專利名稱：一種電石顯熱回收利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱能回收裝置，更具體地說，是一種電石生產(chǎn)過程中的熱能回收利用裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電石生產(chǎn)過程中，符合要求的高溫電石液體會通過電石爐上的爐孔流入內(nèi)部存貯空間為上大下小的錐形電石鍋內(nèi)，再將電石鍋放置于專用冷卻場地，用大型風(fēng)機(jī)旁吹風(fēng)冷卻，通常電石冷卻時間都在10個小時以上。冷卻到500-600度的電石再用大吊鉤取出，運送到破碎機(jī)內(nèi)破碎到合適大小的顆粒。從現(xiàn)有的工藝來看，這種方式不但沒有充分利用電石的顯熱(電石出爐溫度一般在2000度左右)，還浪費電能(用風(fēng)機(jī)強(qiáng)冷，及破碎機(jī)碎電石)，又占用場地。破碎后的電石也不利于干法乙炔裝置使用。同時，因為電石冷卻需要時間較長，冷卻過程中會被氧化后形成粉塵，另外破碎作業(yè)中也會產(chǎn)生粉塵，無疑增加了環(huán)境污染的程度。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，本實用新型的目的在于提供一種能回收利用電石顯熱的熱能的裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種電石顯熱回收利用裝置，其特征在于由電石爐、電石鍋小車和蒸汽輪發(fā)電機(jī)構(gòu)成，電石爐內(nèi)燒成的電石液流入到電石鍋小車內(nèi)，電石鍋小車是由電石鍋改進(jìn)而來的，它的鍋為雙層鍋，其內(nèi)設(shè)有的內(nèi)模腔，電石液存放在內(nèi)模腔中，其外是電石鍋的外保溫壁。電石鍋冷卻風(fēng)道為強(qiáng)制冷卻風(fēng)通道，冷風(fēng)通過冷卻接口埠上的冷風(fēng)接口，與電石鍋外部的冷風(fēng)輸入管接口對接輸入，通過內(nèi)壁進(jìn)行熱交換，電石上散發(fā)的熱風(fēng)通過熱風(fēng)輸出管對接到冷卻接口埠上的熱風(fēng)接口，將熱風(fēng)通過保溫管道送入水氣熱交換器內(nèi)進(jìn)行氣水熱交換。吸熱后得到的高溫高壓蒸汽通過氣水分離器進(jìn)行氣水分離，進(jìn)入蒸汽鍋爐，推動蒸汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。經(jīng)冷卻的電石，用大吊車吊入裝卸場。所述的電石鍋小車上部設(shè)有電石鍋蓋。所述的電石鍋小車的內(nèi)壁為帶鰭片的。本實用新型具有以下有益效果(1)可以不再使用風(fēng)機(jī)強(qiáng)冷，也減少了破碎機(jī)的使用，減少粉塵的產(chǎn)生，達(dá)到節(jié)能環(huán)保效果的同時還回收利用了電石顯熱的能源；(2)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用非常方便。

圖1為本實用新型的示意圖；圖2為本實用新型的電石鍋小車結(jié)構(gòu)圖。[0013]其中，1-電石爐，2-電石鍋小車，3-大吊車，4-冷卻接口埠，5-裝卸場，6-水氣熱交換器，7-氣水分離器，8-蒸汽鍋爐，9-蒸汽輪發(fā)電機(jī)，10-電石爐變壓器，11-內(nèi)模腔， 12-外保溫壁，13-冷卻風(fēng)道，14-內(nèi)壁，15-電石鍋活動輪，16-熱風(fēng)輸出管接口，17-冷風(fēng)輸入管接口，18-電石鍋蓋，19-輸出電能，20-外部電網(wǎng)。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種電石顯熱回收利用裝置，其特征在于由電石爐1、電石鍋小車2和蒸汽輪發(fā)電機(jī)9構(gòu)成，它的工藝流程如下電石爐1內(nèi)燒成的電石液流入到電石鍋小車2內(nèi)，電石鍋小車2是由電石鍋改進(jìn)而來的，它的鍋為雙層鍋，其內(nèi)為電石鍋的內(nèi)模腔 11，其外是電石鍋的外保溫壁12，其上部有一電石鍋蓋18，它保護(hù)電石上部不被氧化，提高電石出產(chǎn)率同質(zhì)量。。電石液存放在內(nèi)模腔11。此容器空間可以根據(jù)電石顆粒的不同大小， 而做成不同大小的上大下小的錐形模塊，也就是說，電石冷卻成形后，不是做為一大塊形狀存在的，并且之后再破碎成不同的顆粒狀，而是根據(jù)需要，電石熔液倒入不同大小的圓錐狀模型里，冷卻出來后就是通常所需要的顆粒大小規(guī)格。以減少破碎工藝需求。電石鍋冷卻風(fēng)道為強(qiáng)制冷卻風(fēng)通道，冷風(fēng)通過冷卻接口埠4上的冷風(fēng)接口，與電石鍋外部的冷風(fēng)輸入管接口 17對接輸入，通過帶鰭片的內(nèi)壁14進(jìn)行熱交換，電石上散發(fā)的熱風(fēng)通過熱風(fēng)輸出管 16對接到冷卻接口埠4上的熱風(fēng)接口，將熱風(fēng)通過保溫管道送入水氣熱交換器6內(nèi)進(jìn)行氣水熱交換，冷卻后的風(fēng)通過風(fēng)機(jī)抽回，達(dá)到循環(huán)利用。吸熱后得到的高溫高壓蒸汽通過氣水分離器7進(jìn)行氣水分離，進(jìn)入蒸汽鍋爐8，通過對鍋爐的再次加熱，產(chǎn)生符合蒸汽輪發(fā)電機(jī)要求的高溫高壓的蒸汽，推動蒸汽輪發(fā)電機(jī)9發(fā)電。經(jīng)冷卻的電石，用大吊車3吊入裝卸場 5，用專用電石取出工具將電石從電石鍋內(nèi)取出，并將空的電石鍋小車裝配好，等待下次循環(huán)使用。作為PVC干法乙炔生產(chǎn)裝置的原材料不需破碎，直接入倉存貯。需要破碎的電石則送往破碎場進(jìn)行破碎。
權(quán)利要求1.一種電石顯熱回收利用裝置，其特征在于由電石爐(1)、電石鍋小車( 和蒸汽輪發(fā)電機(jī)(9)構(gòu)成，電石爐(1)內(nèi)燒成的電石液流入到電石鍋小車O)內(nèi)，電石鍋小車⑵ 是由電石鍋改進(jìn)而來的，它的鍋為雙層鍋，其內(nèi)設(shè)有的內(nèi)模腔(11)，電石液存放在內(nèi)模腔 (11)中，其外是電石鍋的外保溫壁(1 。電石鍋冷卻風(fēng)道為強(qiáng)制冷卻風(fēng)通道，冷風(fēng)通過冷卻接口埠(4)上的冷風(fēng)接口，與電石鍋外部的冷風(fēng)輸入管接口(17)對接輸入，通過內(nèi)壁 (14)進(jìn)行熱交換，電石上散發(fā)的熱風(fēng)通過熱風(fēng)輸出管(16)對接到冷卻接口埠(4)上的熱風(fēng)接口，將熱風(fēng)通過保溫管道送入水氣熱交換器(6)內(nèi)進(jìn)行氣水熱交換。吸熱后得到的高溫高壓蒸汽通過氣水分離器(7)進(jìn)行氣水分離，進(jìn)入蒸汽鍋爐(8)，推動蒸汽輪發(fā)電機(jī)(9)發(fā)電。經(jīng)冷卻的電石，用大吊車(3)吊入裝卸場(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電石顯熱回收利用裝置，其特征在于所述的電石鍋小車⑵上部設(shè)有電石鍋蓋(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電石顯熱回收利用裝置，其特征在于電石鍋小車(2) 的內(nèi)壁(14)為帶鰭片的。
專利摘要本實用新型公開了一種電石顯熱回收利用裝置，其特征在于由電石爐、電石鍋小車和蒸汽輪發(fā)電機(jī)構(gòu)成，電石爐燒成的電石液流入到電石鍋小車，電石鍋小車內(nèi)設(shè)有的內(nèi)模腔，電石液存放在內(nèi)模腔中，其外是電石鍋的外保溫壁。電石鍋冷卻風(fēng)道為強(qiáng)制冷卻風(fēng)通道，冷風(fēng)通過冷卻接口埠上的冷風(fēng)接口，與電石鍋外部的冷風(fēng)輸入管接口對接輸入，通過內(nèi)壁進(jìn)行熱交換，電石上散發(fā)的熱風(fēng)通過熱風(fēng)輸出管對接到冷卻接口埠上的熱風(fēng)接口，將熱風(fēng)通過保溫管道送入水氣熱交換器內(nèi)進(jìn)行氣水熱交換。吸熱后得到的高溫高壓蒸汽通過氣水分離器進(jìn)行氣水分離，進(jìn)入蒸汽鍋爐，推動蒸汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。它達(dá)到節(jié)能環(huán)保效果的同時還回收利用了電石顯熱的能源。
文檔編號F27D17/00GK202329241SQ20112048971
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者張海波 申請人:張海波