專利名稱：回收造粒機的干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種回收造粒機的干燥器。
背景技術(shù)：
目前，在前塑料回收造粒行業(yè)，一般用了兩種冷卻干燥方式，第一種是在模口用施轉(zhuǎn)刀片直接切粒并吹風，再用抽風機將粒料通過風道送進料斗。第二種是塑化的料通過模口通過橫向排列的小孔擠出，通過水槽，讓膠條冷卻，再通過專門切粒機切為粒。第一種造粒方式一般產(chǎn)量較低，且易出現(xiàn)故障；第二種方式產(chǎn)量提高，但膠條經(jīng)過水槽，表面水份較重，再利用時還要專門烘干，影響料的色澤，質(zhì)量，且因料未冷卻好切出顆粒，不規(guī)則不均勻，影響再利用，在水槽與切粒機三間增加上一個風箱干燥器，便解決了返一問題，特別可以在相關(guān)塑料生產(chǎn)企業(yè)及專業(yè)回收企業(yè)進行廣泛推廣。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于提供一種解決上述問題，能將水槽出來的膠條快速吹干，且并冷卻良好、使膠條較硬，通過切粒機切出的粒狀更均勻、規(guī)則的回收造粒機的干燥器。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種回收造粒機的干燥器，包括一長方體形的箱體，所述箱體下表面開有一進風口，箱體下方設(shè)有從進風口為箱體吹風的風機，箱體上表面設(shè)有數(shù)條長條形的吹風口，所述吹風口相互平行。作為優(yōu)選其中一條吹風口位于箱體上表面靠近側(cè)面處。作為優(yōu)選所述吹風口寬Imm到3mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型設(shè)置在水槽和切粒機之間，能對水槽出來的膠條進行處理，而風機的風從進風口進入箱體內(nèi)部，再從長條形的吹風口吹出，由于吹風口為長條形，風能從條形孔高速、高壓走出，將膠條上的水份吹除干凈，并將膠條很好冷卻，使膠條較硬，而切粒機切出的粒狀更均勻、規(guī)則。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型使用的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖中1、箱體；2、進風口 ；3、吹風口 ；4、風機。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。實施例I :參見圖I、圖2，一種回收造粒機的干燥器，包括一長方體形的箱體1，所述箱體I下表面開有一進風口 2，箱體I下方設(shè)有從進風口 2為箱體I吹風的風機4，箱體I上表面設(shè)有數(shù)條長條形的吹風口 3，所述吹風口 3相互平行，本實施例中，所述長條形的吹風口 3為兩條，且其中一條吹風口 3位于箱體I上表面靠近側(cè)面處，所述吹風口 3寬Imm到3mm,本實施例中，選用的寬度為2mm。本實用新型一般是安裝在流水線上使用，和擠出機、水槽和切粒機一起使用，現(xiàn)有技術(shù)中，膠條從擠出機出來，經(jīng)水槽冷卻，再經(jīng)切粒機切粒，膠條經(jīng)過水槽，表面水份較重，再利用時還要專門烘干，影響料的色澤，質(zhì)量，且因料未冷卻好切出顆粒，不規(guī)則不均勻，影響再利用，所以，在水槽和切粒機間增加本實用新型。安裝時，將本實用新型安裝在水槽與切粒機之間，基本同軸線；其中，位于箱體I上表面靠近側(cè)面處的吹風口 3靠近水槽，膠條通過水槽后分布較均勻地通過箱體I上長條 形的吹風口 3，再進入切料機，長條形的吹風口 3會加大風速風壓，從吹風口 3吹出的高速、高壓風能將膠條上的水份吹除干凈，并將膠條很好冷卻，處理后的膠條進入切粒機切出的顆粒更均勻、規(guī)則。
權(quán)利要求1.一種回收造粒機的干燥器，其特征在于包括一長方體形的箱體，所述箱體下表面開有一進風口，箱體下方設(shè)有從進風口為箱體吹風的風機，箱體上表面設(shè)有數(shù)條長條形的吹風口，所述吹風口相互平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回收造粒機的干燥器，其特征在于其中一條吹風口位于箱體上表面靠近側(cè)面處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回收造粒機的干燥器，其特征在于所述吹風口寬Imm到3mm o
專利摘要本實用新型公開了一種回收造粒機的干燥器，包括一長方體形的箱體，所述箱體下表面開有一進風口，箱體下方設(shè)有從進風口為箱體吹風的風機，箱體上表面設(shè)有數(shù)條長條形的吹風口，所述吹風口相互平行。本實用新型設(shè)置在水槽和切粒機之間，能對水槽出來的膠條進行處理，而風機的風從進風口進入箱體內(nèi)部，再從長條形的吹風口吹出，由于吹風口為長條形，風能從條形孔高速、高壓走出，將膠條上的水份吹除干凈，并將膠條很好冷卻，使膠條較硬，而切粒機切出的粒狀更均勻、規(guī)則。
文檔編號F26B21/00GK202442578SQ20112055867
公開日2012年9月19日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者劉克勇, 趙國彬 申請人:四川美豐化工股份有限公司