝置停止工作。在該技術(shù)方案中,處理裝置在判斷溫度感應(yīng)裝置已損壞時(shí),將已損壞的溫度感應(yīng)裝置的端口電壓置為低電平,可以方便維修;同時(shí),也可以不進(jìn)行立即維修,而利用其他的正常狀態(tài)下的溫度感應(yīng)裝置進(jìn)行溫度檢測(cè),從而延長(zhǎng)了維修周期。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括獲取已損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量,若所述數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)的數(shù)量數(shù)值范圍時(shí),則進(jìn)行對(duì)應(yīng)方式的警報(bào)處理。在該技術(shù)方案中,處理裝置可以獲取已損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量,從而根據(jù)所獲取的數(shù)量的不同,而采用不同的報(bào)警方式進(jìn)行報(bào)警,這樣用戶根據(jù)報(bào)警方式的不同很容易判斷出已損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量,然后根據(jù)具體情況做出相應(yīng)的處理,比如設(shè)定為在有一個(gè)溫度感應(yīng)裝置損壞時(shí),發(fā)出一聲“嘟”的警報(bào)聲,在有N個(gè)溫度感應(yīng)裝置損壞時(shí),發(fā)出N聲“嘟”的警報(bào)聲。這樣的報(bào)警信號(hào)給用戶提供了更多具體的內(nèi)容,使用戶可以更方便地獲取系統(tǒng)的損壞情況,從而及時(shí)做出處理,可以更及時(shí)的對(duì)溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),提高了工作效率。當(dāng)然,顯然也可以僅在已損壞或未損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時(shí)才進(jìn)行警報(bào),比如只有已損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量達(dá)到總數(shù)量的2/3以上時(shí),才進(jìn)行報(bào)警,而該預(yù)定數(shù)值顯然可以由廠商預(yù)設(shè)或用戶手動(dòng)設(shè)定。本發(fā)明還提供了一種空調(diào)系統(tǒng),包括上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的溫度控制系統(tǒng)。綜上所述,采用了多個(gè)溫度感應(yīng)裝置檢測(cè)蒸發(fā)器的溫度,可以更好地保證溫度控制系統(tǒng)的正常工作,減少失效的風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)了維修周期,降低了維修成本;而且處理裝置可以獲取已損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量,從而根據(jù)所獲取的數(shù)量的不同,而采用不同的報(bào)警方式進(jìn)行報(bào)警,這樣用戶根據(jù)報(bào)警方式的不同很容易判斷出已損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量,然后根據(jù)具體情況做出相應(yīng)的處理,這樣的報(bào)警信號(hào)給用戶提供了更多具體的內(nèi)容,使用戶可以更方便地獲取系統(tǒng)的損壞情況,從而及時(shí)做出處理,可以更及時(shí)地對(duì)溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),提高了工作效率。


圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的溫度控制系統(tǒng)的框圖;圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的溫度控制方法的流程圖;圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)的框圖;圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)的示意圖;圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)溫度分布的示意圖。
具體實(shí)施例方式為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方法來實(shí)施,因此,本發(fā)明并不限于下面公開的具體實(shí)施例的限制。圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的溫度控制系統(tǒng)的框圖。如圖I所示,本發(fā)明提供了一種溫度控制系統(tǒng)100,包括多個(gè)溫度感應(yīng)裝置102,用于檢測(cè)需要進(jìn)行溫度控制的區(qū)域的溫度,并生成對(duì)應(yīng)的溫度信號(hào);以及處理裝置104,連接至多個(gè)溫度感應(yīng)裝置102,用于根據(jù)來自每個(gè)溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào),對(duì)設(shè)置在該區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制,以使該區(qū)域的溫度值處于預(yù)設(shè)的溫度值范圍。在該技術(shù)方案中,通過多個(gè)溫度感應(yīng)裝置102,對(duì)待溫控區(qū)域,如車輛駕駛室內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)。在檢測(cè)溫度時(shí),具體地,一種情況下可以通過對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器的溫度進(jìn)行采樣,以獲取這里的空調(diào)系統(tǒng)的溫度。根據(jù)得到的多個(gè)溫度信號(hào),對(duì)該待溫控區(qū)域的溫度進(jìn)行控制,比如相比于預(yù)設(shè)或用戶設(shè)定的溫度值或溫度值范圍,若檢測(cè)到的溫度過高,則進(jìn)行降溫控制,若檢測(cè)到的溫度過低,則進(jìn)行升溫控制。在上述技術(shù)方案中,處理裝置104具體包括信號(hào)接收單元104A,用于接收來自多個(gè)溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào);計(jì)算單元104B,獲取來自信號(hào)接收單元104A的所有的溫度信號(hào),并計(jì)算得到所有的溫度信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度值的均值;以及控制單元104C,根據(jù)得到的均值對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制,以使區(qū)域的溫度值處于預(yù)設(shè) 的溫度值范圍。通過該技術(shù)方案,可以更好地保證溫度控制系統(tǒng)的正常工作,減少失效的風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)了維修周期,降低了維修成本;另外,通過計(jì)算得到的所有溫度信號(hào)的均值,使對(duì)溫度的判斷更加準(zhǔn)確,從而使溫度控制更加準(zhǔn)確,溫度控制系統(tǒng)更加可靠。
在上述技術(shù)方案中,處理裝置104還包括比較單元104D,用于比較每個(gè)溫度感應(yīng)裝置102在預(yù)設(shè)的時(shí)間段內(nèi)檢測(cè)到的溫度;判斷單元104E,若信號(hào)接收單元104A未接收到對(duì)應(yīng)的溫度信號(hào)或比較單元104D的比較結(jié)果為溫度的數(shù)值在時(shí)間段內(nèi)持續(xù)上升,則判定溫度感應(yīng)裝置102已損壞,并使得信號(hào)接收單元104A停止接收來自對(duì)應(yīng)的溫度感應(yīng)裝置102的溫度信號(hào);計(jì)算單元104B還用于計(jì)算剩余的未損壞的溫度感應(yīng)裝置102的溫度信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度值的均值。在該技術(shù)方案中,可以對(duì)溫度感應(yīng)裝置102的工作狀態(tài)進(jìn)行判斷,在沒有信號(hào)或信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度異常時(shí),判斷溫度感應(yīng)裝置損壞,則可以及時(shí)停止接收已損壞的溫度感應(yīng) 裝置的溫度信號(hào),并利用其他的溫度感應(yīng)裝置繼續(xù)進(jìn)行溫度感應(yīng),從而延長(zhǎng)了維修周期,提高了效率。這里對(duì)溫度的計(jì)算、溫度感應(yīng)裝置是否損壞的判斷等,均可以由微處理器如單片機(jī)、DSP (Digital Signal Processor,數(shù)字信號(hào)處理器)等來完成。在上述技術(shù)方案中,處理裝置104還包括電平置位單元104F,將判斷單元104E判定為已損壞的溫度感應(yīng)裝置的端口置為低電平,使溫度感應(yīng)裝置102停止工作。在該技術(shù)方案中,處理裝置在判斷溫度感應(yīng)裝置102已損壞時(shí),將已損壞的溫度感應(yīng)裝置102的端口電壓置為低電平,可以方便維修;同時(shí),也可以不進(jìn)行立即維修,而利用其他的正常狀態(tài)下的溫度感應(yīng)裝置進(jìn)行溫度檢測(cè),從而延長(zhǎng)了維修周期。這里的置位功能,同樣可以由上述微處理器完成。在上述技術(shù)方案中,處理裝置104還包括數(shù)量獲取單元104G,獲取已損壞的溫度感應(yīng)裝置102的數(shù)量;以及警報(bào)單元104H,根據(jù)數(shù)量獲取單元104G的獲取結(jié)果,若數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)的數(shù)量數(shù)值范圍時(shí),則進(jìn)行對(duì)應(yīng)方式的警報(bào)處理。在該技術(shù)方案中,處理裝置可以獲取已損壞的溫度感應(yīng)裝置102的數(shù)量,從而根據(jù)所獲取的數(shù)量的不同,而采用不同的報(bào)警方式進(jìn)行報(bào)警,這樣用戶根據(jù)報(bào)警方式的不同很容易判斷出已損壞的溫度感應(yīng)裝置102的數(shù)量,然后根據(jù)具體情況做出相應(yīng)的處理,比如設(shè)定為在有一個(gè)溫度感應(yīng)裝置102損壞時(shí),發(fā)出一聲“嘟”的警報(bào)聲,在有N個(gè)溫度感應(yīng)裝置102損壞時(shí),發(fā)出N聲“嘟”的警報(bào)聲。這樣的報(bào)警信號(hào)給用戶提供了更多具體的內(nèi)容,使用戶可以更方便地獲取系統(tǒng)的損壞情況,從而及時(shí)做出處理,可以更及時(shí)的對(duì)溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),提高了工作效率。當(dāng)然,顯然也可以僅在已損壞或未損壞的溫度感應(yīng)裝置102的數(shù)量達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時(shí)才進(jìn)行警報(bào),比如只有已損壞的溫度感應(yīng)裝置102的數(shù)量達(dá)到總數(shù)量的2/3以上時(shí),才進(jìn)行報(bào)警,而該預(yù)定數(shù)值顯然可以由廠商預(yù)設(shè)或用戶手動(dòng)設(shè)定。在上述技術(shù)方案中,處理裝置104還包括顯示單元1041,將溫度感應(yīng)裝置102檢測(cè)到的溫度在顯示屏上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。在該技術(shù)方案中,將溫度感應(yīng)裝置102檢測(cè)到的溫度在顯示屏上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示,使用戶可以直觀地獲取所監(jiān)測(cè)裝置的溫度信息,方便及時(shí)獲取所監(jiān)測(cè)裝置的狀況,從而在所監(jiān)測(cè)裝置出現(xiàn)問題時(shí),及時(shí)做出適當(dāng)?shù)奶幚?,防止系統(tǒng)進(jìn)一步損壞。在上述技術(shù)方案中,溫度感應(yīng)裝置102包括溫度傳感器。在該技術(shù)方案中,采用溫度傳感器檢測(cè)溫度,靈敏度高,易于實(shí)現(xiàn)。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的溫度控制方法的流程圖。本發(fā)明還提供了一種溫度控制方法,如圖2所示,包括步驟202,利用多個(gè)溫度感應(yīng)裝置檢測(cè)需要進(jìn)行溫度控制的區(qū)域的溫度,并生成對(duì)應(yīng)的溫度信號(hào);步驟204,根據(jù)所有的溫度信號(hào)對(duì)設(shè)置在該區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制,以使該區(qū)域的溫度值處于預(yù)設(shè)的溫度值范圍。在該技術(shù)方案中,通過多個(gè)溫度感應(yīng)裝置,對(duì)待溫控區(qū)域,如車輛駕駛室內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)。在檢測(cè)溫度時(shí),具體地,一種情況下可以通過對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器的溫度進(jìn)行采樣,以獲取這里的空調(diào)系統(tǒng)的溫度。根據(jù)得到的多個(gè)溫度信號(hào),對(duì)該待溫控區(qū)域的溫度進(jìn)行控制,比如相比于預(yù)設(shè)或用戶設(shè)定的溫度值或溫度值范圍,若檢測(cè)到的溫度過高,則進(jìn)行降溫控制,若檢測(cè)到的溫度過低,則進(jìn)行升溫控制。在上述技術(shù)方案中,步驟204具體包括計(jì)算得到所有的溫度信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度值的均值,并根據(jù)均值對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制,以使該區(qū)域的溫度值處于預(yù)設(shè)的溫度值范圍。在該技術(shù)方案中,使對(duì)溫度的判斷更加準(zhǔn)確,從而使溫度控制更加準(zhǔn)確,溫度控制系統(tǒng)更加可
O在上述技術(shù)方案中,步驟204還包括判定未接收到對(duì)應(yīng)的溫度信號(hào)的溫度感應(yīng)裝置已損壞;比較每個(gè)溫度感應(yīng)裝置在預(yù)設(shè)的時(shí)間段內(nèi)檢測(cè)到的溫度,若溫度的數(shù)值在時(shí)間段內(nèi)持續(xù)上升,則判定溫度感應(yīng)裝置已損壞,并停止接收來自對(duì)應(yīng)的溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào);以及計(jì)算剩余的未損壞的溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度值的均值,并根據(jù)均值對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制。在該技術(shù)方案中,可以對(duì)溫度感應(yīng)裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行判斷,若判斷溫度感應(yīng)裝置損壞,則可以及時(shí)停止接收已損壞的溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào),并利用其他的溫度感應(yīng)裝置繼續(xù)進(jìn)行溫度感應(yīng),從而延長(zhǎng)了維修周期,提高了效率。這里對(duì)溫度的計(jì)算、溫度感應(yīng)裝置是否損壞的判斷等,均可以由微處理器如單片機(jī)、DSP等來完成。在上述技術(shù)方案中,在判定存在已損壞的溫度感應(yīng)裝置時(shí),還包括將判定為已損壞的溫度感應(yīng)裝置的端口置為低電平,使溫度感應(yīng)裝置停止工作。在該技術(shù)方案中,處理裝置在判斷溫度感應(yīng)裝置已損壞時(shí),將已損壞的溫度感應(yīng)裝置的端口電壓置為低電平,可以方便維修;同時(shí),也可以不進(jìn)行立即維修,而利用其他的正常狀態(tài)下的溫度感應(yīng)裝置進(jìn)行溫度檢測(cè),從而延長(zhǎng)了維修周期。在上述技術(shù)方案中,還包括獲取已損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量,若數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)的數(shù)量數(shù)值范圍時(shí),則進(jìn)行對(duì)應(yīng)方式的警報(bào)處理。在該技術(shù)方案中,處理裝置可以獲取已損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量,從而根據(jù)所獲取的數(shù)量的不同,而采用不同的報(bào)警方式進(jìn)行報(bào)警,這樣用戶根據(jù)報(bào)警方式的不同很容易判斷出已損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量,然后根據(jù)具體情況做出相應(yīng)的處理,比如設(shè)定為在有一個(gè)溫度感應(yīng)裝置損壞時(shí),發(fā)出一聲“嘟”的警報(bào)聲,在有N個(gè)溫度感應(yīng)裝置損壞時(shí),發(fā)出N聲“嘟”的警報(bào)聲。這樣的報(bào)警信號(hào)給用戶提供了更多具體的內(nèi)容,使用戶可以更方便地獲取系統(tǒng)的損壞情況,從而及時(shí)做出處理,可以更及時(shí)的對(duì)溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),提高了工作效率。當(dāng)然,顯然也可以僅在已損壞或未損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時(shí)才進(jìn)行警報(bào),比如只有已損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量達(dá)到總數(shù)量的2/3以上時(shí),才進(jìn)行報(bào)警,而該預(yù)定數(shù)值顯然可以由廠商預(yù)設(shè)或用戶手動(dòng)設(shè)定。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)的框圖。 本發(fā)明還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)300,如圖3所示,包括如圖I所示的溫度控制系統(tǒng)100。具體而言,溫度控制系統(tǒng)100,包括多個(gè)溫度感應(yīng)裝置102,用于檢測(cè)需要進(jìn)行溫度控制的區(qū)域的溫度,并生成對(duì)應(yīng)的溫度信號(hào);以及處理裝置104,連接至多個(gè)溫度感應(yīng)裝置102,用于根據(jù)來自每個(gè)溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào),對(duì)設(shè)置在該區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制,以使該區(qū)域的溫度值處于預(yù)設(shè)的溫度值范圍。在該技術(shù)方案中,通過多個(gè)溫度感應(yīng)裝置102,對(duì)待溫控區(qū)域,如車輛駕駛室內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)。在檢測(cè)溫度時(shí),具體地,一種情況下可以通過對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器的溫度進(jìn)行采樣,以獲取這里的空調(diào)系統(tǒng)的溫度。根據(jù)得到的多個(gè)溫度信號(hào),對(duì)該待溫控區(qū)域的溫度進(jìn)行控制,比如相比于預(yù)設(shè)或用戶設(shè)定的溫度值或溫度值范圍,若檢測(cè)到的溫度過高,則進(jìn)行降溫控制,若檢測(cè)到的溫度過低,則進(jìn)行升溫控制。在上述技術(shù)方案中,處理裝置104具體包括信號(hào)接收單元104A,用于接收來自多個(gè)溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào);計(jì)算單元104B,獲取來自信號(hào)接收單元104A的所有的溫度信號(hào),并計(jì)算得到所有的溫度信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度值的均值;以及控制單元104C,根據(jù)得到的均 值對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制,以使區(qū)域的溫度值處于預(yù)設(shè)的溫度值范圍。通過該技術(shù)方案,可以更好地保證溫度控制系統(tǒng)的正常工作,減少失效的風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)了維修周期,降低了維修成本;另外,通過計(jì)算得到的所有溫度信號(hào)的均值,使對(duì)溫度的判斷更加準(zhǔn)確,從而使溫度控制更加準(zhǔn)確,溫度控制系統(tǒng)更加可靠。在上述技術(shù)方案中,處理裝置104還包括比較單元104D,用于比較每個(gè)溫度感應(yīng)裝置102在預(yù)設(shè)的時(shí)間段內(nèi)檢測(cè)到的溫度;判斷單元104E,若信號(hào)接收單元104A未接收到對(duì)應(yīng)的溫度信號(hào)或比較單元104D的比較結(jié)果為溫度的數(shù)值在時(shí)間段內(nèi)持續(xù)上升,則判定溫度感應(yīng)裝置102已損壞,并使得信號(hào)接收單元104A停止接收來自對(duì)應(yīng)的溫度感應(yīng)裝置102的溫度信號(hào);計(jì)算單元104B還用于計(jì)算剩余的未損壞的溫度感應(yīng)裝置102的溫度信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度值的均值。在該技術(shù)方案中,可以對(duì)溫度感應(yīng)裝置102的工作狀態(tài)進(jìn)行判斷,若判斷溫度感應(yīng)裝置損壞,則可以及時(shí)停止接收已損壞的溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào),并利用其他的溫度感應(yīng)裝置繼續(xù)進(jìn)行溫度感應(yīng),從而延長(zhǎng)了維修周期,提高了效率。這里對(duì)溫度的計(jì)算、溫度感應(yīng)裝置是否損壞的判斷等,均可以由微處理器如單片機(jī)、DSP等來完成。在上述技術(shù)方案中,處理裝置104還包括電平置位單元104F,將判斷單元104E判定為已損壞的溫度感應(yīng)裝置的端口置為低電平,使溫度感應(yīng)裝置102停止工作。在該技術(shù)方案中,處理裝置在判斷溫度感應(yīng)裝置102已損壞時(shí),將已損壞的溫度感應(yīng)裝置102的端口電壓置為低電平,可以方便維修;同時(shí),也可以不進(jìn)行立即維修,而利用其他的正常狀態(tài)下的溫度感應(yīng)裝置進(jìn)行溫度檢測(cè),從而延長(zhǎng)了維修周期。這里的置位功能,同樣可以由上述微處理器完成。在上述技術(shù)方案中,處理裝置104還包括數(shù)量獲取單元104G,獲取已損壞的溫度感應(yīng)裝置102的數(shù)量;以及警報(bào)單元104H,根據(jù)數(shù)量獲取單元104G的獲取結(jié)果,若數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)的數(shù)量數(shù)值范圍時(shí),則進(jìn)行對(duì)應(yīng)方式的警報(bào)處理。在該技術(shù)方案中,處理裝置可以獲取已損壞的溫度感應(yīng)裝置102的數(shù)量,從而根據(jù)所獲取的數(shù)量的不同,而采用不同的報(bào)警方式進(jìn)行報(bào)警,這樣用戶根據(jù)報(bào)警方式的不同很容易判斷出已損壞的溫度感應(yīng)裝置102的數(shù)量,然后根據(jù)具體情況做出相應(yīng)的處理,比如設(shè)定為在有一個(gè)溫度感應(yīng)裝置102損壞時(shí),發(fā)出一聲“嘟”的警報(bào)聲,在有N個(gè)溫度感應(yīng)裝置102損壞時(shí),發(fā)出N聲“嘟”的警報(bào)聲。這樣的報(bào)警信號(hào)給用戶提供了更多具體的內(nèi)容,使用戶可以更方便地獲取系統(tǒng)的損壞情況,從而及時(shí)做出處理,可以更及時(shí)的對(duì)溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),提高了工作效率。當(dāng)然,顯然也可以僅在已損壞或未損壞的溫度感應(yīng)裝置102的數(shù)量達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時(shí)才進(jìn)行警報(bào),比如只有已損壞的溫度感應(yīng)裝置102的數(shù)量達(dá)到總數(shù)量的2/3以上時(shí),才進(jìn)行報(bào)警,而該預(yù)定數(shù)值顯然可以由廠商預(yù)設(shè)或用戶手動(dòng)設(shè)定。
在上述技術(shù)方案中,處理裝置104還包括顯示單元1041,將溫度感應(yīng)裝置102檢測(cè)到的溫度在顯示屏上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。在該技術(shù)方案中,將溫度感應(yīng)裝置102檢測(cè)到的溫度在顯示屏上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示,使用戶可以直觀地獲取所監(jiān)測(cè)裝置的溫度信息,方便及時(shí)獲取所監(jiān)測(cè)裝置的狀況,從而在所監(jiān)測(cè)裝置出現(xiàn)問題時(shí),及時(shí)做出適當(dāng)?shù)奶幚恚乐瓜到y(tǒng)進(jìn)一步損壞。在上述技術(shù)方案中,溫度感應(yīng)裝置102包括溫度傳感器。在該技術(shù)方案中,采用溫度傳感器檢測(cè)溫度,靈敏度高,易于實(shí)現(xiàn)。下面以在空調(diào)中設(shè)置三個(gè)溫度傳感器為例,結(jié)合圖4和圖5,詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案,當(dāng)然,實(shí)際應(yīng)用時(shí),具體使用的溫度傳感器或其他溫度監(jiān)測(cè)裝置的數(shù)量,可以由用戶根據(jù)實(shí)際情況自由進(jìn)行設(shè)定,其中,圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)的示意圖;圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)溫度分布的示意圖。如圖4所示,在蒸發(fā)器402上面布控三個(gè)溫度傳感器408,共同用于檢測(cè)蒸發(fā)器402表面的溫度,然后由處理器404將三個(gè)溫度值進(jìn)行處理,如轉(zhuǎn)換為平均值并輸出至控制面板406,得到如圖5所示的空調(diào)系統(tǒng)溫度分布的示意圖。這里的處理器404可以采用微處理器,如單片機(jī)、DSP等,比如可以通過單片機(jī)的PO端口接收三個(gè)輸入信號(hào)。由于使用了三個(gè)傳感器,因此,當(dāng)某個(gè)傳感器發(fā)生故障時(shí),只要還有至少一個(gè)傳感器處于正常狀態(tài),那么,就可以將已經(jīng)損壞的傳感器停用,并使用其他的傳感器對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí),使用三個(gè)或多個(gè)傳感器進(jìn)行溫度檢測(cè),可以兼顧整個(gè)蒸發(fā)器402各處的溫度差異,從而使得獲取的溫度值更為準(zhǔn)確、可靠。當(dāng)檢測(cè)到某個(gè)傳感器的溫度值在預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)(比如在開機(jī)后一個(gè)小時(shí)進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)然,也可以是其他任意時(shí)間段,可自由設(shè)定)只升不降的話,則判斷該傳感器已損壞,轉(zhuǎn)換器則將該端口電壓置為低電平,便于維修。并且以后停止檢測(cè)這個(gè)溫度傳感器的溫度值,只取另兩個(gè)溫度值的平均值,允許空調(diào)繼續(xù)工作。如果檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有兩個(gè)溫度傳感器的溫度值只升不降,則去除這兩個(gè)溫度值,并且以后停止檢測(cè)這兩個(gè)溫度傳感器的溫度值,只取另外一個(gè)溫度傳感器的值,允許空調(diào)繼續(xù)工作。如果檢測(cè)發(fā)現(xiàn)三個(gè)溫度傳感器的溫度值只升不降,則意味著三個(gè)溫度傳感器全部損壞,停止空調(diào)工作,同時(shí)發(fā)出溫度傳感器異常的報(bào)警信號(hào),這樣便于及時(shí)維修,可以延長(zhǎng)空調(diào)的檢修周期,減少空調(diào)結(jié)冰的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)的報(bào)警,可以根據(jù)用戶事先設(shè)定的報(bào)警條件,比如已損壞的溫度傳感器的數(shù)量或未損壞的溫度傳感器的數(shù)量等,還可以在比如已損壞的溫度傳感器達(dá)到不同的數(shù)量時(shí),采用對(duì)應(yīng)的不同方式進(jìn)行報(bào)警。另外,溫度傳感器408將空調(diào)系統(tǒng)的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)之后,由處理器404轉(zhuǎn)換后輸出給控制面板406,控制面板406再經(jīng)過電路轉(zhuǎn)換和計(jì)算,把空調(diào)系統(tǒng)的溫度值在控制面板406的顯示屏上動(dòng)態(tài)顯示輸出,便于用戶的觀測(cè),并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。
處理器404的主要功能是對(duì)比檢測(cè)每一個(gè)溫度傳感器408的溫度是否損壞,如只升不降,如果存在這個(gè)現(xiàn)象,則認(rèn)為此溫度傳感器408已經(jīng)損壞;如果沒有溫度傳感器408損壞,則取三個(gè)溫度傳感器408的溫度平均值。I)如果損壞一個(gè),則取其它兩個(gè)溫度傳感器408的平均值,同時(shí)將損壞信息反饋給控制面板406 ;2)如果損壞兩個(gè),則取第三個(gè)溫度傳感器408的溫度,同時(shí)將損壞信息反饋給控制面板406 ;3)如果三個(gè)均損壞,則將損壞信息反饋給控制面板406,同時(shí)停止空調(diào)工作。當(dāng)檢測(cè)到某個(gè)傳感器損壞時(shí),處理器404則將該端口的電壓置為低電平,即使該溫度傳感器停止工作,便于維修。另外,當(dāng)有溫度傳感器40 8損壞時(shí),系統(tǒng)可發(fā)出報(bào)警,例如當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)的溫度傳感器408有一個(gè)損壞時(shí),發(fā)出連續(xù)的一聲“嘟”的報(bào)警聲;當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)的溫度傳感器408有兩個(gè)損壞時(shí),發(fā)出連續(xù)的兩聲“嘟”的報(bào)警聲,當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)的溫度傳感器408有三個(gè)損壞時(shí),發(fā)出連續(xù)的三聲“嘟”的報(bào)警聲,這樣用戶可以根據(jù)報(bào)警情況酌情處理。以上結(jié)合附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的技術(shù)方案,考慮到采用了多個(gè)溫度感應(yīng)裝置檢測(cè)蒸發(fā)器的溫度,可以更好地保證溫度控制系統(tǒng)的正常工作,減少失效的風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)了維修周期,降低了維修成本;而且處理裝置可以獲取已損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量,從而根據(jù)所獲取的數(shù)量的不同,而采用不同的報(bào)警方式進(jìn)行報(bào)警,這樣用戶根據(jù)報(bào)警方式的不同很容易判斷出已損壞的溫度感應(yīng)裝置的數(shù)量,然后根據(jù)具體情況做出相應(yīng)的處理,這樣的報(bào)警信號(hào)給用戶提供了更多具體的內(nèi)容,使用戶可以更方便地獲取系統(tǒng)的損壞情況,從而及時(shí)做出處理,可以更及時(shí)的對(duì)溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),提高了工作效率。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種溫度控制系統(tǒng),其特征在于,包括 多個(gè)溫度感應(yīng)裝置(102),用于檢測(cè)需要進(jìn)行溫度控制的區(qū)域的溫度,并生成對(duì)應(yīng)的溫度信號(hào);以及 處理裝置(104),連接至所述多個(gè)溫度感應(yīng)裝置(102),用于根據(jù)來自每個(gè)所述溫度感應(yīng)裝置(102)的溫度信號(hào),對(duì)設(shè)置在所述區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制,以使所述區(qū)域的溫度值處于預(yù)設(shè)的溫度值范圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述處理裝置(104)具體包括 信號(hào)接收單元(104A),用于接收來自所述多個(gè)溫度感應(yīng)裝置(102)的溫度信號(hào); 計(jì)算單元(104B),獲取來自所述信號(hào)接收單元(104A)的所有的溫度信號(hào),并計(jì)算得到所述所有的溫度信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度值的均值;以及 控制單元(104C),根據(jù)所述均值對(duì)所述空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制,以使所述區(qū)域的溫度值處于所述預(yù)設(shè)的溫度值范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述處理裝置(104)還包括 比較單元(104D),用于比較每個(gè)所述溫度感應(yīng)裝置(102)在預(yù)設(shè)的時(shí)間段內(nèi)檢測(cè)到的溫度; 判斷單元(104E),若所述信號(hào)接收單元(104A)未接收到對(duì)應(yīng)的溫度信號(hào)或所述比較單元(104D)的比較結(jié)果為所述溫度的數(shù)值在所述時(shí)間段內(nèi)持續(xù)上升,則判定所述溫度感應(yīng)裝置(102)已損壞,并使得所述信號(hào)接收單元(104A)停止接收來自對(duì)應(yīng)的溫度感應(yīng)裝置(102)的溫度信號(hào); 所述計(jì)算單元(104B)還用于計(jì)算剩余的未損壞的溫度感應(yīng)裝置(102)的溫度信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度值的均值。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述處理裝置(104)還包括 電平置位單元(104F),將所述判斷單元(104E)判定為已損壞的溫度感應(yīng)裝置(102)的端口置為低電平,使所述溫度感應(yīng)裝置(102)停止工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述處理裝置(104)還包括 數(shù)量獲取單元(104G),獲取已損壞的溫度感應(yīng)裝置(102)的數(shù)量;以及警報(bào)單元(104H),根據(jù)所述數(shù)量獲取單元(104G)的獲取結(jié)果,若所述數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)的數(shù)量數(shù)值范圍時(shí),則進(jìn)行對(duì)應(yīng)方式的警報(bào)處理。
6.—種溫度控制方法,其特征在于,包括 步驟202,利用多個(gè)溫度感應(yīng)裝置檢測(cè)需要進(jìn)行溫度控制的區(qū)域的溫度,并生成對(duì)應(yīng)的溫度信號(hào); 步驟204,根據(jù)所有的溫度信號(hào)對(duì)設(shè)置在所述區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制,以使所述區(qū)域的溫度值處于預(yù)設(shè)的溫度值范圍。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溫度控制方法,其特征在于,所述步驟204具體包括 計(jì)算得到所述所有的溫度信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度值的均值,并根據(jù)所述均值對(duì)所述空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制,以使所述區(qū)域的溫度值處于所述預(yù)設(shè)的溫度值范圍。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的溫度控制方法,其特征在于,所述步驟204還包括 判定未接收到對(duì)應(yīng)的溫度信號(hào)的溫度感應(yīng)裝置已損壞;比較每個(gè)所述溫度感應(yīng)裝置在預(yù)設(shè)的時(shí)間段內(nèi)檢測(cè)到的溫度,若所述溫度的數(shù)值在所述時(shí)間段內(nèi)持續(xù)上升,則判定所述溫度感應(yīng)裝置已損壞,并停止接收來自對(duì)應(yīng)的溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào);以及 計(jì)算剩余的未損壞的溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度值的均值,并根據(jù)所述均值對(duì)所述空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫度控制方法,其特征在于,在判定存在已損壞的溫度感應(yīng)裝置時(shí),還包括 將判定為已損壞的溫度感應(yīng)裝置的端口置為低電平,使所述溫度感應(yīng)裝置停止工作。
10.一種空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,包括如權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的溫度控制系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種溫度控制系統(tǒng),包括多個(gè)溫度感應(yīng)裝置,用于檢測(cè)需要進(jìn)行溫度控制的區(qū)域的溫度,并生成對(duì)應(yīng)的溫度信號(hào);以及處理裝置,連接至多個(gè)溫度感應(yīng)裝置,用于根據(jù)來自每個(gè)溫度感應(yīng)裝置的溫度信號(hào),對(duì)設(shè)置在該區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制,以使該區(qū)域的溫度值處于預(yù)設(shè)的溫度值范圍。相應(yīng)地,本發(fā)明還提供了一種溫度控制方法以及一種空調(diào)系統(tǒng)。通過本發(fā)明的技術(shù)方案,可以更好地保證溫度控制系統(tǒng)的正常工作,減少失效的風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)維修周期,降低維修成本。
文檔編號(hào)F24F11/00GK102620387SQ201210121228
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者張子才, 李俊龍, 王波濤 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司
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