專利名稱：一種微波真空干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于物料干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微波真空干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
微波加熱是一種輻射加熱，一般微波加熱的頻率為M50GHZ，使被加熱物料的水分子產(chǎn)生振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，使其內(nèi)外同時(shí)被加熱，無(wú)需通過(guò)對(duì)流或傳導(dǎo)來(lái)傳遞熱量，所以加熱速度快、熱效率高、處理時(shí)間短，物料內(nèi)外溫度均勻，因此節(jié)約能源，干燥效率高，干燥質(zhì)量好。由于水的沸點(diǎn)與大氣壓有直接關(guān)系，大氣壓越低，水的沸點(diǎn)越低，如在一個(gè)大氣壓(101.3KPa )下，水的沸點(diǎn)是100攝氏度，而在-0.073 MI3a下，水的沸點(diǎn)是45 攝氏度，在-0.08 MI^a下，水的沸點(diǎn)是35攝氏度。因此，在真空條件下，物料內(nèi)部水分在低溫狀態(tài)下蒸發(fā)，達(dá)到低溫干燥的目的。一般工況條件下，微波干燥的效率是IKg水/KW，所以微波真空干燥方式得到了廣泛的應(yīng)用，真空式微波干燥機(jī)主要應(yīng)用于高附加值、且具有熱敏性的農(nóng)副產(chǎn)品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥，用于化工產(chǎn)品的低溫濃縮、結(jié)晶水的脫除、酶制劑的干燥等，中草藥的真空提取，適用于科研院校的實(shí)驗(yàn)室等?，F(xiàn)在的微波干燥機(jī)一般有兩種形式一種是由帶式輸送機(jī)和封閉機(jī)體裝有微波發(fā)生裝置組成的直列連續(xù)輸送微波干燥機(jī)，被干燥物料加入到輸送機(jī)進(jìn)料端，隨輸送機(jī)傳動(dòng)連續(xù)輸送經(jīng)過(guò)微波干燥段實(shí)現(xiàn)脫水干燥，然后從出料端輸送出已經(jīng)干燥的物料，屬于連續(xù)進(jìn)出料的微波干燥設(shè)備，直列連續(xù)輸送微波干燥機(jī)是在常壓條件，水的氣化溫度點(diǎn)是100°C，物料干燥溫度高，達(dá)不到低溫干燥條件，而且效率低。另一種是單真空室、且真空室上部裝有微波發(fā)生裝置的微波真空干燥機(jī)，其真空室中部依一根可以轉(zhuǎn)動(dòng)的軸上裝有可以承載被干燥物料料盤的轉(zhuǎn)架，料盤分別吊裝在轉(zhuǎn)架上保持相對(duì)水平狀態(tài)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料均勻接受微波干燥，該種設(shè)備屬于非連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)備，一個(gè)工作周期要完成裝料、抽真空、微波干燥、真空室進(jìn)氣、出料等循環(huán)過(guò)程，單室微波真空干燥機(jī)由于采用單室結(jié)構(gòu)，一個(gè)干燥過(guò)程是需要打開(kāi)真空室門，用料盤盛上物料逐個(gè)掛在轉(zhuǎn)架上，然后關(guān)上真空室門，干燥結(jié)束后對(duì)真空室充氣后再打開(kāi)真空室門逐一取出物料，所以不能連續(xù)進(jìn)出料工作，不便和生產(chǎn)線同步配套，且勞動(dòng)強(qiáng)度也大。還有一種長(zhǎng)徑比較大的臥式單真空室形式的微波真空干燥機(jī)，采用多層組運(yùn)輸皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)和承載干燥物料，如中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng) CN201010141441. 5公開(kāi)了一種連續(xù)式微波真空干燥、滅菌加工設(shè)備，臥式多層微波真空干燥機(jī)不利于使每一層干燥物料接受均勻的微波加熱，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種直列式步進(jìn)輸送微波真空干燥機(jī)，實(shí)現(xiàn)物料在真空狀態(tài)下連續(xù)干燥。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種微波真空干燥機(jī)，包括依次通過(guò)真空閥連接的進(jìn)料真空室、微波真空室和降溫出料真空室，各真空室內(nèi)設(shè)置有步進(jìn)輸送機(jī)，在進(jìn)料真空室前端和降溫出料真空室后端均設(shè)置有真空閥，在微波真空室的側(cè)壁設(shè)置有微波加熱裝置。為了方便上料和卸料，在所述進(jìn)料真空室前端真空閥的前面設(shè)有上料輸送機(jī)，在所述降溫出料真空室后端真空閥的后面設(shè)有卸料輸送機(jī)。為了方便獨(dú)立控制，所述進(jìn)料真空室、微波真空室和降溫出料真空室均設(shè)有獨(dú)立的真空發(fā)生裝置。為了對(duì)物料進(jìn)行預(yù)加熱，在所述進(jìn)料真空室的側(cè)壁也設(shè)置有微波加熱裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了按步進(jìn)方式進(jìn)料、微波真空干燥、降溫出料的連續(xù)干燥方式，更易和生產(chǎn)線同步配套；和單室的微波真空干燥機(jī)相比，節(jié)省了干燥完成后真空室充氣、取放料盤、裝完料盤后重新抽真空等時(shí)間，提高了工效；由于各個(gè)真空室的橫截面只要滿足通過(guò)物料和料盤以及實(shí)現(xiàn)步進(jìn)傳動(dòng)，所以料盒與真空室體積比可以做到最小，可以節(jié)約真空機(jī)組容量；本發(fā)明適用于高附加值、且具有熱敏性的農(nóng)副產(chǎn)品、保健品、食品、藥材、 果蔬、化工原料等的脫水干燥、用于化工產(chǎn)品的低溫濃縮、結(jié)晶水的脫除、中藥浸膏及酶制劑的脫水干燥等。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，一種微波真空干燥機(jī)，包括依次通過(guò)真空閥3連接的進(jìn)料真空室 4、微波真空室5和降溫出料真空室8，各真空室的截面和長(zhǎng)度尺寸按設(shè)計(jì)的干燥能力確定， 各真空室下部設(shè)置有步進(jìn)輸送機(jī)7，在進(jìn)料真空室4的前端和降溫出料真空室8的后端均設(shè)置有真空閥3 ；在微波真空室5的上壁設(shè)置有微波加熱裝置6，(微波加熱裝置6的設(shè)置屬于現(xiàn)有技術(shù)，在微波真空室5的四周均可安裝)在干燥過(guò)程處于連續(xù)工作狀態(tài)，在進(jìn)料真空室 4的上壁也設(shè)置有微波加熱裝置6，進(jìn)料真空室4上壁的微波加熱裝置6可以對(duì)物料進(jìn)行預(yù)加熱，當(dāng)物料需要微波干燥時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，在進(jìn)料后達(dá)到真空度后開(kāi)啟進(jìn)料真空室4上壁的微波加熱裝置6進(jìn)行預(yù)加熱干燥，一方面可以縮短物料干燥時(shí)間，另一方面也可以使降低微波真空室5上壁的微波加熱裝置6的功率即可滿足物料干燥的需求，微波加熱裝置6按總微波功率和不同干燥區(qū)段對(duì)微波功率強(qiáng)度的要求布置；在進(jìn)料真空室4前端真空閥3的前面設(shè)有上料輸送機(jī)1，在降溫出料真空室8后端真空閥3的后面設(shè)有卸料輸送機(jī)9，在輸送機(jī)上可以設(shè)置便于承載物料的料盒2 ；進(jìn)料真空室4、微波真空室5和降溫出料真空室8 均設(shè)有獨(dú)立的由真空機(jī)組10及冷凝系統(tǒng)11組成的真空發(fā)生裝置，可以使工作真空度達(dá)到 50 lOOOPa，當(dāng)真空閥3全關(guān)閉時(shí)，進(jìn)料真空室4和降溫出料真空室8作為進(jìn)料和出料的真空 常壓過(guò)渡室，可以獨(dú)立抽真空或充氣，而微波真空室5則可以一直保持真空工況，進(jìn)行微波真空干燥。本發(fā)明的工作過(guò)程如下所述
1.將料盒2置于上料輸送機(jī)1上并加入待干燥的物料；
2.真空閥3全部關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)料真空室4和降溫出料真空室8作為進(jìn)料和出料的真空 常壓過(guò)渡室，充入大氣至常壓；
3.開(kāi)啟進(jìn)料真空室4、降溫出料真空室8兩外側(cè)真空閥3，進(jìn)料真空室4、降溫出料真空室8的步進(jìn)輸送機(jī)7啟動(dòng)，上料輸送機(jī)1和卸料輸送機(jī)9也同步啟動(dòng)，上料輸送機(jī)1上已經(jīng)盛有物料的料盒2送入進(jìn)料真空室4，降溫出料真空室8的已經(jīng)干燥的料盒2送出到卸料輸送機(jī)9上；
4.關(guān)閉進(jìn)料真空室4、降溫出料真空室8兩外側(cè)的真空閥3，對(duì)進(jìn)料真空室4和降溫出料真空室8抽真空，使其和微波真空室5達(dá)到基本相同的真空度；
5.打開(kāi)微波真空室5兩側(cè)的真空閥3，控制啟動(dòng)進(jìn)料真空室4、微波真空室5、降溫出料真空室8的步進(jìn)輸送機(jī)7，將進(jìn)料真空室4的已裝入物料的料盒2送入微波真空室5，微波真空室5中已經(jīng)干燥的料盒2同時(shí)送入降溫出料真空室8，然后關(guān)閉微波真空室5兩側(cè)的真空閥3，則微波真空室5內(nèi)的所有物料繼續(xù)干燥，而同時(shí)對(duì)進(jìn)料真空室4、降溫出料真空室8 抽真空(如果微波干燥時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)進(jìn)料真空室4抽真空后可開(kāi)啟進(jìn)料真空室4上壁的微波加熱裝置6對(duì)物料進(jìn)行預(yù)加熱)；依次反復(fù)按上述過(guò)程實(shí)現(xiàn)步進(jìn)送料、微波真空干燥和出料的連續(xù)干燥過(guò)程。
權(quán)利要求
1.一種微波真空干燥機(jī)，其特征在于，包括依次通過(guò)真空閥連接的進(jìn)料真空室、微波真空室和降溫出料真空室，各真空室內(nèi)設(shè)置有步進(jìn)輸送機(jī)，在進(jìn)料真空室前端和降溫出料真空室后端均設(shè)置有真空閥，在微波真空室的側(cè)壁設(shè)置有微波加熱裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的微波真空干燥機(jī)，其特征在于，在所述進(jìn)料真空室前端真空閥的前面設(shè)有上料輸送機(jī)，在所述降溫出料真空室后端真空閥的后面設(shè)有卸料輸送機(jī)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的微波真空干燥機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料真空室、微波真空室和降溫出料真空室均設(shè)有獨(dú)立的真空發(fā)生裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的微波真空干燥機(jī)，其特征在于，在所述進(jìn)料真空室的側(cè)壁也設(shè)置有微波加熱裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種微波真空干燥機(jī)，包括依次通過(guò)真空閥連接的進(jìn)料真空室、微波真空室和降溫出料真空室，各真空室內(nèi)設(shè)置有步進(jìn)輸送機(jī)，在進(jìn)料真空室前端和降溫出料真空室后端均設(shè)置有真空閥，在微波真空室的側(cè)壁設(shè)置有微波加熱裝置。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了按步進(jìn)方式進(jìn)料、微波真空干燥、降溫出料的連續(xù)干燥方式，更易和生產(chǎn)線同步配套；和單室的微波真空干燥機(jī)相比，節(jié)省了干燥完成后真空室充氣、取放料盤、裝完料盤后重新抽真空等時(shí)間，提高了工效；適用于高附加值、且具有熱敏性的農(nóng)副產(chǎn)品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥、用于化工產(chǎn)品的低溫濃縮、結(jié)晶水的脫除、中藥浸膏及酶制劑的脫水干燥等。
文檔編號(hào)F26B15/18GK102538423SQ20121002920
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者周躍云, 蔡博 申請(qǐng)人:周躍云, 蔡博