專利名稱：一種烘箱及排風管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及烘箱技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種烘箱及排風管。
背景技術(shù)：
太陽電池是將太陽能轉(zhuǎn)換成電能的半導體器件。硅片經(jīng)過清洗制作絨面，擴散形成PN結(jié)，等刻，去磷硅玻璃，鍍上減反射膜，絲網(wǎng)印刷燒結(jié)這些工藝后制成一片太陽能電池片。在絲網(wǎng)印刷工藝，漿料中揮發(fā)的有機成分經(jīng)烘箱中排風管的不銹鋼壁冷凝的作用，將有機廢液進行回收。如圖1所示，現(xiàn)有的排風管包括送風道1、擴張冷凝風道2和出風道3現(xiàn)有的排風管雖然能很好的起到排風作用，但對有機廢液回收的問題并沒有很好的解決，若有機廢液滴入烘箱中，很容易導致事故發(fā)生。綜上所述，如何提供一種烘箱及排風管，有效的對有機廢液進行回收，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種烘箱及排風管，有效的對有機廢液進行回收。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種排風管，包括送風道、擴張冷凝風道和出風道，還包括導流口，所述導流口開設(shè)在所述擴張冷凝風道的底面上。優(yōu)選的，所述導流口周面在遠離所述擴張冷凝風道的方向上設(shè)有連接部。優(yōu)選的，所述擴張冷凝風道的底面與所述送風道連接處向所述擴張冷凝風道內(nèi)凹形成凹陷部，且所述凹陷部與所述擴張冷凝風道內(nèi)壁之間留有空隙。優(yōu)選的，所述送風道與所述擴張冷凝風道底面連接且向所述擴張冷凝風道內(nèi)延伸形成延伸部，且所述延伸部與所述擴張冷凝風道內(nèi)壁之間留有空隙。優(yōu)選的，還包括軟管，所述軟管安裝在所述連接部。優(yōu)選的，還包括收集箱，所述收集箱用來收集有機廢液。一種烘箱，包括烘箱本體和與所述烘箱本體連接的排風管，所述排風管為上述中的排風管。本實用新型提供的烘箱及排風管，所述排風道包括送風道、擴張冷凝風道、出風道和導流口。所述排風道與現(xiàn)有技術(shù)中排風道主要區(qū)別在于所述排風道在其擴張冷凝風道底面上開設(shè)有導流口，這樣進入所述擴張冷凝風道的有機成分經(jīng)所述擴張冷凝風道壁的冷凝作用后變?yōu)橛袡C廢液，有機廢液沿所述擴張冷凝風道內(nèi)壁流下，通過導流口將有機廢液導出，進而有效的對有機廢液進行回收。配有所述排風管的烘箱可在絲網(wǎng)印刷工藝中有效的將有機廢液進行回收。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中排風管示意圖；圖2為本實用新型實施例中排風管示意圖；圖3為本實用新型實施例中擴張冷凝風道底面為凹陷部的示意圖。上圖1-3 中1送風道、2擴張冷凝風道、3出風道、4導流口、5軟管。
具體實施方式
本實用新型提供一種烘箱及排風管，有效的對有機廢液進行回收。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械脤嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護范圍。請參考附圖2-3，其中，圖2為本實用新型實施例中排風管示意圖；圖3為本實用新型實施例中擴張冷凝風道底面為凹陷部的示意圖。本實用新型提供的一種烘箱及排風管，排風管包括送風道1、擴張冷凝風道2和出風道3，還包括導流口 4，道導流口 4開設(shè)在擴張冷凝風道2的底面上。因本實用新型實施例提供的排風道與現(xiàn)有技術(shù)中排風道主要區(qū)別在于本實用新型實施例提供的排風道在其擴張冷凝風道底面上開設(shè)有導流口，這樣進入所述擴張冷凝風道的有機成分經(jīng)所述擴張冷凝風道壁的冷凝作用后變?yōu)橛袡C廢液，有機廢液沿所述擴張冷凝風道內(nèi)壁流下，通過導流口將有機廢液導出，進而有效的對有機廢液進行回收。配有所述排風管的烘箱可在絲網(wǎng)印刷工藝中有效的將有機廢液進行回收。其中，上述導流口 4是為了將有機廢液從擴張冷凝風道內(nèi)導出，導流口 4的個數(shù)可以是一個或兩個等，導流口 4的截面形狀可以是圓形、矩形或不規(guī)則形狀。本實用新型實施例中優(yōu)先選用一個圓形導流口。具體的，在擴張冷凝風道2的底面上開設(shè)有一個圓形導流口 4。其中，為了更方便的將有機廢液導出，可在上述導流口 4周面上設(shè)有連接部，該連接部可以是圓筒形狀也可以是漏斗的形狀等其它形狀。本實用新型實施例中優(yōu)先選用圓筒形狀。具體的，在導流口 4周面且遠離擴張冷凝風道2的方向上設(shè)有圓筒形狀的連接部。其中，為了更好的防止有機廢液沿擴張冷凝風道與送風道連接處流入烘箱，可將擴張冷凝風道2的底面與送風道1連接處設(shè)成內(nèi)凹的形狀。具體的，本實用新型實施例中將擴張冷凝風道2的底面與送風道1連接處向擴張冷凝風道2內(nèi)凹形成凹陷部，且該凹陷部與擴張冷凝風道2內(nèi)壁之間留有空隙。其中，為了更好的防止有機廢液沿擴張冷凝風道與送風道連接處流入烘箱，還可以將送風道1與擴張冷凝風道2底面連接處設(shè)成延伸的形狀。具體的，本實用新型實施例中將送風道1與擴張冷凝風道2底面連接且向擴張冷凝風道2內(nèi)延伸形成延伸部，該延伸部與擴張冷凝風道內(nèi)壁之間留有空隙。其中，為了更方便的將有機廢液進行回收，上述排風管還可以增設(shè)軟管5、塑料管、 金屬管或收集箱等。軟管5可以直接熔融連接在導流口 4上，也可以緊套在上述連接部上。 本實用新型實施例中優(yōu)先選用增設(shè)軟管5和收集箱。具體的，將軟管5緊套在連接部上，將收集到的有機廢液用收集箱進行回收。其中，上述排風管可以適用于烘箱中，用來將漿料中揮發(fā)的有機成分冷凝后形成的有機廢液有效的進行回收。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種排風管，包括送風道(1)、擴張冷凝風道( 和出風道(3)，其特征在于，還包括導流口 G)，所述導流口(4)開設(shè)在所述擴張冷凝風道O)的底面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排風管，其特征在于，所述導流口(4)周面在遠離所述擴張冷凝風道O)的方向上設(shè)有連接部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排風管，其特征在于，還包括軟管(5)，所述軟管(5)安裝在所述連接部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排風管，其特征在于，所述擴張冷凝風道( 的底面與所述送風道(1)連接處向所述擴張冷凝風道O)內(nèi)凹形成凹陷部，且所述凹陷部與所述擴張冷凝風道O)內(nèi)壁之間留有空隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排風管，其特征在于，所述送風道(1)與所述擴張冷凝風道 (2)底面連接且向所述擴張冷凝風道O)內(nèi)延伸形成延伸部，且所述延伸部與所述擴張冷凝風道內(nèi)壁之間留有空隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排風管，其特征在于，還包括收集箱，所述收集箱與所述軟管 (5)相連。
7.一種烘箱，包括烘箱本體和與所述烘箱本體連接的排風管，其特征在于，所述排風管為權(quán)利要求1-6任意一項所述的排風管。
專利摘要本實用新型公開了一種烘箱及排風管，屬于烘箱技術(shù)領(lǐng)域，排風管包括送風道(1)、擴張冷凝風道(2)和出風道(3)，還包括導流口(4)，所述導流口(4)開設(shè)在所述擴張冷凝風道(2)的底面上。所述排風道與現(xiàn)有技術(shù)中排風道主要區(qū)別在于所述排風道在其擴張冷凝風道底面上開設(shè)有導流口(4)，這樣進入所述擴張冷凝風道的有機成分經(jīng)所述擴張冷凝風道(2)壁的冷凝作用后變?yōu)橛袡C廢液，有機廢液沿所述擴張冷凝風道(2)內(nèi)壁流下，通過導流口(4)將有機廢液導出，進而有效的對有機廢液進行回收。配有所述排風管的烘箱可在絲網(wǎng)印刷工藝中有效的將有機廢液進行回收。
文檔編號F26B25/00GK202329049SQ20112046296
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者王志超 申請人:浚鑫科技股份有限公司