專利名稱：環(huán)形爐用鑄造式水冷爐門框的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種爐門框，尤其涉及一種環(huán)形爐用鑄造式水冷爐門框。
背景技術：
目前在圓管坯加熱環(huán)形爐上使用的爐門框有兩種形式，一種是鑄造式實體鑄鐵爐門框，這種門框由鑄鐵制成，熔點較低，又沒有水冷降溫，當工作環(huán)境溫度高時，易氧化脫碳，出現(xiàn)裂紋破碎，只能用于溫度比較低的環(huán)境；另一種是鋼結(jié)構水箱式爐門框，它是一種鋼板焊接的水冷式爐門框，由于鋼板焊接制造的復雜性，決定了門框上有縱橫交錯的焊縫存在，再加上水箱式結(jié)構，在整體上受熱不均勻，經(jīng)常會出現(xiàn)焊縫漏水和鋼板變形。這兩種門框的使用壽命都不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術缺陷，提供一種環(huán)形爐用鑄造式水冷爐門框，以提高門框的使用壽命。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的環(huán)形爐用鑄造式水冷爐門框，包括鑄鐵爐門框本體，其在于，在鑄鐵爐門框本體內(nèi)澆鑄有連續(xù)的冷卻水管，冷卻水管在鑄鐵爐門框本體外設置有進水口和出水口，用于進出冷卻水。其在于，在鑄鐵爐門框本體底部的冷卻水管下端連通有排污管，排污管上安裝有排污閥。本實用新型利用鑄鐵較好的鑄造加工流動性和抗熱變形性能，再加預埋冷卻水管的水冷式結(jié)構，給門框水冷降溫，提高了門框的使用壽命，而且結(jié)構簡單，制造容易，成本低，故障少，大大提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型結(jié)構主視圖。圖2是圖1的A— A剖視圖。圖中1 一鑄鐵爐門框本體，2—冷卻水管，3-進水口，4一出水口，5—排污管，6-排污閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖作進一步描述。如圖1、圖2所示，環(huán)形爐用鑄造式水冷爐門框，包括鑄鐵爐門框本體1，在鑄鐵爐門框本體1內(nèi)澆鑄有連續(xù)的冷卻水管2，冷卻水管2通過設置在鑄鐵爐門框本體1外的進水口 3和出水口 4進出冷卻水，在鑄鐵爐門框本體1底部的冷卻水管2彎曲下端連通有排污管5，排污管5上安裝有排污閥6。鑄鐵爐門框本體1選用沖擊韌性和氣密性較好的鑄鐵HT200，為達到給鑄鐵爐門框本體1水冷降溫的效果，將彎曲好的冷卻水管2和排污管5直接鑄澆在鑄鐵門框本體1 中。鑄鐵爐門框本體1鑄造前將無縫鋼管做成的冷卻水管2和排污管5按要求彎曲、連接成形并試水，確保暢通不漏。制造時要盡可能的將冷卻水管2置于鑄鐵爐門框本體1的壁厚正中。為防止冷卻水管2在鑄造高溫下熔損、漏水或堵塞，鑄造時冷卻水管2中必須帶水。 加工完成后要再次試水檢查，確保暢通且不漏方為合格。由于冷卻水多為循環(huán)使用，難免有污物，所以在鑄鐵爐門框本體1底部左右兩邊的冷卻水管2彎曲下端分別連通有二個排污管5，排污管5最下端分別安裝了二個排污閥 6。本實用新型安裝前必須先試水，確保冷卻水路暢通且不漏。安裝時只須將本實用新型用螺栓固定在加熱爐立柱上即可，固定好后再分別裝配排污閥6，確定冷卻水的進、出走向，盡量使冷卻水在冷卻水管2中多從高處往低處流動，以減少水中污物的沉積。
權利要求1.環(huán)形爐用鑄造式水冷爐門框，包括鑄鐵爐門框本體，其特征在于在鑄鐵爐門框本體內(nèi)澆鑄有連續(xù)的冷卻水管，冷卻水管在鑄鐵爐門框本體外設置有進水口和出水口，用于進出冷卻水。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)形爐用鑄造式水冷爐門框，其特征在于在鑄鐵爐門框本體底部的冷卻水管下端連通有排污管，排污管上安裝有排污閥。
專利摘要本實用新型公開了一種環(huán)形爐用鑄造式水冷爐門框，以解決目前鑄造式實體鑄鐵爐門框和鋼結(jié)構水箱式爐門框事故多、壽命短的問題。它包括鑄鐵爐門框本體，在鑄鐵爐門框本體內(nèi)澆鑄有連續(xù)的冷卻水管，冷卻水管在鑄鐵爐門框本體外設置有進水口和出水口，用于進出冷卻水，在鑄鐵爐門框本體底部的冷卻水管下端連通有排污管，排污管上安裝有排污閥。本實用新型利用鑄鐵較好的鑄造加工流動性和抗熱變形性能，再加預埋冷卻水管的水冷式結(jié)構，給門框水冷降溫，提高了門框的使用壽命，而且結(jié)構簡單，制造容易，成本低，故障少，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號F27D1/18GK202329176SQ20112046826
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權日2011年11月23日
發(fā)明者楊建平, 陳宏霞, 陳長雄 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司