專利名稱：能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中藥材的加工設(shè)備，具體涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱。
背景技術(shù)：
植物金銀花又名忍冬，為忍冬科多年生半常綠纏繞木質(zhì)藤本植物?！敖疸y花” 一名出自《本草綱目》，由于忍冬花初開(kāi)為白色，后轉(zhuǎn)為黃色，因此得名金銀花。藥材金銀花為忍冬科忍冬屬植物忍冬及同屬植物干燥花蕾或帶初開(kāi)的花，被譽(yù)為植物抗生素，具有多種重要的藥效功能，是傳統(tǒng)、常用和大宗的中藥材。金銀花一般產(chǎn)四季花，花期在5 10月間， 南北地區(qū)有所差異，越靠南方花期越提前。四季花中第一、二兩季的花期最為明顯，尤以第一季最顯著，品質(zhì)最佳且產(chǎn)量占全年產(chǎn)量50%以上。由于金銀花的前兩季花期正值梅雨季節(jié)，陰濕多雨，再加上金銀花自身含水量在 70 80%之間，因此采摘鮮花若采用傳統(tǒng)晾曬方法干燥，不僅易受天氣影響、加工周期長(zhǎng)、 工作量大，而且干花質(zhì)量普遍偏低、成色差、易變黑、致使內(nèi)有效成分流失，甚至達(dá)不到藥典的規(guī)定要求。中國(guó)專利CN95112288. 6公開(kāi)了一種“金銀花快速烘干保質(zhì)方法”，該方法是北方廣泛使用的烘房干燥技術(shù)，這種干燥方法的缺點(diǎn)是需要一次性大批量投料，烘悶時(shí)間長(zhǎng)， 勞動(dòng)強(qiáng)度大，品質(zhì)不均。中國(guó)專利CN200810069480. I公開(kāi)了一種“金銀花機(jī)械化連續(xù)烘干方法”，其缺點(diǎn)是設(shè)備的體積大、耗能聞、噪首大。中國(guó)專利CN201010111411.X公開(kāi)了一種“金銀花高溫殺青快速烘干的方法”， 其通過(guò)高溫使活性酶失活，能夠減少綠原酶的損失。但是這種方法的加工溫度需要達(dá)到 285 290°C，設(shè)備要求高，能耗大。中國(guó)專利CN200710115435. O公開(kāi)了 “一種鮮金銀花茶的加工方法”，這種方法的
干燥時(shí)間短，但殺青和干燥溫度需要達(dá)到80 280°C，且設(shè)備投資大、能耗高。綜上所述，現(xiàn)有的金銀花干燥方法存在不衛(wèi)生、能耗高、設(shè)備體積大、投資大、噪音大等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，它可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)地加工。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱的技術(shù)解決方案為包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有烘盤(pán)，烘盤(pán)通過(guò)烘盤(pán)支架實(shí)現(xiàn)支撐；烘盤(pán)支架通過(guò)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)，使烘盤(pán)順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道連接熱風(fēng)通道，熱風(fēng)通道連接熱風(fēng)分布器；排風(fēng)通道連接加濕熱風(fēng)通道，加濕熱風(fēng)通道連接加濕熱風(fēng)分布器；進(jìn)風(fēng)通道的入口設(shè)置有進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器，進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)電機(jī)和加熱裝置；熱風(fēng)分布器設(shè)置于箱體的一側(cè)，加濕熱風(fēng)分布器設(shè)置于箱體的另一側(cè)。所述加熱裝置是電加熱裝置；或者通過(guò)無(wú)煙煤燃料、加熱蒸汽、熱油、導(dǎo)電電阻、熱泵方式提供熱源。所述熱風(fēng)分布器和加濕熱風(fēng)分布器為自上而下分布的熱導(dǎo)體；熱風(fēng)分布器與加濕熱風(fēng)分布器相對(duì)于箱體對(duì)稱分布。所述箱體的上部設(shè)置有上夾層，箱體的下部設(shè)置有下夾層。所述上夾層和下夾層的厚度為15 25cm ;所述設(shè)置有熱風(fēng)分布器和加濕熱風(fēng)分布器的左右箱體壁厚為15 25cm。所述箱體底部設(shè)置有萬(wàn)向輪。所述烘盤(pán)為全不銹鋼或不銹鋼底網(wǎng)加竹篾邊框所制成；烘盤(pán)支架和箱體的內(nèi)壁為不銹鋼材料。所述烘盤(pán)水平設(shè)置有多個(gè)孔，烘盤(pán)孔的水平間隙為5 10cm。所述箱體為雙層中空并填注隔熱材料。所述箱體設(shè)置有輸入線纜接口 ；箱體通過(guò)輸入線纜接口連接集成控制器；所述集成控制器包括集成控制器外殼，集成控制器外殼內(nèi)設(shè)置有溫度設(shè)定器、時(shí)間設(shè)定器、儀表盤(pán)、備用溫度控制器，集成控制器通過(guò)輸出線纜接口與輸入線纜接口連接；集成控制器通過(guò)電源開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)控制；集成控制器通過(guò)電源接口實(shí)現(xiàn)供電。本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是本實(shí)用新型的加熱、排濕過(guò)程形成一個(gè)封閉、隔熱的系統(tǒng)，因此能耗低、設(shè)備體積小、投資低、噪音小。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、封閉保溫、自動(dòng)控溫、操作方便。

[0024]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明[0025]圖I是本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱的示意圖[0026]圖2是本實(shí)用新型的集成控制器的示意圖。[0027]圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明[0028]I為進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器，2為鼓風(fēng)電機(jī)，[0029]3為加熱裝置，4為上夾層，[0030]5為熱風(fēng)通道，6為箱體，[0031]7為熱風(fēng)分布器，8為下夾層，[0032]9為萬(wàn)向輪，10為回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，[0033]11為烘盤(pán)，12為烘盤(pán)支架，[0034]13為箱門(mén)，14為加濕熱風(fēng)分布器，[0035]15為加濕熱風(fēng)通道，16為排風(fēng)通道，[0036]17為輸入線纜接口，18為溫度設(shè)定器，[0037]19為時(shí)間設(shè)定器，20為儀表盤(pán)，[0038]21為備用溫度控制器，22為電源開(kāi)關(guān)，[0039]23為輸出線纜接口，24為電源接口，25為集成控制器外殼。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，包括箱體6，箱體6內(nèi)設(shè)置有烘盤(pán)11，烘盤(pán)11通過(guò)烘盤(pán)支架12實(shí)現(xiàn)支撐；烘盤(pán)支架12通過(guò)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī) 10實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng),使烘盤(pán)11順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；箱體6的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道16，進(jìn)風(fēng)通道連接熱風(fēng)通道5，熱風(fēng)通道 5連接熱風(fēng)分布器7 ;排風(fēng)通道16連接加濕熱風(fēng)通道15，加濕熱風(fēng)通道15連接加濕熱風(fēng)分布器14 ；進(jìn)風(fēng)通道的入口設(shè)置有進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器1，進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)電機(jī)2和加熱裝置 3 ;加熱裝置3可以是電加熱裝置，也可以通過(guò)無(wú)煙煤燃料、加熱蒸汽、熱油、導(dǎo)電電阻、熱泵等方式提供熱源；熱風(fēng)分布器7設(shè)置于箱體6的一側(cè),加濕熱風(fēng)分布器14設(shè)置于箱體6的另一側(cè)；熱風(fēng)分布器7和加濕熱風(fēng)分布器14為自上而下分布的熱導(dǎo)體，用于熱量的傳導(dǎo)； 熱風(fēng)分布器7與加濕熱風(fēng)分布器14相對(duì)于箱體6對(duì)稱分布；箱體6的上部設(shè)置有上夾層4，箱體6的下部設(shè)置有下夾層8 ；箱體6底部設(shè)置有萬(wàn)向輪9 ;箱體6設(shè)置有箱門(mén)13 ；烘盤(pán)11為全不銹鋼或不銹鋼底網(wǎng)加竹篾邊框所制成；烘盤(pán)支架12和箱體6的內(nèi)壁為不銹鋼材料；烘盤(pán)11水平設(shè)置有多個(gè)孔，烘盤(pán)孔的水平間隙為5 IOcm ；箱體6為雙層中空并填注隔熱材料；上夾層4和下夾層8的厚度為15 25cm;設(shè)置有熱風(fēng)分布器7和加濕熱風(fēng)分布器14的左右箱體壁厚為15 25cm ；箱體6設(shè)置有輸入線纜接口 17 ;箱體6通過(guò)輸入線纜接口 17連接集成控制器；如圖2所不,集成控制器包括集成控制器外殼25,集成控制器外殼25內(nèi)設(shè)置有溫度設(shè)定器18、時(shí)間設(shè)定器19、儀表盤(pán)20、備用溫度控制器21，集成控制器通過(guò)輸出線纜接口 23與輸入線纜接口 17連接；集成控制器通過(guò)電源開(kāi)關(guān)22實(shí)現(xiàn)控制；集成控制器通過(guò)電源接口 24實(shí)現(xiàn)供電。使用時(shí)，空氣從進(jìn)風(fēng)通道的入口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道，加熱裝置3將進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的空氣加熱為熱風(fēng)；鼓風(fēng)電機(jī)2推動(dòng)熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)通道5進(jìn)入熱風(fēng)分布器7，熱風(fēng)分布器7沿著箱體 6的側(cè)面將熱風(fēng)水平均勻吹向?qū)γ娴暮姹P(pán)11，熱風(fēng)分布器7對(duì)烘盤(pán)11內(nèi)勻速旋轉(zhuǎn)的金銀花進(jìn)行平流干燥；熱風(fēng)穿過(guò)烘盤(pán)11后，從烘盤(pán)11另一側(cè)的加濕熱風(fēng)分布器14進(jìn)入加濕熱風(fēng)通道 15，最后從排風(fēng)通道16排出箱體6，從而達(dá)到干燥目的。本實(shí)用新型的箱體6保溫性能優(yōu)良，熱利用率高，烘箱的熱效率不低于45%，省電 f倉(cāng)泛。本實(shí)用新型的箱體6內(nèi)的加熱、排濕過(guò)程形成一個(gè)封閉、隔熱的系統(tǒng)。[0061]本實(shí)用新型可以手動(dòng)控制，也可以自動(dòng)控制。手動(dòng)控制可對(duì)箱體6內(nèi)的加熱溫度、 風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速以及時(shí)間等參數(shù)分別設(shè)定；自動(dòng)控制將所有過(guò)程控制集中在單片機(jī)中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。本實(shí)用新型用于金銀花的產(chǎn)地干燥，也適合于其它類似金銀花的中藥材產(chǎn)地加工的推廣應(yīng)用。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所述的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，其特征在于包括箱體(6)，箱體(6) 內(nèi)設(shè)置有烘盤(pán)(11)，烘盤(pán)(11)通過(guò)烘盤(pán)支架(12)實(shí)現(xiàn)支撐；烘盤(pán)支架(12)通過(guò)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)，使烘盤(pán)(11)順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；箱體(6 )的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道(16 )，進(jìn)風(fēng)通道連接熱風(fēng)通道(5 )，熱風(fēng)通道(5)連接熱風(fēng)分布器(7);排風(fēng)通道(16)連接加濕熱風(fēng)通道(15)，加濕熱風(fēng)通道(15)連接加濕熱風(fēng)分布器(14);進(jìn)風(fēng)通道的入口設(shè)置有進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器(1)，進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)電機(jī)(2 )和加熱裝置(3 );熱風(fēng)分布器(7 )設(shè)置于箱體(6 )的一側(cè)，加濕熱風(fēng)分布器(14 )設(shè)置于箱體(6)的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，其特征在于所述加熱裝置(3)是電加熱裝置；或者通過(guò)無(wú)煙煤燃料、加熱蒸汽、熱油、導(dǎo)電電阻、熱泵方式提供熱源。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，其特征在于所述熱風(fēng)分布器(7)和加濕熱風(fēng)分布器(14)為自上而下分布的熱導(dǎo)體；熱風(fēng)分布器(7)與加濕熱風(fēng)分布器(14)相對(duì)于箱體(6)對(duì)稱分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，其特征在于所述箱體(6)的上部設(shè)置有上夾層(4)，箱體(6)的下部設(shè)置有下夾層(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，其特征在于所述上夾層(4)和下夾層(8)的厚度為15 25cm ;所述設(shè)置有熱風(fēng)分布器(7)和加濕熱風(fēng)分布器(14)的左右箱體壁厚為15 25cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，其特征在于所述箱體(6 )底部設(shè)置有萬(wàn)向輪(9 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，其特征在于所述烘盤(pán)(11)為全不銹鋼或不銹鋼底網(wǎng)加竹篾邊框所制成；烘盤(pán)支架(12)和箱體(6)的內(nèi)壁為不銹鋼材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或7所述的能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，其特征在于 所述烘盤(pán)(11)水平設(shè)置有多個(gè)孔，烘盤(pán)孔的水平間隙為5 10cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，其特征在于所述箱體(6)為雙層中空并填注隔熱材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，其特征在于所述箱體(6)設(shè)置有輸入線纜接口(17);箱體(6)通過(guò)輸入線纜接口(17)連接集成控制器；所述集成控制器包括集成控制器外殼(25)，集成控制器外殼(25)內(nèi)設(shè)置有溫度設(shè)定器(18)、 時(shí)間設(shè)定器(19)、儀表盤(pán)(20)、備用溫度控制器(21)，集成控制器通過(guò)輸出線纜接口(23) 與輸入線纜接口(17)連接；集成控制器通過(guò)電源開(kāi)關(guān)(22)實(shí)現(xiàn)控制；集成控制器通過(guò)電源接口(24)實(shí)現(xiàn)供電。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有烘盤(pán)，烘盤(pán)通過(guò)烘盤(pán)支架實(shí)現(xiàn)支撐；烘盤(pán)支架通過(guò)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)，使烘盤(pán)順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道連接熱風(fēng)通道，熱風(fēng)通道連接熱風(fēng)分布器；排風(fēng)通道連接加濕熱風(fēng)通道，加濕熱風(fēng)通道連接加濕熱風(fēng)分布器；進(jìn)風(fēng)通道的入口設(shè)置有進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器，進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)電機(jī)和加熱裝置；熱風(fēng)分布器設(shè)置于箱體的一側(cè)，加濕熱風(fēng)分布器設(shè)置于箱體的另一側(cè)。本實(shí)用新型的加熱、排濕過(guò)程形成一個(gè)封閉、隔熱的系統(tǒng)，因此能耗低、設(shè)備體積小、投資低、噪音小。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、封閉保溫、自動(dòng)控溫、操作方便。
文檔編號(hào)F26B15/04GK202350453SQ20112049485
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者夏春年, 王愛(ài)國(guó) 申請(qǐng)人:仙居縣圣博奧農(nóng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)有限公司