專利名稱:用于對(duì)紡織物幅面進(jìn)行熱處理的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)紡織物幅面進(jìn)行熱處理的設(shè)備,其包括殼體;用于在殼體內(nèi)引導(dǎo)織物幅面的裝置;用于將被加熱的處理氣體吹到織物幅面上的裝置,其中,設(shè)置有用于供應(yīng)新鮮空氣的第一通道,該新鮮空氣是至少部分處理氣體,并且其中,設(shè)置有用于引出廢氣的第二通道;以及用于借助于廢氣對(duì)新鮮空氣進(jìn)行預(yù)加熱的至少一個(gè)加熱輪。
背景技術(shù):
這樣的設(shè)備本身是眾所周知的。它們例如構(gòu)造成拉幅機(jī)或熱風(fēng)機(jī)。拉幅機(jī)在大部分情況下分成大量的室,也稱作區(qū)(Felder)??椢锓嬖谝粋€(gè)基本上水平的平面內(nèi)縱向穿過(guò)這些室,其中,所述織物幅面在其縱向邊緣上張緊在兩根鏈之間。處理氣體、例如循環(huán)空氣被吹到該織物幅面上。例如由DE 298 23 493 U或由DE 103 33 483 Al公知了這樣的拉幅機(jī)。處理氣體在這里基本上作為循環(huán)空氣被引導(dǎo);新鮮空氣被供應(yīng)給至少一個(gè)室,并且廢氣被弓I出。由EP 132 498 BI公知了一種用于在循環(huán)空氣干燥機(jī)中對(duì)傳送的織物幅面進(jìn)行干燥的方法,其中,將作為送入的空氣的新鮮空氣供應(yīng)到干燥機(jī)的前面部分中并將廢氣從干燥機(jī)的后面部分中排出。新鮮空氣供應(yīng)可以通過(guò)用于織物幅面的入口縫隙進(jìn)行而廢氣排出在最后的干燥區(qū)中或在該干燥區(qū)之前進(jìn)行。還對(duì)通過(guò)廢氣對(duì)新鮮空氣進(jìn)行直接或間接地預(yù)加熱進(jìn)行了闡述。由此可以降低所供應(yīng)的新鮮空氣與處理室內(nèi)的處理空氣之間的溫差。在一個(gè)熱交換器內(nèi)借助于廢氣對(duì)新鮮空氣進(jìn)行間接的預(yù)加熱。如在DE 35 11 950C2中對(duì)廢氣到水的熱交換的描述那樣,所述熱交換器例如可以是所謂的加熱輪。已知的用于預(yù)加熱的熱交換器、特別是加熱輪設(shè)置在殼體之外的用于熱處理的設(shè)備的上方。必要的管道相應(yīng)地也在殼體外部引導(dǎo)。這導(dǎo)致為了避免過(guò)大的熱損失而必須絕緣的相應(yīng)的管道。這與相應(yīng)的費(fèi)用相關(guān)聯(lián);不能完全避免附加的熱損失。此外,用于設(shè)備的必要的結(jié)構(gòu)高度總體上明顯提高,這對(duì)于其內(nèi)要安放所述設(shè)備的建筑物來(lái)說(shuō)同樣意味著費(fèi)用的增加。
發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是,提供一種用于對(duì)紡織物幅面進(jìn)行熱處理的設(shè)備,在該設(shè)備中在沒(méi)有明顯的附加費(fèi)用的情況下實(shí)現(xiàn)用于借助于廢氣對(duì)新鮮空氣進(jìn)行間接地預(yù)加熱的管道,并且同時(shí)所述設(shè)備的結(jié)構(gòu)高度不大于或不明顯大于沒(méi)有預(yù)加熱的設(shè)備的情況。這個(gè)目的通過(guò)權(quán)利要求I的特征得以實(shí)現(xiàn)。加熱輪直接連接在用于新鮮空氣的和用于廢氣的通道的熱側(cè),其中通道的熱側(cè)只在殼體的內(nèi)部引導(dǎo)。用通道的熱側(cè)限定介質(zhì)以兩種不同的溫度中的較高的溫度被引導(dǎo)穿過(guò)的部分;對(duì)于第一通道來(lái)說(shuō)這沿介質(zhì)(此處為新鮮空氣)的流動(dòng)方向在加熱輪之后而對(duì)于具有廢氣的第二通道來(lái)說(shuō)這在加熱輪之前。在殼體內(nèi)部的引導(dǎo)意味著除了煙囪之外,在殼體外部沒(méi)有設(shè)置用來(lái)引導(dǎo)新鮮空氣和廢氣的管道。由于殼體是熱絕緣的并且在運(yùn)行中殼體內(nèi)部的溫度為150°至250°,所以通道的絕緣是不必要的。根據(jù)通道的引導(dǎo),這些通道對(duì)殼體起到附加的絕熱作用,其中,被預(yù)加熱的新鮮空氣可以吸收更多的熱量。這樣熱損失總體上得以降低??梢匀绱嗽O(shè)置和構(gòu)造各通道,使得殼體不大于或至少不明顯大于通道在殼體外部引導(dǎo)的情況。由于存在較少的外表面,這些外表面全部基本上是光滑的,所以簡(jiǎn)化了對(duì)設(shè)備的清潔。設(shè)備的外觀總體得到改善。從屬權(quán)利要求涉及到本發(fā)明的有利的設(shè)計(jì)方案。在本發(fā)明的一種備選的設(shè)計(jì)方案中,每個(gè)通道都分成兩個(gè)間隔開(kāi)的分通道,這些分通道在第一通道與第二通道毗鄰的端部處成U形連接。各分通道允許如此引導(dǎo)通道,使得它們能夠簡(jiǎn)單地與既存的空間比和技術(shù)要求相匹配。各分通道適宜地以矩形的橫截面設(shè)置在殼體的內(nèi)上角中,由此可以在殼體內(nèi)部有利地引導(dǎo)循環(huán)空氣。連接部同樣具有矩形的橫截面并且允許通道通向加熱輪的足夠大的出口面積的構(gòu)造。各分通道與連接部在俯視圖中呈U形。
在另一種備選方式中,加熱輪直接設(shè)置在通道的連接部上,其中,所述連接部向著所述加熱輪敞開(kāi)并且緊密地連接在該加熱輪的封閉殼(Umhausung)上。由此不需要中間管道。按照加熱輪的大小確定所述連接部的尺寸,從而保障加熱輪與通道之間的直接且簡(jiǎn)單的過(guò)渡。在另一種備選方式中,第一通道配置給設(shè)備的第一室。由于給第一室供應(yīng)新鮮空氣而且至少?gòu)淖詈笠粋€(gè)室引出廢氣,所以獲得有利的管道布線。在一種優(yōu)選的備選方式中,加熱輪在殼體的頂板區(qū)域中設(shè)置在織物幅面的上方。由此可以特別簡(jiǎn)單地實(shí)施保養(yǎng)維修和清潔作業(yè)。為此備選的是,加熱輪在殼體內(nèi)部設(shè)置在織物幅面的下方。在另一種備選方式中,加熱輪圍繞豎立軸可旋轉(zhuǎn)地支承。這僅要求很小的結(jié)構(gòu)高度。
參照示意圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明。附圖中圖I為拉幅機(jī)的豎直縱剖視圖;圖2為拉幅機(jī)的水平縱剖視圖;圖3為拉幅機(jī)在加熱輪區(qū)域中的縱剖視詳圖;圖4為加熱輪在拉幅機(jī)中的備選的設(shè)置結(jié)構(gòu)的縱剖視圖;以及
圖5為按照?qǐng)D4的橫剖視圖。
具體實(shí)施例方式如從圖I至3可以看到的那樣,在第一實(shí)施例中,用于熱處理的裝置在這里構(gòu)造成拉幅機(jī)I。該拉幅機(jī)由大量的、這里為六個(gè)基本上相同構(gòu)造的室2組成。紡織物幅面3可以水平地沿箭頭4的方向被輸送穿過(guò)拉幅機(jī)I并且在此借助于輸送鏈和夾鉗被引導(dǎo)。每個(gè)室2包括將處理氣體吹到織物幅面3上的裝置,該裝置至少由設(shè)置在織物幅面3的上方和下方的噴嘴箱5、循環(huán)空氣鼓風(fēng)機(jī)、用于加熱處理氣體的裝置以及用于引導(dǎo)和調(diào)節(jié)在循環(huán)中被引導(dǎo)的處理氣體(循環(huán)空氣)的裝置構(gòu)成。拉幅機(jī)I由殼體6最大程度地包圍;在拉幅機(jī)I的輸入側(cè)設(shè)置有用于織物幅面3的輸入縫隙且在輸出側(cè)設(shè)置有輸出縫隙。此外,拉幅機(jī)I包括用于供應(yīng)新鮮空氣的裝置以及用于引出廢氣的裝置。為了借助于廢氣對(duì)新鮮空氣進(jìn)行加熱設(shè)置有加熱輪7形式的熱交換器。用于供應(yīng)新鮮空氣的裝置包括新鮮空氣鼓風(fēng)機(jī)8,該新鮮空氣鼓風(fēng)機(jī)的吸入側(cè)與大氣相連。新鮮空氣鼓風(fēng)機(jī)8的壓力側(cè)連接在加熱輪7上并且然后連接在第一通道9上。第一通道9設(shè)置在沿輸送方向的第一室2. I的頂板區(qū)域中。第一通道9分成兩個(gè)具有矩形橫截面的第一分通道9a、9b,這些分通道平行于輸送方向延伸并且在后端部通過(guò)一個(gè)具有矩形橫截面的第一連接部9c相連接。第一分通道9a、9b和第一連接部9c在俯視圖中構(gòu)成一個(gè)U形,即第一通道9整體在俯視圖中呈U形。第一連接部9c部分地向上敞開(kāi);殼體6、更確切地說(shuō)殼體6的頂板在俯視圖中與第一連接部9c的開(kāi)口全等地具有貫通的第一空隙,從而使得新鮮空氣可以由新鮮空氣鼓風(fēng)機(jī)8通過(guò)加熱輪7而運(yùn)送到第一通道9中。用于引出廢氣的裝置包括第二通道10,該第二通道在拉幅機(jī)I的除了第一室2. I 以外的長(zhǎng)度上延伸。第二通道10間接地連接在排風(fēng)機(jī)11的吸氣側(cè)上,該排風(fēng)機(jī)的壓力側(cè)與煙 連接。第二通道10分成兩個(gè)具有矩形橫截面的第二分通道10a、10b,這些分通道平行于輸送方向延伸并且在前端部通過(guò)一個(gè)具有矩形橫截面的第二連接部IOc相連接。第二分通道10a、10b和第二連接部IOc在俯視圖中構(gòu)成高度伸展的(hochgestreckt)U形,即第二通道10整體在俯視圖中呈U形。第二連接部IOc向上敞開(kāi);殼體6在俯視圖中與第二連接部IOc的開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)地具有貫通的第二空隙,從而廢氣由排風(fēng)機(jī)11從第二通道10中通過(guò)加熱輪7可以運(yùn)送到煙囪內(nèi)。為了能夠從每個(gè)室2中抽出廢氣,在各第二分通道10a、10b中嵌有通向所述室2的相應(yīng)的抽風(fēng)口。這些抽風(fēng)口的大小可以借助于閘板或滑板來(lái)改變。在連接部9c、IOc的開(kāi)口的上方,可驅(qū)動(dòng)的加熱輪7如此設(shè)置在殼體6上,S卩,該加熱輪圍繞一個(gè)豎直軸線可以旋轉(zhuǎn)。加熱輪7的封閉殼12以其下側(cè)如此緊密地連接在連接部9c、IOc上,使得新鮮空氣流和廢氣流穿過(guò)相應(yīng)的通道9、10、加熱輪7和鼓風(fēng)機(jī)8、11流動(dòng)。鼓風(fēng)機(jī)8、11如此連接在封閉殼12的上側(cè),使得從第一連接部9c起通過(guò)加熱輪7向新鮮空氣鼓風(fēng)機(jī)8的壓力側(cè)產(chǎn)生流動(dòng)連接并且從第二連接部IOc起通過(guò)加熱輪7向排風(fēng)機(jī)11的吸氣側(cè)產(chǎn)生流動(dòng)連接。封閉殼12是絕熱的。加熱輪7是以已知的方式構(gòu)造的。它包括中心軸,在該中心軸上固定有徑向限制隔板(Begrenzungssteg);加熱輪在其外周上由一個(gè)環(huán)包圍,該環(huán)固定在限制隔板上。加熱輪7在其外周處支撐在封閉殼12內(nèi)。在所述限制隔板與所述環(huán)之間固定有在吸熱、儲(chǔ)熱和散熱方面具有有利特性的材料。所述軸可旋轉(zhuǎn)地支承并與驅(qū)動(dòng)裝置相連接。加熱輪7配置有清潔裝置,該清潔裝置例如可以用壓縮空氣和/或高壓水運(yùn)行。封閉殼12具有用于來(lái)自廢氣的冷凝物的和用于清潔液體的排流管。為了能夠進(jìn)行保養(yǎng)維修作業(yè)和特別是清潔作業(yè),設(shè)置有用于至少單側(cè)提升包括封閉殼12在內(nèi)的加熱輪7的裝置。鼓風(fēng)機(jī)8、11設(shè)置在緊靠加熱輪7的位置,從而在此僅需要短的管道。在運(yùn)行中,借助于輸送鏈將織物幅面3輸送穿過(guò)拉幅機(jī)I的各個(gè)室2。在各個(gè)室2中,在循環(huán)空氣法中將被引導(dǎo)和被均勻化調(diào)溫的處理氣體、此處為空氣吹到織物幅面上。在除了第一室2. I以外的每個(gè)室2內(nèi),將預(yù)先規(guī)定量的廢氣抽出到第二通道10內(nèi)。將相應(yīng)量的送入的空氣從其中一個(gè)室2中抽出,這個(gè)室沿輸送方向直接設(shè)置在前面。向第一室2. I供應(yīng)新鮮空氣。用排風(fēng)機(jī)11將廢氣通過(guò)加熱輪7從第二通道10中吸出。在圍繞軸被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的加熱輪7內(nèi),廢氣將其熱量的主要部分散發(fā)到加熱輪7的材料上,該熱量在這里被儲(chǔ)存起來(lái)。被這樣冷卻的廢氣通過(guò)煙囪被引出到外面。新鮮空氣鼓風(fēng)機(jī)8吸入大氣作為新鮮空氣并將其通過(guò)加熱輪7和第一通道9運(yùn)送到第一室2內(nèi)。新鮮空氣在此從加熱輪7中吸收熱量并且因此被預(yù)加熱。由于加熱輪7旋轉(zhuǎn),其被廢氣加熱的扇形段連續(xù)不斷地被帶到新鮮空氣穿流的區(qū)域中,而被新鮮空氣冷卻的扇形段到達(dá)廢氣穿流的區(qū)域中。通過(guò)這種方式完成了熱量從廢氣到新鮮空氣的有效的傳遞。從圖4和5中可以看到的第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同之處如下加熱輪7設(shè)置在第一室2. I內(nèi)并且在殼體6內(nèi)部設(shè)置在織物幅面3的下方?!さ谝煌ǖ?在此處僅設(shè)計(jì)成第一連接部9c,該第一連接部在加熱輪7的上方直接設(shè)置在封閉殼12上、在織物幅面3的寬度上延伸并且具有用于將預(yù)熱的新鮮空氣吹到織物幅面3上的噴嘴口。在此取消第一分通道9a、9b。新鮮空氣鼓風(fēng)機(jī)8設(shè)置在加熱輪7的下方。吸氣接管從新鮮空氣鼓風(fēng)機(jī)8引導(dǎo)向殼體6內(nèi)的通道。第二通道10的第二連接部IOc在封閉殼12上平行地設(shè)置在第一連接部9c旁。第二分通道10a、10b中的每一個(gè)借助于同樣是第二通道10的組成部分的基本上豎直的接管IOd連接在第二連接部IOc上。排風(fēng)機(jī)11設(shè)置在加熱輪7下方的新鮮空氣鼓風(fēng)機(jī)8旁。排風(fēng)機(jī)11的壓力接管引導(dǎo)向煙囪。壓力接管的一部分構(gòu)造成用于收集和引出冷凝物和清潔液體的帶有排水口的槽。在第三實(shí)施例中設(shè)置有兩個(gè)加熱輪7、兩個(gè)新鮮空氣鼓風(fēng)機(jī)8、兩個(gè)第一通道9和兩個(gè)排風(fēng)機(jī)11。所述加熱輪7的第一個(gè)如上所述設(shè)置在殼體6上的第一和第二室2的區(qū)域中或設(shè)置在殼體6中的第一室2. I內(nèi)。所述加熱輪7中的第二個(gè)基本上鏡像對(duì)稱地設(shè)置在室2的倒數(shù)第二個(gè)和最后一個(gè)的區(qū)域中。第一通道9中的第二個(gè)按照第一室2. I的通道構(gòu)造在最后的室2. 6內(nèi)。第二通道10在其兩個(gè)端部具有連接部10c。在運(yùn)行中,在加熱輪7內(nèi)被預(yù)加熱的新鮮空氣分別借助于兩個(gè)新鮮空氣鼓風(fēng)機(jī)8運(yùn)送到第一室21中和最后的室2. 6中。廢氣以預(yù)先規(guī)定的比例分配到兩個(gè)加熱輪7上。
權(quán)利要求
1.用于對(duì)紡織物幅面進(jìn)行熱處理的設(shè)備,其包括殼體(6);用于在所述殼體(6)內(nèi)引導(dǎo)織物幅面(3)的裝置;用于將被加熱的處理氣體吹到所述織物幅面(3)上的裝置,其中,設(shè)置有用于供應(yīng)至少為處理氣體的一部分的新鮮空氣的第一通道(9),并且其中設(shè)置有用于引出廢氣的第二通道(10);以及借助于廢氣對(duì)新鮮空氣進(jìn)行預(yù)加熱的至少一個(gè)加熱輪(7),其特征在于所述加熱輪(7)直接連接在用于新鮮空氣的和用于廢氣的通道(9、10)的熱偵牝其中,所述通道(9、10)的熱側(cè)只在所述殼體(6)的內(nèi)部引導(dǎo)。
2.如權(quán)利要求I所述的設(shè)備,其特征在于每一個(gè)所述通道(9、10)都分成兩個(gè)間隔開(kāi)的分通道(9a、9b、10a、10b),這些分通道在所述第一通道(9)與所述第二通道(10)毗鄰的端部處分開(kāi)地針對(duì)每一個(gè)所述通道(9、10)成U形連接。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備,其特征在于所述加熱輪(7)直接設(shè)置在所述通道(9、10)的連接部(9c、10c)上,其中,所述連接部(9c、10c)向著所述加熱輪(7)敞開(kāi)并且緊密地連接在該加熱輪的封閉殼(12)上。
4.如權(quán)利要求I至3之任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于所述第一通道(9)配置給所述設(shè)備的第一室(2. I)。
5.如權(quán)利要求I至4之任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于在所述織物幅面(3)上方的所述加熱輪(7)設(shè)置在所述殼體(6)的頂板區(qū)域中。
6.如權(quán)利要求I至4之任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于在所述織物幅面(3)下方的所述加熱輪(7)設(shè)置在所述殼體(6)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求I至6之任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于所述加熱輪(7)圍繞豎立軸可旋轉(zhuǎn)地支承。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)紡織物幅面(3)進(jìn)行熱處理的設(shè)備,其包括殼體(6);用于在殼體(6)內(nèi)引導(dǎo)織物幅面(3)的裝置;用于將被加熱的處理氣體(5)吹到織物幅面(3)上的裝置,其中,將處理氣體的一部分作為新鮮空氣來(lái)供應(yīng),并且其中,將廢氣引出;以及用于借助于廢氣對(duì)新鮮空氣進(jìn)行預(yù)加熱的加熱輪(7)。應(yīng)該如此改進(jìn)設(shè)備,使得在沒(méi)有明顯的附加費(fèi)用的情況下實(shí)現(xiàn)用于借助于廢氣對(duì)新鮮空氣進(jìn)行間接預(yù)加熱的管道,其中,設(shè)備的高度不大于或不明顯大于無(wú)預(yù)加熱的設(shè)備的情況。這通過(guò)將加熱輪(7)直接連接在用于新鮮空氣的和用于廢氣的通道(9、10)的熱側(cè)得以實(shí)現(xiàn),其中,通道(9、10)的熱側(cè)只在殼體(6)的內(nèi)部引導(dǎo)。
文檔編號(hào)F26B13/10GK102971598SQ201180031322
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者G·鮑姆 申請(qǐng)人:德國(guó)門(mén)富士紡織機(jī)械制造公司