專利名稱：一種側吹風空調系統(tǒng)濕度控制裝置及方法
技術領域：
本發(fā)明涉及側吹風空調系統(tǒng)，特別涉及一種濕度控制裝置及方法。
背景技術：
在滌綸長絲的生產過程中，廣泛應用側吹風空調系統(tǒng)，然而側吹風裝置已經(jīng)成為滌綸長絲空調設備中投資最高、能耗最大的單位，配置一臺供高速紡絲機使用的側吹風裝置，在夏季耗冷量往往高達幾百千瓦。因此，盡可能在側吹風的各個環(huán)節(jié)降低能耗，是非?，F(xiàn)實的問題。滌綸紡絲熔體在280-285度高溫下由噴絲板噴射而出，經(jīng)過側吹風裝置的冷卻空氣自然冷卻，降至80度固化結晶成型。冷卻空氣的風速、溫度、濕度是3個重要參數(shù)，直接關系到產品的質量和產量?，F(xiàn)大多數(shù)切片紡絲企業(yè)，側吹風工藝控制基本上只有風壓、溫度自動控制，濕度控制采用水泵噴淋，不能自動調節(jié)。如圖I所示，在現(xiàn)有側吹風空調系統(tǒng)中，室外新風和空調系統(tǒng)的回風按一定比例混合后，經(jīng)初級過濾器過濾，再預加熱(冬天)或者表冷器冷卻(夏天)，空氣達到設計溫度，此時空氣進入噴淋系統(tǒng)經(jīng)過噴淋水處理，使空氣達到了露點溫度，也就是此時空氣相對濕度是100%的，這種狀態(tài)的空氣再經(jīng)加熱器加熱后，使空氣溫度和濕度滿足生產工藝要求，再經(jīng)送風機調節(jié)風速，經(jīng)過高級過濾器，此時空氣成為恒溫、恒相對濕度、恒定風速、高度潔凈的空氣。從上述過程可以看出，現(xiàn)有側吹風空調系統(tǒng)噴淋水量不能自動調節(jié)，濕度不穩(wěn)定。 針對不同規(guī)格的品種，溫度、風量參數(shù)不同，所要求的濕度亦不同。但現(xiàn)有系統(tǒng)噴淋水量不能自動調整，實際噴淋水量可能大大超過使空氣相對濕度已經(jīng)達到100%的水量，為了達到要求的濕度必然造成水資源和電能大量浪費。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于通過控制側吹風空調系統(tǒng)的濕度， 達到最佳噴淋用水量，使水泵電機轉速可自動控制，以節(jié)省能源。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種側吹風空調系統(tǒng)濕度控制裝置，包括濕度傳感器、調節(jié)控制器、變頻水泵，三者組成控制回路，其中溫度傳感器用于收集濕度信息，并將收集的濕度信息發(fā)送給調節(jié)控制器，調節(jié)控制器根據(jù)接收的濕度信息進行計算輸出信號改變以控制變頻水泵的轉速，變頻水泵通過速度變化控制水的流量及水壓，進而控制濕度。進一步地，上述濕度傳感器安裝在風機出口。本發(fā)明還提供一種利用上述側吹風空調系統(tǒng)濕度控制裝置控制濕度的方法，其特征在于，包括如下步驟設定系統(tǒng)濕度；由濕度傳感器收集濕度信息；
溫度傳感器將收集的濕度信息發(fā)送給調節(jié)控制器；調節(jié)控制器接收濕度信息后進行計算，輸出信號改變，控制變頻水泵轉速；如濕度信號達到或高于設定的系統(tǒng)濕度，變頻水泵轉速下降，水的流量及水壓下降，噴淋加濕效果減小，降低濕度；如濕度信號低于設定的系統(tǒng)濕度，變頻水泵轉速加快，水的流量及水壓加大，噴淋加濕效果加大，提高濕度。作為上述濕度控制方法的優(yōu)選，系統(tǒng)濕度設定為65%。本發(fā)明提供的濕度控制裝置和方法特別適用于紡絲企業(yè)熔體直紡側吹風機組，水泵電機轉速可根據(jù)濕度要求自動控制，節(jié)省電能，同時保證噴淋用水量達到最佳，特別是當需要恒溫噴淋水的情況下，節(jié)能效果更好。同時，系統(tǒng)濕度變化小，控制精度高，絲束成型穩(wěn)定性好。


圖I為現(xiàn)有側吹風空調系統(tǒng)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明?，F(xiàn)有側吹風空調系統(tǒng)如圖I所示，其中，室外新風和空調系統(tǒng)的回風按一定比例混合后，經(jīng)初級過濾器過濾，再預加熱(冬天)或者表冷器冷卻(夏天)，空氣達到設計溫度，此時空氣進入噴淋系統(tǒng)經(jīng)過噴淋水處理，使空氣達到了露點溫度，也就是此時空氣相對濕度是100%的，這種狀態(tài)的空氣再經(jīng)加熱器加熱后，使空氣溫度和濕度滿足生產工藝要求，再經(jīng)送風機調節(jié)風速，經(jīng)過高級過濾器，此時空氣成為恒溫、恒相對濕度、恒定風速、高度潔凈的空氣。但在上述過程中，現(xiàn)有側吹風空調系統(tǒng)噴淋水量不能自動調節(jié)，濕度不穩(wěn)定。針對不同規(guī)格的品種，溫度、風量參數(shù)不同，所要求的濕度亦不同。但現(xiàn)有系統(tǒng)噴淋水量不能自動調整，實際噴淋水量可能大大超過使空氣相對濕度已經(jīng)達到100%的水量，為了達到要求的濕度必然造成水資源和電能大量浪費。使用本發(fā)明實施例所提供的濕度控制裝置及利用該裝置控制濕度的方法可克服上述技術缺陷，節(jié)省能源。本發(fā)明實施例如圖2所示，在上述現(xiàn)有側吹風空調系統(tǒng)中，加裝濕度控制裝置。該濕度控制裝置采用濕度傳感器和調節(jié)控制器、變頻水泵組成控制回路。所述濕度傳感器安裝在風機出口，用于收集系統(tǒng)濕度信息并將收集到的濕度信息發(fā)送給調節(jié)控制器。調節(jié)控制器收到濕度信息后進行計算后輸出信號改變控制變頻水泵的轉速。變頻水泵根據(jù)調節(jié)控制器輸出的信號改變加快或降低轉速，使系統(tǒng)水流量加大或減小，水壓升高或降低，從而達到改變濕度的目的。進一步地，使用上述濕度調節(jié)裝置控制濕度的方法包括下述步驟
步驟I :設定系統(tǒng)設計濕度，并把濕度調節(jié)到系統(tǒng)設計濕度。步驟2 :濕度傳感器收集濕度信息；步驟3 :濕度傳感器將收集到的濕度信息發(fā)送給調節(jié)控制器；步驟4 :調節(jié)控制器收到濕度傳感器發(fā)送的濕度信號后進行計算；步驟5 :調節(jié)控制器根據(jù)計算后的數(shù)據(jù)輸出信號改變；步驟6 :變頻水泵根據(jù)調節(jié)控制器輸出的信號改變轉速；其中，當濕度信號達到或高于設定濕度時，控制變頻水泵轉速下降，水的流量及水壓下降，噴淋加濕效果減小，從而減小濕度。當濕度傳感器發(fā)送的濕度信號小于設定濕度時，調節(jié)控制器輸出信號改變，控制變頻水泵轉速加快，水的流量加大，水壓升高，噴淋加濕效果加大，從而提高濕度。生產實踐表明，相對濕度對絲束的成型質量也有影響。相對濕度過低,冷卻成型的穩(wěn)定性變差；相對濕度過高時，雖有利于冷卻和消除靜電，但由于露點高，較易結露，惡化操作環(huán)境。所以相對濕度過高和過低都會對條干產生一些不利影響。最佳的相對濕度應該在 65%左右。因此，作為上述濕度控制方法的優(yōu)選，系統(tǒng)相對濕度設定為65%。本實施例的節(jié)能效果表現(xiàn)為水泵電機轉速自動控制，節(jié)省電費，同時噴淋用水量達到最佳，特別是當需要恒溫水噴淋的情況下，節(jié)能效果更好。本實施例的控制效果表現(xiàn)為濕度變化小，控制精度高。本實施例主要適用于紡絲企業(yè)熔體直紡側吹風機組。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對本發(fā)明進行修改或者等同替換，均應涵蓋在本發(fā)明權利要求的保護范圍當中。
權利要求
1.一種側吹風空調系統(tǒng)濕度控制裝置，包括濕度傳感器、調節(jié)控制器、變頻水泵，三者組成控制回路，其中溫度傳感器用于收集濕度信息，并將收集的濕度信息發(fā)送給調節(jié)控制器，調節(jié)控制器根據(jù)接收的濕度信息進行計算輸出信號改變以控制變頻水泵的轉速，變頻水泵通過速度變化控制水的流量及水壓，進而控制濕度。
2.根據(jù)權利要求I所述的側吹風空調系統(tǒng)濕度控制裝置，其特征在于所述濕度傳感器安裝在風機出口。
3.一種利用權利要求I或2中任一項所述的側吹風空調系統(tǒng)濕度控制裝置控制濕度的方法，其特征在于，包括如下步驟設定系統(tǒng)濕度；由濕度傳感器收集濕度信息；溫度傳感器將收集的濕度信息發(fā)送給調節(jié)控制器；調節(jié)控制器接收濕度信息后進行計算，輸出信號改變，控制變頻水泵轉速；如濕度信號達到或高于設定的系統(tǒng)濕度，變頻水泵轉速下降，水的流量及水壓下降，噴淋加濕效果減小，降低濕度；如濕度信號低于設定的系統(tǒng)濕度，變頻水泵轉速加快，水的流量及水壓加大，噴淋加濕效果加大，提高濕度。
4.根據(jù)權利要求3所述的側吹風空調系統(tǒng)濕度控制方法，系統(tǒng)濕度設定為65%。
全文摘要
一種側吹風空調系統(tǒng)濕度控制裝置及方法，包括濕度傳感器、調節(jié)控制器和變頻水泵，三者組成控制回路，濕度傳感器安裝在風機出口。使用時，先設定系統(tǒng)濕度，然后由濕度傳感器收集濕度信息，發(fā)送給調節(jié)控制器，調節(jié)控制器接收濕度信號后進行計算，輸出信號改變，控制變頻水泵轉速以降低濕度或提高濕度。本發(fā)明可以有效控制側吹風空調系統(tǒng)的濕度，節(jié)省電能，保證產品質量。
文檔編號F24F11/00GK102607137SQ20121010489
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權日2012年4月11日
發(fā)明者全瀟 申請人:太倉榮文合成纖維有限公司