專利名稱:一種空調(diào)器的室外換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及空調(diào)器領(lǐng)域,確切地說是指一種空調(diào)器的室外換熱器。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有空調(diào)的室外換熱器大部分都是按標(biāo)準(zhǔn)制造,如單排換熱器銅管I的直徑為Φ9. 52,則換熱器翅片2的寬度為21. 65mm,換熱器翅片片型為對(duì)稱翅片;如單排換熱器銅管I的直徑為Φ 7,則換熱器翅片2的寬度為12. 7mm,換熱器翅片片型為對(duì)稱翅片。這樣換熱器翅片片型為對(duì)稱翅片的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致?lián)Q熱器翅片2的換熱能力沒得到充分利用,進(jìn)而使得用于加工換熱器翅片2的鋁材用料和用于加工換熱器銅管I的銅材用料較大, 增加了空調(diào)的生產(chǎn)成本。為此,在不影響整機(jī)性能的前提下,通過提高換熱器的換熱效率來減少銅材和鋁材的消耗是非常必要的。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷,本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種空調(diào)器的室外換熱器,可以提高換熱效率,能夠在不影響空調(diào)整機(jī)性能的情況下減少空調(diào)對(duì)銅材以及鋁材的消耗,從而降低空調(diào)的材料成本。為了解決以上的技術(shù)問題,本發(fā)明提供的空調(diào)器的室外換熱器,包括換熱器銅管、 換熱器翅片和分流管,所述換熱器翅片非對(duì)稱套接在所述換熱器銅管上;所述換熱器銅管周向截面圓心的偏移所述換熱器翅片的中心線的距離為1/8-3/8的換熱器翅片寬度,所述換熱器銅管周向截面圓心的偏移方向與換熱器的進(jìn)風(fēng)方向相反。優(yōu)選地,所述換熱器翅片的寬度為18. 19mm-21. 65mm。優(yōu)選地,所述換熱器銅管的直徑為7mm-9. 52mm。優(yōu)選地,所述分流管采用鋼襯銅管制成。優(yōu)選地,所述分流管通過釬焊方式與換熱器銅管連接。本發(fā)明提供的空調(diào)器的室外換熱器,換熱器翅片非對(duì)稱套接在換熱器銅管上;換熱器銅管周向截面圓心的偏移換熱器翅片的中心線的距離為1/8-3/8的換熱器翅片寬度, 換熱器銅管周向截面圓心的偏移方向與換熱器的進(jìn)風(fēng)方向相反。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的空調(diào)器的室外換熱器,通過換熱器翅片非對(duì)稱套接在換熱器銅管上,換熱器銅管周向截面圓心的偏移方向與換熱器的進(jìn)風(fēng)方向相反,在進(jìn)風(fēng)方向的換熱器翅片面積較小,當(dāng)風(fēng)流剛接觸到換熱器翅片時(shí),由于風(fēng)流的流速較大,溫度較低,換熱器銅管周向截面圓心的偏移能夠增大風(fēng)流的風(fēng)阻,較小風(fēng)流的流速,面積較小的換熱器翅片一側(cè)起到一定的預(yù)熱作用;當(dāng)風(fēng)流經(jīng)過預(yù)熱后進(jìn)入到面積較大的換熱器翅片一側(cè),由于此時(shí)風(fēng)流的流速減小了, 可以增加風(fēng)流與換熱器翅片的接觸面積和接觸時(shí)間,從而提高換熱效率,進(jìn)而在能夠在不影響空調(diào)整機(jī)性能的情況下減少空調(diào)對(duì)銅材以及鋁材的消耗,從而降低空調(diào)的材料成本。特別地,本發(fā)明提供的空調(diào)器的室外換熱器,由于分流管不參與換熱器的換熱,因此分流管的材料對(duì)換熱器的換熱性能不會(huì)產(chǎn)生影響,分流管采用鋼襯銅管制成,進(jìn)一步降低銅材的消耗,降低生產(chǎn)成本。另外,本發(fā)明提供的空調(diào)器的室外換熱器,由于分流管采用鋼襯銅管制成,為了避免漏焊和難焊,分流管通過釬焊方式與換熱器銅管連接。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)空調(diào)器的室外換熱器中換熱器銅管與換熱器翅片連接的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例中空調(diào)器的室外換熱器包的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例空調(diào)器的室外換熱器中換熱器銅管與換熱器翅片連接的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中箭頭方向?yàn)檫M(jìn)風(fēng)方向。
具體實(shí)施例方式為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。請(qǐng)參見圖2-圖3,圖2為本發(fā)明實(shí)施例中空調(diào)器的室外換熱器包的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本發(fā)明實(shí)施例空調(diào)器的室外換熱器中換熱器銅管與換熱器翅片連接的結(jié)構(gòu)示意圖, 圖中箭頭方向?yàn)檫M(jìn)風(fēng)方向。本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)器的室外換熱器,包括換熱器銅管I、換熱器翅片2和分流管3,換熱器翅片2非對(duì)稱套接在換熱器銅管I上;換熱器銅管I周向截面圓心的偏移換熱器翅片2的中心線的距離為1/4的換熱器翅片寬度,換熱器銅管I周向截面圓心的偏移方向與換熱器的進(jìn)風(fēng)方向相反。換熱器翅片2的寬度為18. 19_。換熱器銅管I的直徑為
7.Omm0與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的空調(diào)器的室外換熱器,通過換熱器翅片2非對(duì)稱套接在換熱器銅管I上,換熱器銅管I周向截面圓心的偏移方向與換熱器的進(jìn)風(fēng)方向相反, 在進(jìn)風(fēng)方向的換熱器翅片2面積較小,當(dāng)風(fēng)流剛接觸到換熱器翅片2時(shí),由于風(fēng)流的流速較大,溫度較低,換熱器銅管I周向截面圓心的偏移能夠增大風(fēng)流的風(fēng)阻,較小風(fēng)流的流速, 面積較小的換熱器翅片2 —側(cè)起到一定的預(yù)熱作用;當(dāng)風(fēng)流經(jīng)過預(yù)熱后進(jìn)入到面積較大的換熱器翅片2—側(cè),由于此時(shí)風(fēng)流的流速減小了,可以增加風(fēng)流與換熱器翅片2的接觸面積和接觸時(shí)間,從而提高換熱效率,進(jìn)而在能夠在不影響空調(diào)整機(jī)性能的情況下減少空調(diào)對(duì)銅材以及鋁材的消耗,從而降低空調(diào)的材料成本。特別地,本發(fā)明提供的空調(diào)器的室外換熱器,由于分流管3不參與換熱器的換熱, 因此分流管3的材料對(duì)換熱器的換熱性能不會(huì)產(chǎn)生影響,分流管3采用鋼襯銅管制成,進(jìn)一步降低銅材的消耗,降低生產(chǎn)成本。另外,本發(fā)明提供的空調(diào)器的室外換熱器,由于分流管3采用鋼襯銅管制成,為了避免漏焊和難焊,分流管3通過釬焊方式與換熱器銅管I連接。本發(fā)明提供的空調(diào)器的室外換熱器,如果應(yīng)用于I. 5匹空調(diào)KFR-35GW/C+N3 (EER
3.20)的室外機(jī)中,經(jīng)測(cè)試性能符合國(guó)標(biāo)要求。經(jīng)計(jì)算,本發(fā)明的室外換熱器比現(xiàn)有的室外換熱器可節(jié)約銅材O. 22Kg,鋁材O. 28Kg,按年產(chǎn)1000萬臺(tái)算,可節(jié)約銅2200噸,鋁2800噸。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)器的室外換熱器,其特征在于,包括換熱器銅管、換熱器翅片和分流管,所述換熱器翅片非對(duì)稱套接在所述換熱器銅管上;所述換熱器銅管周向截面圓心的偏移所述換熱器翅片的中心線的距離為1/8-3/8的換熱器翅片寬度,所述換熱器銅管周向截面圓心的偏移方向與換熱器的進(jìn)風(fēng)方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)器的室外換熱器,其特征在于,所述換熱器翅片的寬度為 18. 19mm~21 · 65mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)器的室外換熱器,其特征在于,所述換熱器銅管的直徑為 7mm~9. 52mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)器的室外換熱器,其特征在于,所述分流管采用鋼襯銅管制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器的室外換熱器,其特征在于,所述分流管通過釬焊方式與換熱器銅管連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種空調(diào)器的室外換熱器,包括換熱器銅管、換熱器翅片和分流管,所述換熱器翅片非對(duì)稱套接在所述換熱器銅管上;所述換熱器銅管周向截面圓心的偏移所述換熱器翅片的中心線的距離為1/8-3/8的換熱器翅片寬度,所述換熱器銅管周向截面圓心的偏移方向與換熱器的進(jìn)風(fēng)方向相反。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的空調(diào)器的室外換熱器,可以提高換熱效率,能夠在不影響空調(diào)整機(jī)性能的情況下減少空調(diào)對(duì)銅材以及鋁材的消耗,從而降低空調(diào)的材料成本。
文檔編號(hào)F24F13/30GK102607157SQ20121011499
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者劉陽(yáng), 許成威, 高永勝 申請(qǐng)人:廣東志高空調(diào)有限公司